废油渣减量化无害化资源化处理生产线制造技术

废油渣减量化无害化资源化处理生产线，本实用新型专利技术涉及废油处理技术领域，加热锅炉由卧式加热炉体、装料罐体和装载炉罐台车构成；卧式加热炉体为带密闭门的前端开口式结构设置，装载炉罐台车活动设置于卧式加热炉体内，且装载炉罐台车上架设有装料罐体；排汽管的一端穿过卧式加热炉体的顶壁后贯穿设置在装料罐体中，排汽管的另一端贯穿设置在水冷凝装置内，水冷凝装置的出料口上通过废油废气排出管与废油废气收集罐贯通连接。方便上料与清洗，且能够提高废油废气的收集效率，高效节能环保安全。

【技术实现步骤摘要】
废油渣减量化无害化资源化处理生产线
本技术涉及废油处理
，具体涉及废油渣减量化无害化资源化处理生产线。
技术介绍
对于废气废油处理一般是将废油装入加热锅炉中加热燃烧。传统的废油添加存在效率不高、不安全，且燃烧不充分，废气废油收集不完善，存在废油渣残留量多等问题。由于废油渣残留量较多，导致加热锅炉内壁清洗不便，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的废油渣减量化无害化资源化处理生产线，方便上料与清洗，且能够提高废油废气的收集效率，高效节能环保安全。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含加热锅炉、水冷凝装置、废油废气收集罐、排汽管、废油废气排出管；加热锅炉由卧式加热炉体、装料罐体和装载炉罐台车构成；卧式加热炉体为带密闭门的前端开口式结构设置，装载炉罐台车活动设置于卧式加热炉体内，且装载炉罐台车上架设有装料罐体；排汽管的一端穿过卧式加热炉体的顶壁后贯穿设置在装料罐体中，排汽管的另一端贯穿设置在水冷凝装置内，水冷凝装置的出料口通过废油废气排出管与废油废气收集罐贯通连接。进一步地，所述的废油废气收集罐的顶端通过排气管与废气收集过滤罐贯通连接，用于过滤挥发的原油汽。进一步地，所述的卧式加热炉体的左右两侧内壁均固定有限位导轨，装载炉罐台车的左右侧壁均固定有限位块，同一侧的限位块与限位导轨前后活动卡设。进一步地，所述的排汽管上连接有电磁阀。进一步地，所述的废油废气排出管上连接有观察视窗。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术提供了一种废油渣减量化无害化资源化处理生产线，方便上料与清洗，且能够提高废油废气的收集效率，高效节能环保安全。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中加热锅炉的结构示意图。附图标记说明：加热锅炉1、卧式加热炉体1-1、装料罐体1-2、装载炉罐台车1-3、限位导轨1-4、限位块1-5、水冷凝装置2、废油废气收集罐3、废气收集过滤罐4、排汽管5、废油废气排出管6、排气管7、电磁阀8、观察视窗9。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含加热锅炉1、水冷凝装置2、废油废气收集罐3、排汽管5、废油废气排出管6；加热锅炉1由卧式加热炉体1-1、装料罐体1-2和装载炉罐台车1-3构成；卧式加热炉体1-1为带密闭门的前端开口式结构设置，装载炉罐台车1-3活动设置于卧式加热炉体1-1内，卧式加热炉体1-1的左右两侧内壁均焊接有限位导轨1-4，装载炉罐台车1-3的左右侧壁均焊接有限位块1-5(限位块1-5和限位导轨1-4均采用角钢制成，限位导轨1-4的长度大于限位块1-5的长度)，同一侧的限位块1-5与限位导轨1-4前后活动卡设；装载炉罐台车1-3上架设有装料罐体1-2；排汽管5的一端穿过卧式加热炉体1-1的顶壁后，通过快速接头与装料罐体1-2顶壁的排料口可拆卸式连接，排汽管5的另一端贯穿设置在水冷凝装置2内，排汽管5上连接有电磁阀8，水冷凝装置2的出料口通过废油废气排出管6与废油废气收集罐3贯通连接(废油废气收集罐3的顶部设有泄压阀，底部连接有出料管)；废油废气排出管6上连接有观察视窗9；废油废气收集罐3的顶端通过排气管7与废气收集过滤罐4贯通连接(废气收集过滤罐4的顶端设有泄压阀，底部连接有出料管)。本具体实施方式的工作原理：打开卧式加热炉体1-1的密闭门后，将装料罐体1-2从卧式加热炉体1-1内拉出，向装料罐体1-2内加入废油，然后再将装料罐体1-2推送入卧式加热炉体1-1中，利用快速连接头将装料罐体1-2的排料口与排汽管5连接好之后，关闭密闭门，实现加热，产生的废气通过排气管5送入水冷凝装置2中进行水冷，水冷之后的废油废气排入至废油废气收集罐3中，进行废油废气的收集，此时，部分废气由排气管7进入废气收集过滤罐4中，进一步对废气进行收集，防止废气外泄。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：1、采用卧式结构的加热锅炉，并使用装载炉罐台车将装料罐体拉出锅炉进行加料，方便加料；2、水冷凝装置内部仅存在置于中部的水冷管路，水冷凝装置的内壁上无任何累赘结构，方便对内壁进行清洗；3、设置的废气收集过滤罐能够对废气进一步收集，防止废气泄露。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废油渣减量化无害化资源化处理生产线，其特征在于：它包含加热锅炉(1)、水冷凝装置(2)、废油废气收集罐(3)、排汽管(5)、废油废气排出管(6)；加热锅炉(1)由卧式加热炉体(1-1)、装料罐体(1-2)和装载炉罐台车(1-3)构成；卧式加热炉体(1-1)为带密闭门的前端开口式结构设置，装载炉罐台车(1-3)活动设置于卧式加热炉体(1-1)内，且装载炉罐台车(1-3)上架设有装料罐体(1-2)；排汽管(5)的一端穿过卧式加热炉体(1-1)的顶壁后贯穿设置在装料罐体(1-2)中，排汽管(5)的另一端贯穿设置在水冷凝装置(2)内，水冷凝装置(2)的出料口通过废油废气排出管(6)与废油废气收集罐(3)贯通连接。/n

【技术特征摘要】
1.废油渣减量化无害化资源化处理生产线，其特征在于：它包含加热锅炉(1)、水冷凝装置(2)、废油废气收集罐(3)、排汽管(5)、废油废气排出管(6)；加热锅炉(1)由卧式加热炉体(1-1)、装料罐体(1-2)和装载炉罐台车(1-3)构成；卧式加热炉体(1-1)为带密闭门的前端开口式结构设置，装载炉罐台车(1-3)活动设置于卧式加热炉体(1-1)内，且装载炉罐台车(1-3)上架设有装料罐体(1-2)；排汽管(5)的一端穿过卧式加热炉体(1-1)的顶壁后贯穿设置在装料罐体(1-2)中，排汽管(5)的另一端贯穿设置在水冷凝装置(2)内，水冷凝装置(2)的出料口通过废油废气排出管(6)与废油废气收集罐(3)贯通连接。


2.根据权利要求1所述的废油渣减量化无...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国荣，
申请(专利权)人：杨国荣，
类型：新型
国别省市：江苏;32