一种大型风机设备的组合式底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型风机设备的组合式底座，包括载物板，所述载物板顶部外围环设有第一凹槽，所述第一凹槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠顶部设置有旋转调节板，所述旋转调节板两端对称设有固定板，所述固定板内侧的竖直方向开设有滑槽，所述滑槽之间安装有升降调节板，所述升降调节板底端与旋转调节板之间设置有第一液压伸缩杆，所述升降调节板顶部中间设有基座，本实用新型专利技术一种大型风机设备的组合式底座，通过将风机安装在翻转调节板上，利用减速电机可以带动旋转调节板转动，从而调节风机水平方向的朝向问题，利用第一液压伸缩杆可以改变风机的位置高低，由第二液压伸缩杆能调整风机的翻转角度，多功能的组合式底座，提高风机的适用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型风机设备的组合式底座
本技术涉及一种底座，特别涉及一种大型风机设备的组合式底座，属于风机设备

技术介绍
风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。其中在工业生产中，为促进工厂内的空气循环流通，尤其是一些没有安装空调的钢构厂房中，为了满足机械散热和工厂内工作环境的降温需要，在夏季时，常常会准备大量的便于移动的大型风机，随着科技进步和工业逐渐规模化，大型机电设备在工业生产、工矿及水利水电等领域使用越来越广泛。为了方便安装和拆卸，这些机电设备大都通过特制的固定底座固定在地面上。现有的风机底座只能在固定的位置对风机进行固定，不能随意转动方向和改变俯仰角度，无法根据环境需求适用于不同的场合。因此我们对此做出改进，提出一种大型风机设备的组合式底座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型风机设备的组合式底座，以解决上述
技术介绍
中提出的传统风机底座只能在固定的位置对风机进行固定，不能随意转动方向和改变俯仰角度，无法根据环境需求适用于不同场合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型风机设备的组合式底座，包括载物板，所述载物板顶部外围环设有第一凹槽，所述第一凹槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠顶部设置有旋转调节板，所述旋转调节板两端对称设有固定板，所述固定板内侧的竖直方向开设有滑槽，所述滑槽之间安装有升降调节板，所述升降调节板底端与旋转调节板之间设置有第一液压伸缩杆，所述升降调节板顶部中间设有基座，所述基座一端开设有安装槽，所述安装槽中间固定连接有第二液压伸缩杆，所述基座另一端通过第二转轴转动连接有与第二液压伸缩杆固定的翻转调节板，所述载物板底部中间安装有减速电机，所述减速电机输出端通过第一转轴与旋转调节板相连，所述载物板底部边角处固定连接有支架，所述支架底端安装有制动滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转调节板底部环设有与滚珠对应的第二凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降调节板两端一体成型有与滑槽对应的滑块，所述滑块一边侧中间嵌设有限位滑套，所述旋转调节板顶部对称设置有与限位滑套对应的限位杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶端内侧设置有与滑槽相连的限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述载物板中心嵌设有与第一转轴对应的轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架顶端与载物板之间安装有减震器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种大型风机设备的组合式底座，具有可以随意转动方向和改变俯仰角度，能根据环境需求适用于不同场合的优点，在具体的使用中，与传统的底座相比较而言，本技术通过将风机安装在翻转调节板上，利用减速电机可以带动旋转调节板转动，从而调节风机水平方向的朝向问题，利用第一液压伸缩杆可以改变风机的位置高低，由第二液压伸缩杆能调整风机的翻转角度，多功能的组合式底座，提高风机的适用性能，操控简易。