一种用于废气处理用输送管道制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了一种用于废气处理用输送管道，包括管体，所述管体的内部固定安装有固定环，管体的内部放置有与固定环接触的安装环，安装环的内部固定安装有滤网，所述管体的顶壁和底壁内部均开设有安装腔。该用于废气处理用输送管道，通过设置滤网，可方便对管体内输送的废气中的大体积杂质进行过滤，避免其进入到废气处理装置的内部，影响废气处理装置的正常使用，通过设置定位块、推动弹簧和拉杆，可向远离安装环的一侧拉动拉手，可方便使得定位块与安装环分离，此时即可将安装环和滤网卸下，可方便对被过滤的大体积杂质进行清除，避免长期堵塞导致管体出现不通畅的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理用输送管道
本技术涉及废气处理
，具体为一种用于废气处理用输送管道。
技术介绍
废气处理也叫废气净化，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等。目前市场上现有的废气处理用输送管道都有结构简单和方便安装的优点，但是现有的废气处理用输送管道大多都没有设置过滤结构，在对废气进行输送时，废气中可能会掺杂一些较大体积的物质，若不对其进行过滤或者排除，可能会影响废气处理装置的正常运行，同时也可能会出现管道堵塞的现象，故而提出一种用于废气处理用输送管道来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于废气处理用输送管道，具备方便过滤等优点，解决了现有的废气处理用输送管道大多都没有设置过滤结构，在对废气进行输送时，废气中可能会掺杂一些较大体积的物质，若不对其进行过滤或者排除，可能会影响废气处理装置的正常运行，同时也可能会出现管道堵塞的现象的问题。(二)技术方案为实现上述方便过滤的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废气处理用输送管道，包括管体，所述管体的内部固定安装有固定环，管体的内部放置有与固定环接触的安装环，安装环的内部固定安装有滤网，所述管体的顶壁和底壁内部均开设有安装腔，安装腔的内部且位于远离安装环的一侧固定安装有推动弹簧，上下两侧所述推动弹簧相对的一侧均固定安装有推板，上下两侧所述推板相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧和安装腔并分别延伸至管体顶部和底部的拉杆，两个所述拉杆相背的一侧均固定安装有拉手，上下两侧所述推板相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔并延伸至安装环内部的定位块，所述管体的内部且位于固定环的右侧固定安装有固定板，固定板的内部开设有通气孔，固定板的左侧固定安装有压缩弹簧，管体的内壁且位于固定环与固定板相对的一侧开设有限位槽，限位槽的槽内活动安装有与压缩弹簧固定连接的第一挡块，第一挡块的右侧固定安装有贯穿压缩弹簧并延伸至通气孔孔内的连接杆，连接杆的右侧固定安装有第二挡块。优选的，所述限位槽为环形槽，且限位槽的直径大于第一挡块的直径。优选的，所述通气孔的直径大于第二挡块的直径，所述固定环的内壁直径小于安装环的外壁直径。优选的，所述压缩弹簧的压缩距离大于限位槽的宽度，且限位槽的宽度大于第二挡块的厚度。优选的，所述安装环的顶部和底部均开设有与定位块相适配的定位槽，且定位槽的深度小于推动弹簧的压缩距离。优选的，所述管体的顶部和底部均开设有与拉杆相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧的内壁直径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于废气处理用输送管道，具备以下有益效果：该用于废气处理用输送管道，通过设置滤网，可方便对管体内输送的废气中的大体积杂质进行过滤，避免其进入到废气处理装置的内部，影响废气处理装置的正常使用，通过设置定位块、推动弹簧和拉杆，可向远离安装环的一侧拉动拉手，可方便使得定位块与安装环分离，此时即可将安装环和滤网卸下，可方便对被过滤的大体积杂质进行清除，避免长期堵塞导致管体出现不通畅的现象，通过设置压缩弹簧、第一挡块和第二挡块，在使用时，废气从管体的左侧被抽入到管体内，废气穿过滤网到达第一挡块处，因废气是通过风机进行抽动的，所以会有压力，废气的压力会对第一挡块起到压动作用，使得第一挡块向右侧移动，使得第一挡块与限位槽的槽内左侧壁分离，此时废气即可通过第一挡块，第一挡块移动时也会带动第二挡块进行移动，然后穿过通气孔，直至输送至废气处理装置的内部，该结构可避免输送至固定板右侧的废气出现回流的现象，避免在废气处理装置内部的废气储存满之后废气会出现倒流的现象，该结构比较简单，并且起到了较好的防止回流的现象，可更有利于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1管体、2固定环、3安装环、4滤网、5安装腔、6推动弹簧、7推板、8拉杆、9拉手、10定位块、11固定板、12通气孔、13压缩弹簧、14限位槽、15第一挡块、16连接杆、17第二挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于废气处理用输送管道，包括管体1，管体1的内部固定安装有固定环2，管体1的内部放置有与固定环2接触的安装环3，安装环3的内部固定安装有滤网4，管体1的顶壁和底壁内部均开设有安装腔5，安装腔5的内部且位于远离安装环3的一侧固定安装有推动弹簧6，上下两侧推动弹簧6相对的一侧