一种节能高效的玻璃钢离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效的玻璃钢离心风机，涉及离心风机技术领域，包括第一法兰，所述第一法兰的上表面固定设置有止回阀，且第一法兰的下表面焊接有消声组件，所述消声组件的下表面固定连接有蜗壳，所述蜗壳的上表面粘接有降噪组件，且蜗壳的前表面焊接有第二法兰，所述第二法兰的前表面固定安装有防护网，所述蜗壳的后表面固定安装有电机，且蜗壳的下表面焊接有底座，所述底座的下表面焊接有减震组件，所述减震组件的下表面焊接有第一底板，所述第一底板的一侧焊接有耳板，且第一底板的上表面固定安装有控制器，通过增加了减震组件可以降低在工作中产生的噪音，保证了工作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的玻璃钢离心风机
本技术涉及离心风机
，具体是一种节能高效的玻璃钢离心风机。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，但是，传统的离心风机噪音较大，严重影响工作人员身心健康，并且工作效率不高。因此，本领域技术人员提供了一种节能高效的玻璃钢离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能高效的玻璃钢离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效的玻璃钢离心风机，包括第一法兰，所述第一法兰的上表面固定设置有止回阀，且第一法兰的下表面焊接有消声组件，所述消声组件的下表面固定连接有蜗壳，所述蜗壳的上表面粘接有降噪组件，且蜗壳的前表面焊接有第二法兰，所述第二法兰的前表面固定安装有防护网，所述蜗壳的后表面固定安装有电机，且蜗壳的下表面焊接有底座，所述底座的下表面焊接有减震组件，所述减震组件的下表面焊接有第一底板，所述第一底板的一侧焊接有耳板，且第一底板的上表面固定安装有控制器。作为本技术再进一步的方案：所述消声组件包括管体、出风腔、挡板、输风槽和进风腔，所述管体的顶端设置有出风腔，且管体的底端设置有进风腔，所述管体的内部焊接有挡板，所述挡板的上表面贯穿设置有输风槽。作为本技术再进一步的方案：所述降噪组件包括隔音棉、填充层和消音孔，所述隔音棉的下表面粘接有填充层，所述填充层的下表面固定设置有消音孔。作为本技术再进一步的方案：所述减震组件包括顶板、弹簧、伸缩杆、伸缩槽和第二底板，所述第二底板的上表面焊接有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩杆，且伸缩槽的外围环绕有弹簧，所述伸缩杆的上表面焊接有顶板。作为本技术再进一步的方案：所述减震组件的数量为3个，且减震组件的材质为不锈钢。作为本技术再进一步的方案：所述耳板的上表面贯穿设置有螺纹孔，且耳板的数量为4个，所述螺纹孔的孔径为11.95mm。作为本技术再进一步的方案：所述防护网的材质为不锈钢，且防护网的孔径为5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增加了减震组件可以减少本技术在工作的过程中产生的震动，从而降低本技术在工作中产生的噪音，保证了工作人员的身心健康。通过增加了消声组件可以使本技术出风的噪音小，并且出风柔和，减少对出风口连接件的冲击力，蜗壳上的降噪组件，减少蜗壳内风叶转动产生的噪音，噪音污染也是十分严重，本技术在工作过程中产生的噪音被处理，可以使工作人员保持乐观向上的心态去工作，提高工作效率，通过防护网的设置，可以过滤掉一些大颗粒和杂质，保证风叶不会受到大的损坏，减少维修检修的次数。附图说明图1为一种节能高效的玻璃钢离心风机的结构示意图；图2为一种节能高效的玻璃钢离心风机中消声组件的结构示意图；图3为一种节能高效的玻璃钢离心风机中降噪组件的结构示意图；图4为一种节能高效的玻璃钢离心风机中减震组件的结构示意图。图中：1、第一法兰；2、止回阀；3、消声组件；4、降噪组件；5、蜗壳；6、第二法兰；7、防护网；8、减震组件；9、耳板；10、螺纹孔；11、第一底板；12、控制器；13、底座；14、电机；301、管体；302、出风腔；303、挡板；304、输风槽；305、进风腔；401、隔音棉；402、填充层；403、消音孔；801、顶板；802、弹簧；803、伸缩杆；804、伸缩槽；805、第二底板。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种节能高效的玻璃钢离心风机，包括第一法兰1，第一法兰1的上表面固定设置有止回阀2，且第一法兰1的下表面焊接有消声组件3，消声组件3的下表面固定连接有蜗壳5，蜗壳5的上表面粘接有降噪组件4，且蜗壳5的前表面焊接有第二法兰6，第二法兰6的前表面固定安装有防护网7，蜗壳5的后表面固定安装有电机14，且蜗壳5的下表面焊接有底座13，底座13的下表面焊接有减震组件8，减震组件8的下表面焊接有第一底板11，第一底板11的一侧焊接有耳板9，且第一底板11的上表面固定安装有控制器12，减震组件8包括顶板801、弹簧802、伸缩杆803、伸缩槽804和第二底板805，第二底板805的上表面焊接有伸缩槽804，伸缩槽804的内部滑动连接有伸缩杆803，且伸缩槽804的外围环绕有弹簧802，伸缩杆803的上表面焊接有顶板801，电机的型号为YVF2-80M1-40.55KW，控制器的型号为LJK-III32A，本技术通过增加了减震组件可以减少本技术在工作的过程中产生的震动，从而降低本技术在工作中产生的噪音，保证了工作人员的身心健康。