轻钢装配式建筑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了轻钢装配式建筑结构，包括装置、支架、横板和梁板，装置主体的顶部活动连接有梁板，梁板的底部两端表面固定连接有第二固定块，第二固定块的外壁嵌入连接有第二凹槽，梁板的底部表面活动连接有横柱，横柱的两端表面固定连接有第三凹槽，装置主体的底部两端固定连接有第一固定块，横柱的底部表面固定连接有支架，支架有多个，与第一凹槽、扣接板、第二螺纹孔以及第一螺纹孔共同组成水平拼接机构，将扣接板插入另一个支架的第一凹槽中，使两个支架在凹槽中有一个相互牵制对方的水平力，同时用螺丝插入第一螺纹孔与第二螺纹孔中，加强扣接板与凹槽的连接力度，从而完成了支架的水平方向的拼接，且比较与传统连接方式更为牢固、稳定。

【技术实现步骤摘要】
轻钢装配式建筑结构
本实用涉及建筑
，具体为轻钢装配式建筑结构。
技术介绍
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先作了尝试，由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。现有的轻钢装配式建筑结构会出现结构复杂，稳定性差的情况，现有装配式建筑结构之间结合不紧密，拼接的时候内部缝隙较大，会造成较大的安全危险，因此设备不够完善，难以满足现代社会的需求。所以，如何设计轻钢装配式建筑结构，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供轻钢装配式建筑结构，以解决上述
技术介绍
中提出结构复杂，稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轻钢装配式建筑结构，包括装置、支架、横板和梁板，所述装置主体的顶部活动连接有梁板，所述梁板的底部两端表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外壁嵌入连接有第二凹槽，所述梁板的底部表面活动连接有横柱，所述横柱的两端表面固定连接有第三凹槽，所述装置主体的底部两端固定连接有第一固定块，所述横柱的底部表面固定连接有支架，所述支架的一侧表面固定连接有扣接板，所述主架的另一侧表面固定连接有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧表面固定连接有第一螺纹孔，所述扣接板的一侧表面固定连接有第二螺纹孔，所述支架的一侧表面固定连接有连接钢板，所述连接钢板的两端表面固定连接有第一螺丝，所述梁板的两端表面固定连接有第二螺丝，所述第二螺丝的外围活动连接有第三螺纹孔，所述第一凹槽的内壁固定连接有胶体。优选的，所述连接钢板的底部表面活动连接有垫片。优选的，所述支架的中间固定连接有辅助架。优选的，所述装置主体的表面固定连接有轻钢。优选的，所述第二凹槽有两个，与第一固定块、第二固定块、第二螺丝、连接钢板、第一螺丝以及第三螺纹孔共同组成垂直拼接机构。优选的，所述支架有多个，与第一凹槽、扣接板、第二螺纹孔以及第一螺纹孔共同组成水平拼接机构。与现有技术相比，本种技术的有益效果是:1.轻钢装配式建筑结构，第二凹槽有两个，与第一固定块、第二固定块、第二螺丝、连接钢板、第一螺丝以及第三螺纹孔共同组成垂直拼接机构，连接板与横柱贴合固定，来完成垂直方向的拼接，为增加拼接的稳定性，将梁板铺设在横柱的表面固定在一起，从而增加了支架在垂直方向搭接的稳定性。2.轻钢装配式建筑结构，支架有多个，与第一凹槽、扣接板、第二螺纹孔以及第一螺纹孔共同组成水平拼接机构，两个支架在凹槽中通过扣接板，有一个相互牵制对方的水平力，同时用螺丝进行固定，加强扣接板与凹槽的连接力度，从而完成支架水平方向的拼接，较传统连接方式更为牢固、稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支架示意图；图3为本技术的支架侧视图；图4为本技术的梁板底部示意图；图5为本使用新型的梁板剖视图。图中：1、装置主体，2、支架，3、第一固定块，4、横柱，5、连接钢板，6、垫片，7、第一螺丝，8、第一凹槽，9、扣接板，10、第二凹槽，11、第三凹槽，12、辅助架，13、第一螺纹孔，14、第二螺纹孔，15、梁板，16、第二螺丝，17、第二固定块，18、第三螺纹孔，19、胶体，20、轻钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：轻钢装配式建筑结构，包括装置1、支架2、横板4和梁板15，装置主体1的顶部活动连接有梁板15，梁板15的底部两端表面固定连接有第二固定块17，第二固定块17的外壁嵌入连接有第二凹槽10，梁板15的底部表面活动连接有横柱4，横柱4的两端表面固定连接有第三凹槽11，装置主体1的底部两端固定连接有第一固定块3，横柱4的底部表面固定连接有支架2，支架2的一侧表面固定连接有扣接板9，主架2的另一侧表面固定连接有第一凹槽8，第一凹槽8的一侧表面固定连接有第一螺纹孔13，扣接板9的一侧表面固定连接有第二螺纹孔14，支架2的一侧表面固定连接有连接钢板5，连接钢板5的两端表面固定连接有第一螺丝7，梁板15的两端表面固定连接有第二螺丝16，第二螺丝16的外围活动连接有第三螺纹孔18，第一凹槽8的内壁固定连接有胶体19。