本实用新型专利技术涉及球阀装配技术领域，公开了一种燃气表球阀的电机导线密封塞按压结构，所述球阀包括齿轮箱和阀体，所述齿轮箱一侧具有电机仓，所述电机仓顶壁设有用于安装圆柱状密封塞的安装孔，所述密封塞具有贯穿电机导线的线孔，所述安装孔的上沿两侧向内延伸形成内挡檐，所述阀体侧壁设有压脚，所述压脚前端插入所述安装孔；所述压脚由两个半片组成，所述半片包括与阀体侧壁连接的基部、与基部相连的圆弧状活动部，所述活动部下沿端面向外侧延伸形成外沿，所述外沿位于内挡檐下方，所述外沿底面抵住密封塞端面。该结构使得密封塞上端面受到压脚的挤压，牢固密封安装孔与密封塞的间隙，防止密封塞松动，增加密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气表球阀的电机导线密封塞按压结构
本技术涉及球阀装配
，尤其涉及一种燃气表球阀的电机导线密封塞按压结构。
技术介绍
球阀是启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，用于流体的调节与控制。球阀只需要旋转90度的操作和很小的转动力就能关闭严密。燃气表球阀控制天然气的流动，因此其密封性至关重要。传统的燃气表球阀电机出线口内用胶水密封或用带线孔的密封塞，而密封塞上端面通常没有紧固或按压装置，电机导线穿出的过程中会带动密封塞，使得密封塞松动，密封塞与出线口侧壁间隙的密封效果不佳，天然气等会进入球阀内，腐蚀齿轮等器件，降低其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于解决球阀密封塞上端面缺少紧固或按压装置，导致球阀密封效果不佳的技术问题。为了解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种燃气表球阀的电机导线密封塞按压结构，所述球阀包括齿轮箱和与齿轮箱连接的阀体，所述齿轮箱一侧具有电机仓，所述电机仓顶壁设有用于安装圆柱状密封塞的安装孔，所述密封塞具有贯穿电机导线的线孔，其特征在于：所述安装孔的上沿两侧向内延伸形成内挡檐，所述阀体侧壁设有压脚，所述压脚前端插入所述安装孔；所述压脚由两个半片组成，所述半片包括与阀体侧壁连接的基部、与基部相连的圆弧状活动部，所述活动部下沿端面向外侧延伸形成外沿，所述外沿位于内挡檐下方，所述外沿底面抵住密封塞端面。由于阀体侧壁上有压脚的存在，内挡檐与外沿的配合，使得压脚的外沿底面牢牢按压住密封塞的上端面，有效防止密封塞松动，更好地密封安装孔与密封塞的间隙。而且，由于安装孔上沿有内挡檐的存在，可以避免发生电机导线穿出密封塞时，密封塞会被带出安装孔的情况。为了防止压脚过度挤压密封塞，密封塞会从安装孔的下方掉入阀体内，做出进一步的改进，所述密封塞设有上圆柱，所述两个活动部形成夹持部，所述夹持部具有夹持孔，所述夹持部夹住上圆柱即上圆柱位于夹持孔内。作为本技术更进一步的改进，所述两个活动部的末端向内延伸形成一条缝隙，两个基部的内侧壁形成定位通孔。所述安装孔侧壁上设有定位销，所述定位销两侧设有开口槽，所述定位销插入定位通孔内，所述两个基部位于开口槽内，所述定位销抵住缝隙，限制压脚的水平移动。压脚前端插入安装孔内，由于存在定位销，一方面方便安装，另一方面定位销与缝隙的配合，进一步限制压脚的水平移动，具体而言，压脚无法水平移动从而向后退出安装孔内。增加压脚与安装孔连接的稳定性。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：密封塞上端面受到压脚的挤压，牢固密封安装孔与密封塞的间隙，防止密封塞松动，增加密封效果。附图说明图1是本技术的阀体与齿轮箱连接的俯视图。图2是齿轮箱俯视图。图3是图2中A处的放大图。图4是齿轮箱的轴测图。图5是图4中B处的放大图。图6是阀体的结构示意图。图7是图6中C处的放大图。图8是密封塞的结构示意图。图中：齿轮箱1、阀体2、电机仓3、密封塞4、上圆柱41、安装孔5、内挡檐51、定位销52、开口槽53、压脚6、半片60、基部61、活动部62、外沿63、夹持部64、夹持孔65、缝隙66、定位通孔67。