在图1、2、3和4中：消声组件3包括管体301、出风腔302、挡板303、输风槽304和进风腔305，管体301的顶端设置有出风腔302，且管体301的底端设置有进风腔305，管体301的内部焊接有挡板303，挡板303的上表面贯穿设置有输风槽304，降噪组件4包括隔音棉401、填充层402和消音孔403，隔音棉401的下表面粘接有填充层402，填充层402的下表面固定设置有消音孔403，减震组件8的数量为3个，且减震组件8的材质为不锈钢，耳板9的上表面贯穿设置有螺纹孔10，且耳板9的数量为4个，螺纹孔10的孔径为11.95mm，防护网7的材质为不锈钢，且防护网7的孔径为5mm，通过增加了消声组件可以使本技术出风的噪音小，并且出风柔和，减少对出风口连接件的冲击力，蜗壳上的降噪组件，减少蜗壳内风叶转动产生的噪音，噪音污染也是十分严重，本技术在工作过程中产生的噪音被处理，可以使工作人员保持乐观向上的心态去工作，提高工作效率，通过防护网的设置，可以过滤掉一些大颗粒和杂质，保证风叶不会受到大的损坏，减少维修检修的次数。本技术的工作原理是：在本技术开始工作之前，首先将本技术通过耳板9上的螺纹孔10用螺栓固定在合适的位置，然后本技术开始工作，在工作的过程中本技术产生震动通过减震组件8的传导逐渐减缓，在受到震动时首先顶板801带动伸缩杆803在伸缩槽804内上下运动，此时弹簧802在伸缩杆803上下运动时由于自身的弹力对顶板801运动产生阻力，在伸缩杆803往复的上下运动的过程中减缓本技术工作产生的震动，然后本技术会通过第二法兰6上面连接管道来吸入风，在第二法兰6上表面设置的防护网7可以过滤吸入的风里面的大的颗粒和杂质，吸入的风通过蜗壳5再通过消声组件3向外出，在风经过消声组件3时，消声组件3可以减缓风速，减少风的冲击力，在第一法兰1上表面设置的止回阀2可以保证风逆流对机器带来损伤，和碰到阴雨天天气雨水会进入蜗壳5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效的玻璃钢离心风机，包括第一法兰(1)，其特征在于，所述第一法兰(1)的上表面固定设置有止回阀(2)，且第一法兰(1)的下表面焊接有消声组件(3)，所述消声组件(3)的下表面固定连接有蜗壳(5)，所述蜗壳(5)的上表面粘接有降噪组件(4)，且蜗壳(5)的前表面焊接有第二法兰(6)，所述第二法兰(6)的前表面固定安装有防护网(7)，所述蜗壳(5)的后表面固定安装有电机(14)，且蜗壳(5)的下表面焊接有底座(13)，所述底座(13)的下表面焊接有减震组件(8)，所述减震组件(8)的下表面焊接有第一底板(11)，所述第一底板(11)的一侧焊接有耳板(9)，且第一底板(11)的上表面固定安装有控制器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的玻璃钢离心风机，包括第一法兰(1)，其特征在于，所述第一法兰(1)的上表面固定设置有止回阀(2)，且第一法兰(1)的下表面焊接有消声组件(3)，所述消声组件(3)的下表面固定连接有蜗壳(5)，所述蜗壳(5)的上表面粘接有降噪组件(4)，且蜗壳(5)的前表面焊接有第二法兰(6)，所述第二法兰(6)的前表面固定安装有防护网(7)，所述蜗壳(5)的后表面固定安装有电机(14)，且蜗壳(5)的下表面焊接有底座(13)，所述底座(13)的下表面焊接有减震组件(8)，所述减震组件(8)的下表面焊接有第一底板(11)，所述第一底板(11)的一侧焊接有耳板(9)，且第一底板(11)的上表面固定安装有控制器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种节能高效的玻璃钢离心风机，其特征在于，所述消声组件(3)包括管体(301)、出风腔(302)、挡板(303)、输风槽(304)和进风腔(305)，所述管体(301)的顶端设置有出风腔(302)，且管体(301)的底端设置有进风腔(305)，所述管体(301)的内部焊接有挡板(303)，所述挡板(303)的上表面贯穿设置有输风槽(304)。


3.根据权利要求1所述的一种节能高效的玻璃钢离心风机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆华桥，
申请(专利权)人：深圳市百硕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44