均固定安装有推板7，上下两侧推板7相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧6和安装腔5并分别延伸至管体1顶部和底部的拉杆8，管体1的顶部和底部均开设有与拉杆8相适配的通孔，且通孔的直径小于推动弹簧6的内壁直径，两个拉杆8相背的一侧均固定安装有拉手9，上下两侧推板7相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔5并延伸至安装环3内部的定位块10，安装环3的顶部和底部均开设有与定位块10相适配的定位槽，且定位槽的深度小于推动弹簧6的压缩距离，管体1的内部且位于固定环2的右侧固定安装有固定板11，固定板11的内部开设有通气孔12，固定板11的左侧固定安装有压缩弹簧13，管体1的内壁且位于固定环2与固定板11相对的一侧开设有限位槽14，限位槽14的槽内活动安装有与压缩弹簧13固定连接的第一挡块15，限位槽14为环形槽，且限位槽14的直径大于第一挡块15的直径，第一挡块15的右侧固定安装有贯穿压缩弹簧13并延伸至通气孔12孔内的连接杆16，连接杆16的右侧固定安装有第二挡块17，通气孔12的直径大于第二挡块17的直径，固定环2的内壁直径小于安装环3的外壁直径，压缩弹簧13的压缩距离大于限位槽14的宽度，且限位槽14的宽度大于第二挡块17的厚度，通过设置滤网4，可方便对管体1内输送的废气中的大体积杂质进行过滤，避免其进入到废气处理装置的内部，影响废气处理装置的正常使用，通过设置定位块10、推动弹簧6和拉杆8，可向远离安装环3的一侧拉动拉手9，可方便使得定位块10与安装环3分离，此时即可将安装环3和滤网4卸下，可方便对被过滤的大体积杂质进行清除，避免长期堵塞导致管体1出现不通畅的现象，通过设置压缩弹簧13、第一挡块15和第二挡块17，在使用时，废气从管体1的左侧被抽入到管体1内，废气穿过滤网4到达第一挡块15处，因废气是通过风机进行抽动的，所以会有压力，废气的压力会对第一挡块15起到压动作用，使得第一挡块15向右侧移动，使得第一挡块15与限位槽14的槽内左侧壁分离，此时废气即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气处理用输送管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内部固定安装有固定环(2)，管体(1)的内部放置有与固定环(2)接触的安装环(3)，安装环(3)的内部固定安装有滤网(4)，所述管体(1)的顶壁和底壁内部均开设有安装腔(5)，安装腔(5)的内部且位于远离安装环(3)的一侧固定安装有推动弹簧(6)，上下两侧所述推动弹簧(6)相对的一侧均固定安装有推板(7)，上下两侧所述推板(7)相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧(6)和安装腔(5)并分别延伸至管体(1)顶部和底部的拉杆(8)，两个所述拉杆(8)相背的一侧均固定安装有拉手(9)，上下两侧所述推板(7)相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔(5)并延伸至安装环(3)内部的定位块(10)，所述管体(1)的内部且位于固定环(2)的右侧固定安装有固定板(11)，固定板(11)的内部开设有通气孔(12)，固定板(11)的左侧固定安装有压缩弹簧(13)，管体(1)的内壁且位于固定环(2)与固定板(11)相对的一侧开设有限位槽(14)，限位槽(14)的槽内活动安装有与压缩弹簧(13)固定连接的第一挡块(15)，第一挡块(15)的右侧固定安装有贯穿压缩弹簧(13)并延伸至通气孔(12)孔内的连接杆(16)，连接杆(16)的右侧固定安装有第二挡块(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理用输送管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内部固定安装有固定环(2)，管体(1)的内部放置有与固定环(2)接触的安装环(3)，安装环(3)的内部固定安装有滤网(4)，所述管体(1)的顶壁和底壁内部均开设有安装腔(5)，安装腔(5)的内部且位于远离安装环(3)的一侧固定安装有推动弹簧(6)，上下两侧所述推动弹簧(6)相对的一侧均固定安装有推板(7)，上下两侧所述推板(7)相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧(6)和安装腔(5)并分别延伸至管体(1)顶部和底部的拉杆(8)，两个所述拉杆(8)相背的一侧均固定安装有拉手(9)，上下两侧所述推板(7)相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔(5)并延伸至安装环(3)内部的定位块(10)，所述管体(1)的内部且位于固定环(2)的右侧固定安装有固定板(11)，固定板(11)的内部开设有通气孔(12)，固定板(11)的左侧固定安装有压缩弹簧(13)，管体(1)的内壁且位于固定环(2)与固定板(11)相对的一侧开设有限位槽(14)，限位槽(14)的槽内活动安装有与压缩弹簧(13)固定连接的第一挡块(15)，第一挡块(15)的右侧固定安装有贯穿压缩弹簧(13)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璇，高志华，刘欣宁，李成思，黄建娜，杨峰，刘立新，李晓静，
申请(专利权)人：河南工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河南;41