钻具气动刮泥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻具气动刮泥器，其包括环形板和环形体，环形体同轴设置在环形板的上端面上，环形体内部贯通形成有环状的气流通道，气流通道通过管线与气源连接，环形体内侧还均布开有若干个与气流通道相连通的吹孔以用于吹除钻具上的泥浆。本实用新型专利技术取代了人工操作，在钻具上提时，确保快捷、安全、高效的清除粘附在钻具上的泥浆，在减轻工人劳动强度下也同时延长了刮泥器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
钻具气动刮泥器
本技术涉及一种钻井钻具刮泥装置，尤其是一种钻具气动刮泥器。
技术介绍
目前，钻井队在起钻作业期间，常采用两种方式刮除泥浆，一种方式是由内外钳工利用自制简易刮泥器，在钻具上提的同时手动人工刮除泥浆，存在以下问题：(1)劳动强度较大；(2)操作人员贴近井口且处在游动系统下，存在安全风险。另一种方式是利用成品橡胶刮泥板刮除泥浆，在钻具上提的同时自动刮除泥浆，存在以下问题：(1)橡胶刮泥板与钻具紧密贴合摩擦，寿命短；(2)橡胶刮泥板与钻具紧密贴合摩擦，刮除的泥饼会流落到井内，造成隐患；(3)橡胶刮泥板与钻具紧密贴合摩擦，橡胶碎片还易进入井内，造成隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种结构简单、使用便捷、效率高且安全性高的钻具气动刮泥器。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钻具气动刮泥器，包括环形板和环形体，环形体同轴设置在环形板的上端面上，环形体内部贯通形成有环状的气流通道，气流通道通过管线与气源连接，环形体内侧还均布开有若干个与气流通道相连通的吹孔以用于吹除钻具上的泥浆。进一步地，若干个所述吹孔倾斜向下设置。进一步地，若干个所述吹孔的中心线与水平面呈45°夹角。进一步地，所述环形板的上端面上向下凹陷形成有环形安装槽以用于装载环形体。进一步地，所述环形体通过压紧装置固定于环形板上。进一步地，所述压紧装置为若干个弧形块，若干个弧形块周向均布置于环形体的上部且每个弧形块分别通过螺栓与环形板固接以实现环形板和环形体的固定连接。进一步地，所述压紧装置为一环状压板，环状压板通过螺栓与环形板固接并将环形体限制在两者之间。进一步地，所述环形板的内径小于环形体的内径。进一步地，所述环形板的内侧开有若干个与吹孔位置一一对应设置的槽口以便于从吹孔中喷出的气流能够吹向钻具。本技术的有益效果是：本技术的钻具气动刮泥器不用橡胶板与钻具紧密贴合摩擦就可以实现有效吹除钻具泥浆。气体吹扫泥浆留下泥饼，防止泥饼进入井内。本技术取代了人工操作，在钻具上提时，确保快捷、安全、高效的清除粘附在钻具上的泥浆，在减轻工人劳动强度下也同时延长了刮泥器的使用寿命。附图说明图1为本技术钻具气动刮泥器的主视剖切结构示意图；图2为本技术钻具气动刮泥器的俯视结构示意图；图3为本技术中环形板的俯视结构示意图；图4为本技术中环形体的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：参见图1至图4，本技术的钻具气动刮泥器安装到喇叭口与钻盘之间，以在钻具上提时吹除钻具上的泥浆。钻具气动刮泥器包括环形板1和环形体2。环形板1的最大外径与喇叭口的内径相匹配或者略小于喇叭口的内径，使得环形板1对环形体2能够起到扶正作用，以达到浮动刮泥浆目的。环形板1可以是橡胶板或者是铁板或者是橡胶板和铁板的组合板；优选地，环形板1采用内圈为橡胶板、外圈为铁板的组合板，组合板中橡胶板和铁板可以通过螺栓固接，这样既可以减轻环形板1的整体重量，同时在橡胶板上也便于开槽加工，另外外圈为铁板，使得铁板与喇叭口内壁直接接触，铁板和喇叭口的摩擦系数低于橡胶和喇叭口的摩擦系数，可以有效实现滑动扶正。具体地，环形板1上端面上向下凹陷形成有环形安装槽11，使环形体2能够同轴定位安放在环形安装槽11内。环形板1的内径略大于钻具的外径或钻头直径，以使得上提的钻具或钻头能够从环形板1的中孔中穿过。环形体2通过压紧装置固定于环形板1上。其中，压紧装置为一个环状压板4，环状压板4通过螺栓与环形板1固接并将环形体2限制在两者之间，一般用4-6个螺栓均距离固定。压紧装置为若干个弧形块(图中未示)，若干个弧形块周向均布置于环形体的上部且每个弧形块分别通过螺栓与环形板固接以实现环形板和环形体的固定连接。上述的压紧装置采用橡胶或者铁板制成。环形体2内部贯通形成有环状的气流通道21，气流通道21通过管线3与气源(图中未示)连接。具体地，环形体2可以采用铜管弯制而成，铜管的首尾两端与一个三通的两端一一对应地连接，该三通的另一端通过管线3与气源连接；其中，优选地，铜管的最大管径是16毫米。环形体2内侧还钻有若干个吹孔22，若干个吹孔22均与气流通道21相连通，若干个吹孔22周向均布在环形体2上，一般钻取8-16个吹孔22，孔径为1.5-2mm，吹孔22孔口略向下(即吹孔22倾斜向下设置)，优选地，吹孔22的中心线与水平面呈45°夹角。具体实施时，可在现场钻取8个孔径为2mm的吹孔22和8个孔径为1.5mm吹孔22，且彼此间隔排列。气源供气，气流经管线3、气流通道21和吹孔22吹向钻具并将粘附在钻具上的泥浆吹除。环形板1的内径小于环形体2的内径，这样的设计能够使得环形板1对环形体2起到一定的保护作用。相应地，环形板1的内侧开有若干个与吹孔位置一一对应设置的槽口12，槽口12的设计是为了避免环形板1阻挡住从吹孔中喷出的气流吹向钻具。采用本技术的钻具气动刮泥器，在司钻起钻时，启动钻具气动刮泥器，吹除粘附在钻具上的泥浆，可以完全替代人工操作，且吹扫效果相比人工操作更高效、快捷。综上所述，本技术的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本技术的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻具气动刮泥器，包括环形板和环形体，其特征在于，环形体同轴设置在环形板的上端面上，环形体内部贯通形成有环状的气流通道，气流通道通过管线与气源连接，环形体内侧还均布开有若干个与气流通道相连通的吹孔以用于吹除钻具上的泥浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻具气动刮泥器，包括环形板和环形体，其特征在于，环形体同轴设置在环形板的上端面上，环形体内部贯通形成有环状的气流通道，气流通道通过管线与气源连接，环形体内侧还均布开有若干个与气流通道相连通的吹孔以用于吹除钻具上的泥浆。


2.根据权利要求1所述的钻具气动刮泥器，其特征在于，若干个所述吹孔倾斜向下设置。


3.根据权利要求2所述的钻具气动刮泥器，其特征在于，若干个所述吹孔的中心线与水平面呈45°夹角。


4.根据权利要求1所述的钻具气动刮泥器，其特征在于，所述环形板的上端面上向下凹陷形成有环形安装槽以用于装载环形体。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的钻具气动刮泥器，其特征在于，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙刚，姜东，袁怀东，孔令敬，刘丽娜，刘小丽，孟飞，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12