抽油机配重平衡机构及抽油机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抽油机配重平衡机构及抽油机，涉及抽油机技术领域。抽油机配重平衡机构包括滑轮、支架、调整座和支撑轴；滑轮通过销轴枢接在支架上，且滑轮与销轴之间设置调心滚子轴承；支架底部固定设置有用于安装支撑轴的调整座，支撑轴能够相对调整座自转。抽油机包括所述抽油机配重平衡机构。解决了由于钢丝绳侧拉引起平衡箱偏磨的技术问题，达到了降低配重箱晃动、有效调整抽油机平衡的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
抽油机配重平衡机构及抽油机
本技术涉及抽油机
，具体而言，涉及抽油机配重平衡机构及抽油机。
技术介绍
常规游梁式抽油机因受其结构形式的限制，具有冲程短、冲次快的特点，而且冲程不可无级调节，载荷小，能耗大，不能适应油井深抽工艺的需要，已成为困扰油田生产及增效节支的一大问题，所以随着抽油技术的不断完善，越来越多的塔架式抽油机逐渐替代游梁式抽油机。通常的塔架式抽油机配重箱连接形式是由单一的固定钢板穿销轴或是螺栓连接动滑轮固定座,然后通过钢丝绳（或皮带）缠绕一端固定在塔架顶部，但是由于配重箱和滑轮固定座采用的是销轴固定连接，属于刚性连接，其动滑轮上的钢丝绳（或皮带）固定位置不可调节，如果钢丝绳（或皮带）采取缠绕的方式，那么钢丝绳（或皮带）中心的位置就会产生偏移，这样就产生了钢丝绳偏拉的现象。而塔架式抽油机的一个最主要特点就是基本采取对称平衡，使得整个抽油机的平衡效果非常好，但是不论是钢丝绳缠绕型或是宽皮带卷绕型，都存在连接的平衡配重箱出现左右或前后摆动的现象，容易造成塔架振动，井口偏磨。因此，提供一种降低配重箱晃动的抽油机配重平衡机构及抽油机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽油机配重平衡机构及抽油机，以缓解现有技术中配重箱晃动严重的技术问题。第一方面，本技术实施例提供了一种抽油机配重平衡机构，包括滑轮、支架、调整座和支撑轴；所述滑轮通过销轴枢接在所述支架上，且所述滑轮与所述销轴之间设置调心滚子轴承；所述支架底部固定设置有用于安装所述支撑轴的调整座，所述支撑轴能够相对所述调整座自转。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滑轮两侧设置有用于防护所述调心滚子轴承的轴承盖。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述轴承盖与所述销轴之间设置有隔套。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述轴承盖与所述隔套之间设置有毡圈油封。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述调整座包括座体和盖板；所述座体的一端与所述支架固定连接，另一端与所述盖板固定连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支撑轴的一端设置有凸缘，另一端开设有与配重箱连接的连接部；所述盖板上开设有通孔，所述支撑轴设置有凸缘的一端位于所述座体内，另一端穿过所述通孔暴露在外。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述座体内设置有推力球轴承，所述推力球轴承沿其轴向的一端与所述凸缘抵接，另一端与所述盖板抵接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支架上开设有第一连接孔，所述调整座上开设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滑轮为钢丝绳滑轮或皮带轮。第二方面，本技术实施例提供了一种抽油机，包括所述抽油机配重平衡机构。有益效果：本技术实施例提供了一种抽油机配重平衡机构，包括滑轮、支架、调整座和支撑轴；滑轮通过销轴枢接在支架上，且滑轮与销轴之间设置调心滚子轴承；支架底部固定设置有用于安装支撑轴的调整座，支撑轴能够相对调整座自转。滑轮固定在支架上，调整座固定在支架底部，配重箱可通过支撑轴固定在调整座上；在工作时，当钢丝绳的中心位置发生左右偏移时，在滑轮与销轴之间的调心滚子轴承会进行转动，从而对滑轮进行微调；因为调整座是固定在支架底部的，因此当滑轮调整平衡方向时，滑轮带动支架转动，支架会带动调整座转动，而调整座与支撑轴之间是可以相对转动的，因此与支撑轴连接的配重箱可以固定不动，从而避免了配重箱的晃动，降低塔架振动，减小井口偏磨。本技术实施例提供了一种抽油机，包括所述抽油机配重平衡机构。抽油机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的抽油机配重平衡机构的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的抽油机配重平衡机构的爆炸示意图；图3为本技术实施例提供的抽油机配重平衡机构的剖视图；图4为本技术实施例提供的抽油机配重平衡机构与配重箱连接的示意图。图标：100-滑轮；200-支架；210-销轴；220-隔套；230-轴承盖；240-毡圈油封；300-支撑轴；310-凸缘；320-连接部；400-调心滚子轴承；500-调整座；510-座体；520-盖板；521-通孔；600-推力球轴承；700-配重箱。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供了一种抽油机配重平衡机构，包括滑轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机配重平衡机构，其特征在于，包括：滑轮（100）、支架（200）、调整座（500）和支撑轴（300）；/n所述滑轮（100）通过销轴（210）枢接在所述支架（200）上，且所述滑轮（100）与所述销轴（210）之间设置调心滚子轴承（400）；/n所述支架（200）底部固定设置有用于安装所述支撑轴（300）的调整座（500），所述支撑轴（300）能够相对所述调整座（500）自转。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油机配重平衡机构，其特征在于，包括：滑轮（100）、支架（200）、调整座（500）和支撑轴（300）；
所述滑轮（100）通过销轴（210）枢接在所述支架（200）上，且所述滑轮（100）与所述销轴（210）之间设置调心滚子轴承（400）；
所述支架（200）底部固定设置有用于安装所述支撑轴（300）的调整座（500），所述支撑轴（300）能够相对所述调整座（500）自转。


2.根据权利要求1所述的抽油机配重平衡机构，其特征在于，所述滑轮（100）两侧设置有用于防护所述调心滚子轴承（400）的轴承盖（230）。


3.根据权利要求2所述的抽油机配重平衡机构，其特征在于，所述轴承盖（230）与所述销轴（210）之间设置有隔套（220）。


4.根据权利要求3所述的抽油机配重平衡机构，其特征在于，所述轴承盖（230）与所述隔套（220）之间设置有毡圈油封（240）。


5.根据权利要求1所述的抽油机配重平衡机构，其特征在于，所述调整座（500）包括座体（510）和盖板（520）；
所述座体（510）的一端与所述支架（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝华，高凤云，唐玲，燕国杰，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37