一种可调式液压管路分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式液压管路分配器，包括安全溢流阀和操作头，所述安全溢流阀的下端设置有油泵接口，且油泵接口的左侧设置有进油口，所述油泵接口的右侧设置有油缸接口，且油缸接口的右侧设置有油箱接口，所述油箱接口的右侧设置有回油口，且油箱接口的上方设置有控制杆，所述操作头连接于控制杆的上端，所述油缸接口的下方设置有油管，且油缸接口的外侧左右两端均设置有固定片。该可调式液压管路分配器设置有刻度槽，操作头通过转动来达到调节螺纹杆伸缩的效果，并且配合刻度槽，可以直接测得操作头转动的角度，这样可以更加直观精准的调节螺纹杆伸缩距离，可以更加精准的调节控制阀开合的大小，便于高精度操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式液压管路分配器
本技术涉及液压分配器装置
，具体为一种可调式液压管路分配器。
技术介绍
液压分配器广泛用于工程机械、农业机械的液压系统控制中，主要靠控制阀的打开和关闭来控制液压油流向液压油缸的方向来控制控制机械的动作，主要分手动控制和的、电动控制和气压控制等类型，国产农机大部分是手动控制和机械控制分配器，进口的大型农机和挖掘机多数为电动控制分配器。市场上的手动控制的液压分配器的油压输入不具有调节功能，并且需要持续操作才能完成正常的液压供应的问题，为此，我们提出一种可调式液压管路分配器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式液压管路分配器，以解决上述
技术介绍
中提出的手动控制的液压分配器的油压输入不具有调节功能，并且需要持续操作才能完成正常的液压供应的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式液压管路分配器，包括安全溢流阀和操作头，所述安全溢流阀的下端设置有油泵接口，且油泵接口的左侧设置有进油口，所述油泵接口的右侧设置有油缸接口，且油缸接口的右侧设置有油箱接口，所述油箱接口的右侧设置有回油口，且油箱接口的上方设置有控制杆，所述操作头连接于控制杆的上端，所述油缸接口的下方设置有油管，且油缸接口的外侧左右两端均设置有固定片。优选的，所述控制杆包括固定槽、压阀和螺纹杆，且控制杆的下端连接有固定槽，所述固定槽的内部设置有压阀，且控制杆的内部设置有螺纹杆。优选的，所述控制杆的形状结构与螺纹杆的形状结构相吻合，且控制杆通过固定槽与压阀之间构成转动结构。优选的，所述操作头包括轴套和刻度槽，且操作头的下端设置有轴套，所述轴套的内侧中端设置有刻度槽。优选的，所述操作头通过轴套与控制杆之间构成转动结构，且轴套的形状结构与控制杆的形状结构相吻合。优选的，所述固定片共设置有两个，且固定片之间关于油缸接口的竖直中轴线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该可调式液压管路分配器设置有控制杆，当控制杆不断上下转动时，可以反复压迫压阀，以达到改变控制阀的开合，并且在螺纹杆的作用下，可以改变控制杆与压阀之间的接触面，以达到调节控制阀开合大小的效果；2.操作头通过转动来达到调节螺纹杆伸缩的效果，并且配合刻度槽，可以直接测得操作头转动的角度，这样可以更加直观精准的调节螺纹杆伸缩距离，可以更加精准的调节控制阀开合的大小，便于高精度操作；3.固定片与分配器之间焊接连接，这样可以使该新型具有稳定的固定结构，并且在固定片内设置有多个固定孔，这样可以确保分配器与设备之间的连接保持稳定，以达到液压控制稳定的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、安全溢流阀；2、油泵接口；3、进油口；4、油缸接口；5、油箱接口；6、回油口；7、控制杆；701、固定槽；702、压阀；703、螺纹杆；8、操作头；801、轴套；802、刻度槽；9、油管；10、固定片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调式液压管路分配器，包括安全溢流阀1、油泵接口2、进油口3、油缸接口4、油箱接口5、回油口6、控制杆7、固定槽701、压阀702、螺纹杆703、操作头8、轴套801、刻度槽802、油管9和固定片10，安全溢流阀1的下端设置有油泵接口2，且油泵接口2的左侧设置有进油口3，油泵接口2的右侧设置有油