一种不串风的风机装置及其机架空调制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空调技术领域，具体涉及一种不串风的风机装置及其机架空调，包括基座、安装在基座上的第一风机和第二风机，第一风机的叶轮和第二风机的叶轮位于不同的平行面，且第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在叶轮的轴向方向上相互错开；第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在轴向方向上相互错开，使得两个叶轮在同一平面上没有重叠，这样第一风机和第二风机在同时运行时风量就不会相互干涉，也就不会串风了。

【技术实现步骤摘要】
一种不串风的风机装置及其机架空调
本技术涉及空调
，具体涉及一种不串风的风机装置及其机架空调。
技术介绍
现有多个风机安装技术方案中，多个风机的叶轮在同一水平面上，在风机同时开启时会串风，影响风机的性能，为了不串风两个风机之间需增加一块挡风板，但是增加的挡风板会增加风阻，影响风机性能，增加成本，影响生产装配效率，而且对于安装风机的空间要求非常大。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对现有技术中的不足，而提供一种不串风的风机装置。本技术的目的之一通过以下技术方案实现：提供一种不串风的风机装置，包括基座、安装在基座上的第一风机和第二风机，所述基座包括用于供风机电源线和信号线穿过的过线孔，所述第一风机的叶轮和第二风机的叶轮位于不同的平行面，且所述第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在叶轮的轴向方向上相互错开。其中，所述基座上有第一安装面和第二安装面，所述第一风机固定在所述第一安装面上，所述第二风机固定在所述第二安装面上，所述第一安装面与所述第二安装面为阶梯设置。其中，所述基座上有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上设有第一风机安装支架，所述第一风机安装在所述第一风机安装支架，所述第二安装面上设有第二风机安装支架，所述第二风机安装在所述第二风机安装支架，所述第一风机安装支架和所述第二风机安装支架在竖直方向上形成高度差以使得所述第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在竖直方向上相互错开。其中，所述第一安装面和所述第二安装面上均设有通孔，所述通孔上安装有导风圈，所述导风圈分别插入所述第一风机的底部和所述第二风机的底部。其中，所述第一风机安装支架和第二风机安装支架都包括竖直设置的两个连接板以及连接两个连接板的固定板，所述通孔位于两个所述连接板之间，所述连接板和固定板上均设置有用于扎带穿过固定风机线的扎线桥，所述第一风机的顶部和所述第二风机的顶部均与对应的所述固定板固定连接。其中，所述基座上设有用于供风机电源线和信号线穿过的过线孔和安装在所述过线孔上的密封圈。其中，所述连接板和固定板上均设置有用于扎带穿过固定风机电源线和信号线的扎线桥。本技术的目的之二在于针对现有技术中的不足，而提供一种不串风的风机装置的机架空调。本技术的目的之二通过以下技术方案实现：提供一种机架空调，包括机箱、安装在所述机箱出风口端的风机装置以及位于所述机箱内的换热器、电控箱和风机装置，所述风机装置与所述机箱连通，所述风机装置为上述任一项所述的一种不串风的风机装置。本技术的有益效果：第一风机的叶轮和第二风机的叶轮位于不同的平行面，且第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在叶轮的轴向方向上相互错开，避免两个叶轮在同一平面上有重叠，从而避免第一风机和第二风机在同时运行时风量相互干涉，进而也就避免串风；另外，由于第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在叶轮的轴向方向上相互错开，使得第一风机和第二风机之间无需安装挡风板，从而能够减少风阻，进而能够提高风机运行时的性能，而且能够节约安装空间。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的不串风的风机装置的立体结构示意图。图2为本技术的不串风的风机装置的主视结构示意图。图3为本技术的机架空调的结构示意图。图4为本技术的机架空调的隐藏机箱的一侧机箱板后的结构示意图。图1至图4中包括：基座1，第一安装面11，第二安装面12，过线孔13，第一风机2，第二风机3，风机安装支架4，连接板41，固定板42，第一风机安装支架43，第二风机安装支架44，扎线桥45，导风圈6，机箱7，换热器71。