优选的，连接钢板5的底部表面活动连接有垫片6，连接钢板5在与横柱4进行连接的时候，通常会因为碰撞而使得连接钢板5与横柱4之间缝隙增大，为了避免这种情况，将垫片6设置在连接钢板5的底层，其中因为垫片6密封性较强，所以能够减少连接钢板5与横柱4之间的缝隙，使得连接钢板5与横柱4连接的更加稳定，从而增加了建筑的安全性。优选的，支架2的中间固定连接有辅助架12，支架2的承重力量有限，为了增加支架2的承重力，将支架2与辅助架12连为一体，其中因为辅助架12采用交叉连接的方式，所以通过物理学分析可以将垂直向下的重量分为一个水平力以及垂直重力，从而使得垂直向下的力量减小，有效的减轻了支架2承重的负担，使得支架2更加稳定。优选的，装置主体1的表面固定连接有轻钢20，传统建筑材料通常会出现有刚度，但韧性底，为了优化这种情况，将装置主体1整体承重部件采用轻钢20材料，因为轻钢20材料具有自重轻、强度高、刚度大的优势，同时韧性强，所以有较大的承重量，且不易变形，因此增加了装置主体1的承重量，提升了装置主体1的安全系数。优选的，第二凹槽10有两个，与第一固定块3、第二固定块17、第二螺丝16、连接钢板5、第一螺丝7以及第三螺纹孔18共同组成垂直拼接机构，为了满足建筑不同层数的要求，将支架2上下搭接，使得连接钢板5与横柱4相互贴合，使得第一固定块3插入第二凹槽10中，同时将第一螺丝7插入第三凹槽11中进行固定，使得支架2完成垂直方向的拼接，为了增加拼接的稳定性，将梁板15铺设在横柱4的表面，使得第二固定块17插入第二凹槽10中，同时将第二螺丝16穿透第三螺纹孔18插入第三凹槽11进行固定，使得梁板15与横柱4固定在一起，从而增加了支架2在垂直方向搭接的稳定性。优选的，支架2有多个，与第一凹槽8、扣接板9、第二螺纹孔14以及第一螺纹孔13共同组成水平拼接机构，常见的装配式建筑在进行水平拼接的时候，通常只会采用螺丝固定的方式，但这种方式很容易会出现松动连接不稳定的情况，为了优化这一情况，将支架2分为两排竖直的柱体，中间采用辅助支架12进行力度的分担，有效减轻了支架2承重负担，同时将第一凹槽8以及扣接板9分别与支架2的两排竖直柱体连为一体，然后将扣接板9插入另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轻钢装配式建筑结构，包括装置(1)、支架(2)、横柱(4)和梁板(15)，其特征在于：所述装置(1)的顶部活动连接有梁板(15)，所述梁板(15)的底部两端表面固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的外壁嵌入连接有第二凹槽(10)，所述梁板(15)的底部表面活动连接有横柱(4)，所述横柱(4)的两端表面固定连接有第三凹槽(11)，所述装置(1)的底部两端固定连接有第一固定块(3)，所述横柱(4)的底部表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一侧表面固定连接有扣接板(9)，所述支架(2)的另一侧表面固定连接有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的一侧表面固定连接有第一螺纹孔(13)，所述扣接板(9)的一侧表面固定连接有第二螺纹孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.轻钢装配式建筑结构，包括装置(1)、支架(2)、横柱(4)和梁板(15)，其特征在于：所述装置(1)的顶部活动连接有梁板(15)，所述梁板(15)的底部两端表面固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的外壁嵌入连接有第二凹槽(10)，所述梁板(15)的底部表面活动连接有横柱(4)，所述横柱(4)的两端表面固定连接有第三凹槽(11)，所述装置(1)的底部两端固定连接有第一固定块(3)，所述横柱(4)的底部表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一侧表面固定连接有扣接板(9)，所述支架(2)的另一侧表面固定连接有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的一侧表面固定连接有第一螺纹孔(13)，所述扣接板(9)的一侧表面固定连接有第二螺纹孔(14)。


2.根据权利要求1所述的轻钢装配式建筑结构，其特征在于：所述支架(2)的一侧表面固定连接有连接钢板(5)，所述连接钢板(5)的两端表面固定连接有第一螺丝(7)，所述梁板(15)的两端表面固定连接有第二螺丝(16)，所述第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝宇，
申请(专利权)人：四川火朝建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51