【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫铝制造的熔化炉
本技术涉及一种用于泡沫铝制造时熔化铝锭的熔化炉。
技术介绍
泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性。泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景,是很有开发前途的工程材料,特别是在交通运输工业,航天事业和建筑结构工业等方面。泡沫铝生产工序中需要先将铝锭熔化后再向铝水中添加其他成分。现有的熔炉一般采用人工上料,并利用行车吊装的方式将熔炉中铝水倾倒出来进入下一道工序。然而上述方式稳定性差,具有一定的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种用于泡沫铝制造的熔化炉,利用上料架上料并利用机械结构实现熔化室翻转倾倒铝水,降低工人劳动强度提高稳定性。为解决以上技术问题,本技术的技术方案为采用一种用于泡沫铝制造的熔化炉,包括熔化炉本体及上料架,熔化炉本体包括炉体以及用于安放炉体的保温体;其特征在于:所述炉体分为下部的燃烧室以及上方的熔化室;所述燃烧室与熔化室为分体结构,所述熔化室边缘通过销轴与燃烧室连接,使得熔化室能够沿销轴上下翻转;所述熔化室上位于销轴相对的一侧设置有用于驱动熔化室翻转的驱动装置;所述上料架包括利用机架悬挂于空中的轨道,所述轨道延伸至炉体上方;所述轨道上设置有能沿轨道前后滑动的挂篮; ...
【技术保护点】
1.一种用于泡沫铝制造的熔化炉,包括熔化炉本体及上料架,其特征在于:熔化炉本体包括炉体以及用于安放炉体的保温体;所述炉体分为下部的燃烧室以及上方的熔化室;所述燃烧室与熔化室为分体结构,所述熔化室边缘通过销轴与燃烧室连接,使得熔化室能够沿销轴上下翻转;所述熔化室上位于销轴相对的一侧设置有用于驱动熔化室翻转的驱动装置;所述上料架包括利用机架悬挂于空中的轨道,所述轨道延伸至炉体上方;所述轨道上设置有能沿轨道前后滑动的挂篮;所述挂篮能够上下翻动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫铝制造的熔化炉,包括熔化炉本体及上料架,其特征在于:熔化炉本体包括炉体以及用于安放炉体的保温体;所述炉体分为下部的燃烧室以及上方的熔化室;所述燃烧室与熔化室为分体结构,所述熔化室边缘通过销轴与燃烧室连接,使得熔化室能够沿销轴上下翻转;所述熔化室上位于销轴相对的一侧设置有用于驱动熔化室翻转的驱动装置;所述上料架包括利用机架悬挂于空中的轨道,所述轨道延伸至炉体上方;所述轨道上设置有能沿轨道前后滑动的挂篮;所述挂篮能够上下翻动。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫铝制造的熔化炉,其特征在于:所述驱动装置包括与熔化室连接且竖直设置的驱动杆,所述驱动杆上有外螺纹;还包括套于驱动杆上与驱动杆螺纹配合的螺套;所述螺套外环面...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁跃民,晏荣国,李凤,徐东晟,何静,
申请(专利权)人:元泰达新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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