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种不串风的风机装置的具体实施方式，如图1-图2所示，包括基座1、安装在基座1上的第一风机2和第二风机3，第一风机2和第二风机3的中心轴相互平行，基座1上有第一安装面11和第二安装面12，第一风机2固定在第一安装面11上，第二风机3固定在第二安装面12上，第一安装面11和第二安装面12为阶梯设置，以使得位于第一安装面11的第一风机2的叶轮和第二安装面12上的第二风机3的叶轮在Z轴的轴向方向上相互完全错开，使得两个叶轮位于不同的平行面，两个叶轮在同一平面上没有重叠，从而避免第一风机2和第二风机3在同时运行时风量的相互干涉，进而避免串风；另外，由于第一风机的叶轮和第二风机的叶轮不在同一平面上，在轴线方向上相互错开，使得第一风机2和第二风机3之间无需安装挡风板，从而能够减少风阻，进而能够提高风机运行时的性能，而且能够节约安装空间。基座1上包括用于供风机电源线和信号线穿过的过线孔13以及安装在过线孔13上的密封圈，设置有过线孔13，便于风机电源线和信号线穿过，并且在过线孔13上安装有密封圈，能够防止机箱7内部与风机装置之间的冷热空气之间的流动。第一安装面11和第二安装面12上均设有风机安装支架4和通孔，每一通孔上安装有导风圈6，该导风圈6由下而上分别插入到第一风机2的底部和第二风机3的底部，且导风圈6和第一风机2的底部、第二风机3的底部形状相匹配。风机安装支架4包括第一风机安装支架43和第二风机安装支架44，第一风机安装支架43和第二风机安装支架44均包括竖直设置的两个连接板41以及连接两个连接板41顶部的固定板42，连接板41和固定板42上均设置有用于扎带穿过固定风机电源线和信号线的扎线桥45，扎线桥45均匀间隔布置在连接板41和固定板42上，本实施例中的扎线桥为安装在连接板41和固定板42上的过线桥。通孔位于两个连接板41之间，且第一风机2的顶部和第二风机3的顶部均通过螺栓与固定板42固定连接。第一风机2安装在第一风机安装支架43，第二风机3安装在第二风机安装支架44，导风圈6位于第一风机2的底部、第二风机3的底部并分别插入到第一风机2和第二风机3内，第一风机2叶轮和第二风机3叶轮转动将机箱内的冷空气借助导风圈6引风，再通过叶轮往外输送，导风圈6起到一定的辅助引风的作用。优选的另一实施例中，第一安装面11上的第一风机安装支架43的连接板与第二安装面12上的第二风机安装支架44的连接板在竖直方向高度不同，以使得位于第一安装面11和第二安装面12上的第一风机2的叶轮和第二风机3的叶轮在竖直方向上相互完全错开，使得两个叶轮位于不同的平行面，两个叶轮在同一平面上没有重叠，从而避免第一风机2和第二风机3在同时运行时风量的相互干涉，进而避免串风；另外，由于第一风机2的叶轮和第二风机3的叶轮不在同一平面上，在轴线方向上相互错开，使得第一风机2和第二风机3之间无需安装挡风板，从而能够减少风阻，进而能够提高风机运行时的性能，而且能够节约安装空间。如图3-图4所示，一种机架空调，该机架空调包括机箱7，风机装置安装在机箱7的出风口端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不串风的风机装置，其特征在于：包括基座、安装在基座上的第一风机和第二风机，所述第一风机的叶轮和第二风机的叶轮位于不同的平行面，且所述第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在叶轮的轴向方向上相互错开。/n

【技术特征摘要】
1.一种不串风的风机装置，其特征在于：包括基座、安装在基座上的第一风机和第二风机，所述第一风机的叶轮和第二风机的叶轮位于不同的平行面，且所述第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在叶轮的轴向方向上相互错开。


2.根据权利要求1所述的一种不串风的风机装置，其特征在于：所述基座上有第一安装面和第二安装面，所述第一风机固定在所述第一安装面上，所述第二风机固定在所述第二安装面上，所述第一安装面与所述第二安装面为阶梯设置。


3.根据权利要求1所述的一种不串风的风机装置，其特征在于：所述基座上有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上设有第一风机安装支架，所述第一风机安装在所述第一风机安装支架，所述第二安装面上设有第二风机安装支架，所述第二风机安装在所述第二风机安装支架，所述第一风机安装支架和所述第二风机安装支架在竖直方向上形成高度差以使得所述第一风机的叶轮和第二风机的叶轮在竖直方向上相互错开。


4.根据权利要求2或者3所述的一种不串风的风机装置，其特征在于：所述第一安装面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，廖宜利，赵记情，谢文科，
申请(专利权)人：广东海悟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44