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明，文中所述的位置关系与附图本身的位置关系方向一致，只为叙述方便，并不对本技术的结构起限定作用。参照图1，球阀包括齿轮箱1和阀体2，所述齿轮箱一侧具有向上凸起的电机仓，另一侧具有与阀体2连接的安装结构。所述电机仓3顶壁开设安装孔5，安装孔5为向上延伸的无顶圆柱体，所述安装孔5内有密封塞4，如图8所示，密封塞4上端设有与密封塞一体的上圆柱41。密封塞4自上而下具有贯穿密封塞的线孔，线孔用于穿电机导线。所述阀体2侧壁设有压脚6，所述压脚6前端伸进安装孔内。参照图2至图5，所述安装孔的上沿两侧向内延伸形成内挡檐51，两个内挡檐51对称设置。内挡檐51可以罩住密封塞，防止密封塞向上凸出。所述安装孔圆柱体上的一条高向外延伸形成竖直径条即定位销52，定位销位于安装孔下侧左右对称的位置。在圆柱体侧壁上位于定位销52两侧开有两个对称于定位销的开口槽53。参照图6至图7，所述压脚6由两个对称设置的半片60组成，所述半片60包括与阀体侧壁连接的基部61、与基部相连的圆弧状活动部62。活动部62具有一定的弹性，两个活动部可以向内聚拢。所述活动部下沿端面向外侧延伸形成外沿63。保证压脚与安装孔连接的牢固性和稳定性，做出改进：所述两个活动部形成夹持部64，所述夹持部具有夹持孔65。夹持部64夹住密封塞4的上圆柱41。所述两个活动部的末端都向内延伸构成一条缝隙66，两个基部的内侧壁形成定位通孔67。夹持部的开口、夹持孔、缝隙和定位通孔形成一个通道，缝隙处的通道最窄。压脚与安装孔连接时，一方面，压脚的两个活动部向内靠拢，压脚进入安装孔内，压脚外沿的上端面抵住内挡檐，同时压脚外沿的底面压住密封塞的上端面；另一方面，压脚的夹持部夹住密封塞的上圆柱，防止密封塞掉入电机仓内。为了增加压脚与安装孔连接的牢固性，并限制压脚水平退出安装孔，所述定位销插入定位通孔内，所述两个基部位于开口槽内。由于缝隙处的通道最窄，定位销会抵住缝隙的下开口，使得压脚无法水平向下退出，脱离安装孔。本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃气表球阀的电机导线密封塞按压结构，所述球阀包括齿轮箱和与齿轮箱连接的阀体，所述齿轮箱一侧具有电机仓，所述电机仓顶壁设有用于安装圆柱状密封塞的安装孔，所述密封塞具有贯穿电机导线的线孔，其特征在于：所述安装孔的上沿两侧向内延伸形成内挡檐，所述阀体侧壁设有压脚，所述压脚前端插入所述安装孔；/n所述压脚由两个半片组成，所述半片包括与阀体侧壁连接的基部、与基部相连的圆弧状活动部，所述活动部下沿端面向外侧延伸形成外沿，所述外沿位于内挡檐下方，所述外沿底面抵住密封塞端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃气表球阀的电机导线密封塞按压结构，所述球阀包括齿轮箱和与齿轮箱连接的阀体，所述齿轮箱一侧具有电机仓，所述电机仓顶壁设有用于安装圆柱状密封塞的安装孔，所述密封塞具有贯穿电机导线的线孔，其特征在于：所述安装孔的上沿两侧向内延伸形成内挡檐，所述阀体侧壁设有压脚，所述压脚前端插入所述安装孔；
所述压脚由两个半片组成，所述半片包括与阀体侧壁连接的基部、与基部相连的圆弧状活动部，所述活动部下沿端面向外侧延伸形成外沿，所述外沿位于内挡檐下方，所述外沿底面抵住密封塞端面。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表球阀的电机导线密封塞按压结构，其特征在于：所述两个活动部形成夹持部，所述夹持部具有夹持孔。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：阮迪荣，阮泽凯，
申请(专利权)人：慈溪市凯迪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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