缸接口4，且油缸接口4的右侧设置有油箱接口5，油箱接口5的右侧设置有回油口6，且油箱接口5的上方设置有控制杆7，操作头8连接于控制杆7的上端，油缸接口4的下方设置有油管9，且油缸接口4的外侧左右两端均设置有固定片10；控制杆7包括固定槽701、压阀702和螺纹杆703，且控制杆7的下端连接有固定槽701，固定槽701的内部设置有压阀702，且控制杆7的内部设置有螺纹杆703，控制杆7的形状结构与螺纹杆703的形状结构相吻合，且控制杆7通过固定槽701与压阀702之间构成转动结构，该可调式液压管路分配器设置有控制杆7，当控制杆7不断上下转动时，可以反复压迫压阀702，以达到改变控制阀的开合，并且在螺纹杆703的作用下，可以改变控制杆7与压阀702之间的接触面，以达到调节控制阀开合大小的效果；操作头8包括轴套801和刻度槽802，且操作头8的下端设置有轴套801，轴套801的内侧中端设置有刻度槽802，操作头8通过轴套801与控制杆7之间构成转动结构，且轴套801的形状结构与控制杆7的形状结构相吻合，操作头8通过转动来达到调节螺纹杆703伸缩的效果，并且配合刻度槽802，可以直接测得操作头8转动的角度，这样可以更加直观精准的调节螺纹杆703伸缩距离，可以更加精准的调节控制阀开合的大小，便于高精度操作；固定片10共设置有两个，且固定片10之间关于油缸接口4的竖直中轴线对称，固定片10与分配器之间焊接连接，这样可以使该新型具有稳定的固定结构，并且在固定片10内设置有多个固定孔，这样可以确保分配器与设备之间的连接保持稳定，以达到液压控制稳定的效果。工作原理：对于这类的可调式液压管路分配器，首先将该新型通过固定片10固定在设备上，然后将油泵连接于油泵接口2处，将油箱连接于油箱接口5，再将油缸连接于油缸接口4处，连接完成后，通过分别控制不同的操作头8转动，来调节各个油管9内的油压流向油缸的方向，以达到控制设备动作的效果，为了使设备动作幅度、力度、灵敏度等效果可调，在控制杆7的内部设置有螺纹杆703，当转动操作头8时，螺纹杆703下移并压迫压阀702，使压阀702始终保持一定程度的打开效果，这样控制杆7与压阀702的接触面增大，这样可以使控制阀的开合大小改变，通过调节操作头8的转动角度，不断改变螺纹杆703下移的距离，以达到改变控制杆7与压阀702的接触面积，最终达到改变控制阀的开合大小，这样就可以使液压油流通量发生改变，这样就可以达到调节液压强度、灵敏度等效果，就这样完成整个可调式液压管路分配器的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式液压管路分配器，包括安全溢流阀（1）和操作头（8），其特征在于：所述安全溢流阀（1）的下端设置有油泵接口（2），且油泵接口（2）的左侧设置有进油口（3），所述油泵接口（2）的右侧设置有油缸接口（4），且油缸接口（4）的右侧设置有油箱接口（5），所述油箱接口（5）的右侧设置有回油口（6），且油箱接口（5）的上方设置有控制杆（7），所述操作头（8）连接于控制杆（7）的上端，所述油缸接口（4）的下方设置有油管（9），且油缸接口（4）的外侧左右两端均设置有固定片（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式液压管路分配器，包括安全溢流阀（1）和操作头（8），其特征在于：所述安全溢流阀（1）的下端设置有油泵接口（2），且油泵接口（2）的左侧设置有进油口（3），所述油泵接口（2）的右侧设置有油缸接口（4），且油缸接口（4）的右侧设置有油箱接口（5），所述油箱接口（5）的右侧设置有回油口（6），且油箱接口（5）的上方设置有控制杆（7），所述操作头（8）连接于控制杆（7）的上端，所述油缸接口（4）的下方设置有油管（9），且油缸接口（4）的外侧左右两端均设置有固定片（10）。


2.根据权利要求1所述的一种可调式液压管路分配器，其特征在于：所述控制杆（7）包括固定槽（701）、压阀（702）和螺纹杆（703），且控制杆（7）的下端连接有固定槽（701），所述固定槽（701）的内部设置有压阀（702），且控制杆（7）的内部设置有螺纹杆（703）。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪梅，
申请(专利权)人：天津乐尔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12