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的翻转调节板与基座连接结构示意图；图中：1、限位块；2、固定板；3、限位杆；4、滑块；5、滑槽；6、第一凹槽；7、旋转调节板；8、减震器；9、第一转轴；10、轴承；11、减速电机；12、第一液压伸缩杆；13、翻转调节板；14、基座；15、限位滑套；16、升降调节板；17、滚珠；18、第二凹槽；19、载物板；20、支架；21、制动滚轮；22、第二液压伸缩杆；23、安装槽；24、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种大型风机设备的组合式底座，包括载物板19，所述载物板19顶部外围环设有第一凹槽6，所述第一凹槽6内滚动连接有滚珠17，所述滚珠17顶部设置有旋转调节板7，所述旋转调节板7两端对称设有固定板2，所述固定板2内侧的竖直方向开设有滑槽5，所述滑槽5之间安装有升降调节板16，所述升降调节板16底端与旋转调节板7之间设置有第一液压伸缩杆12，所述升降调节板16顶部中间设有基座14，所述基座14一端开设有安装槽23，所述安装槽23中间固定连接有第二液压伸缩杆22，所述基座14另一端通过第二转轴24转动连接有与第二液压伸缩杆22固定的翻转调节板13，所述载物板19底部中间安装有减速电机11，所述减速电机11输出端通过第一转轴9与旋转调节板7相连，所述载物板19底部边角处固定连接有支架20，所述支架20底端安装有制动滚轮21。优选的，所述旋转调节板7底部环设有与滚珠17对应的第二凹槽18，使得旋转调节板7在圆周方向可以平稳转动。优选的，所述升降调节板16两端一体成型有与滑槽5对应的滑块4，所述滑块4一边侧中间嵌设有限位滑套15，所述旋转调节板7顶部对称设置有与限位滑套15对应的限位杆3，确保升降调节板16在升降调节的过程中不会晃动偏移。优选的，所述固定板2顶端内侧设置有与滑槽5相连的限位块1，避免升降调节板16脱离滑槽5。优选的，所述载物板19中心嵌设有与第一转轴9对应的轴承10，使得减速电机11可以带动旋转调节板7进行圆周方向位置的调整。优选的，所述支架20顶端与载物板19之间安装有减震器8，降低风机工作时产生的振动，噪音小，避免风机自身共振受损。具体使用时，本技术一种大型风机设备的组合式底座，具有可以随意转动方向和改变俯仰角度，能根据环境需求适用于不同场合的优点，通过将风机安装在翻转调节板13上，利用减速电机11可以带动旋转调节板7转动，从而调节风机水平方向的朝向问题，滚珠17与第一凹槽6和第二凹槽18的配合使旋转调节板7平稳转动，利用第一液压伸缩杆12可以改变风机的位置高低，由第二液压伸缩杆22能调整风机的翻转角度，多功能的组合式底座，提高风机的适用性能，操控简易，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型风机设备的组合式底座，包括载物板(19)，其特征在于，所述载物板(19)顶部外围环设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内滚动连接有滚珠(17)，所述滚珠(17)顶部设置有旋转调节板(7)，所述旋转调节板(7)两端对称设有固定板(2)，所述固定板(2)内侧的竖直方向开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)之间安装有升降调节板(16)，所述升降调节板(16)底端与旋转调节板(7)之间设置有第一液压伸缩杆(12)，所述升降调节板(16)顶部中间设有基座(14)，所述基座(14)一端开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)中间固定连接有第二液压伸缩杆(22)，所述基座(14)另一端通过第二转轴(24)转动连接有与第二液压伸缩杆(22)固定的翻转调节板(13)，所述载物板(19)底部中间安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)输出端通过第一转轴(9)与旋转调节板(7)相连，所述载物板(19)底部边角处固定连接有支架(20)，所述支架(20)底端安装有制动滚轮(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型风机设备的组合式底座，包括载物板(19)，其特征在于，所述载物板(19)顶部外围环设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内滚动连接有滚珠(17)，所述滚珠(17)顶部设置有旋转调节板(7)，所述旋转调节板(7)两端对称设有固定板(2)，所述固定板(2)内侧的竖直方向开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)之间安装有升降调节板(16)，所述升降调节板(16)底端与旋转调节板(7)之间设置有第一液压伸缩杆(12)，所述升降调节板(16)顶部中间设有基座(14)，所述基座(14)一端开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)中间固定连接有第二液压伸缩杆(22)，所述基座(14)另一端通过第二转轴(24)转动连接有与第二液压伸缩杆(22)固定的翻转调节板(13)，所述载物板(19)底部中间安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)输出端通过第一转轴(9)与旋转调节板(7)相连，所述载物板(19)底部边角处固定连接有支架(20)，所述支架(20)底端安装有制动滚轮(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云泽，
申请(专利权)人：无锡华能热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32