一种气动拉线的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动拉线的设备，包括机架，所述机架底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚，所述机架正面的中间位置活动安装有检修盖板，所述机架上端的一侧位置固定安装有升降支撑套筒，所述置物支架的上端活动安装有转动座，所述置物支架的内侧固定安装有稳固支撑斜杆，所述升降摇把穿过升降支撑套筒外部下端之间与传动转轴之间相互连接。该气动拉线的设备，通过将操控方式替换为脚控，使操作人员能够在进行引线拉线加工作业中利用脚来对气缸的启停进行控制，有效利用了闲置肢体，并相应提高了整体的工作效率、工作速度，减少了工作所需时间，加快了整体的加工进度，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，进而扩大了整体的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种气动拉线的设备
本技术涉及拉线设备
，具体为一种气动拉线的设备。
技术介绍
网球拍由拍头、拍喉、拍柄组成，在使用时还需要配合网球线、避震结等配件使用，不同的网球拍适用于不同人群，网球拍在实际生产过程中需要进行一系列的加工作业，拉线是其中极为重要的一个加工环节。然而现有市场上已有的用于网球拍加工的拉线设备大多存在着多为设置于台面上的手控开关进行启动控制，使操作人员在实际应用使用工作中不方便进行正常使用工作的操作环节，较为浪费时间，需要空出一只手去操控开关，降低了整体的生产效率，增加了整体的加工时间并拖慢了整体的工作进度，以至于整体的使用效果以及工作性能受到了较大程度的影响，且拉线机构整体不可根据实际应用使用中的具体使用需求进行角度的适当调节，使得整体的使用功能性受到了较大程度的限制，从而导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动拉线的设备，以解决上述
技术介绍
中提出多为设置于台面上的手控开关进行启动控制，使操作人员在实际应用使用工作中不方便进行正常使用工作的操作环节，较为浪费时间，需要空出一只手去操控开关，降低了整体的生产效率，增加了整体的加工时间并拖慢了整体的工作进度，以至于整体的使用效果以及工作性能受到了较大程度的影响，且拉线机构整体不可根据实际应用使用中的具体使用需求进行角度的适当调节，使得整体的使用功能性受到了较大程度的限制，从而导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动拉线的设备，包括机架，所述机架底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚，所述机架正面的中间位置活动安装有检修盖板，所述机架上端的一侧位置固定安装有升降支撑套筒，所述机架上端的另一侧位置固定安装有置物支架，所述升降支撑套筒外部的下端位置活动安装有升降摇把，所述升降支撑套筒内部的中间位置活动安装有升降螺杆，所述升降支撑套筒通过升降螺杆与升降筒之间相互活动连接，所述置物支架的上端活动安装有转动座，所述置物支架的内侧固定安装有稳固支撑斜杆，所述升降摇把穿过升降支撑套筒外部下端之间与传动转轴之间相互连接。优选的，所述机架整体为长方体结构，所述防滑支撑底脚在机架的底部对称固定安装有规格相同的四个，且每个防滑支撑底脚的底部均采用橡胶材质，所述升降支撑套筒的内径尺寸与升降筒的外径尺寸相吻合。优选的，所述置物支架整体为从侧面看呈L型结构的刚性支架，且置物支架通过转动座与置物台之间相互活动连接，所述置物台的上端的两侧位置分别开设球框槽和固定安装有采用橡胶材质的卡杆槽，同时球框槽的内部交错开设有球网槽。优选的，所述升降螺杆外部的下端位置固定安装有传动齿轮，且传动转轴外部的中间位置固定安装有传动蜗杆，所述升降螺杆通过传动齿轮与传动蜗杆之间相互活动连接，所述升降筒的上端固定安装有承载支撑板，所述承载支撑板上端的两侧位置分别固定安装和开设有拉线气缸和拉线滑槽，所述拉线气缸的边侧位置固定连接有连接导线，并通过连接导线与脚控开关之间相互连接，所述拉线滑槽内部的边侧位置活动安装有夹线支板，所述夹线支板上端两侧位置对称固定安装有两个规格相同的定位板。优选的，所述夹线支板的外部规格与拉线滑槽的槽内规格相吻合，且拉线气缸的输出杆与夹线支板之间相互连接，所述定位板的内侧活动安装有夹线胶板，所述定位板与夹线胶板之间通过横向等间距固定安装的支撑弹簧相互活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该气动拉线的设备，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过将操控方式替换为脚控，使操作人员能够在进行引线拉线加工作业中利用脚来对气缸的启停进行控制，有效利用了闲置肢体，并相应提高了整体的工作效率、工作速度，减少了工作所需时间，加快了整体的加工进度，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；2.该气动拉线的设备，通过增加设置了升降摇把，使该设备能够根据实际应用使用工作中的具体使用需求进行对拉线机构角度的适当调节，有效的丰富了整体的使用功能性，进而在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术升降机构结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术夹线机构结构示意图。图中：1、机架；2、防滑支撑底脚；3、检修盖板；4、升降支撑套筒；5、置物支架；6、升降摇把；7、升降螺杆；8、升降筒；9、转动座；10、稳固支撑斜杆；11、传动转轴；12、传动齿轮；13、置物台；14、承载支撑板；15、传动蜗杆；16、球框槽；17、卡杆槽；18、拉线气缸；19、拉线滑槽；20、夹线支板；21、连接导线；22、脚控开关；23、定位板；24、球网槽；25、夹线胶板；26、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种气动拉线的设备，包括机架1、防滑支撑底脚2、检修盖板3、升降支撑套筒4、置物支架5、升降摇把6、升降螺杆7、升降筒8、转动座9、稳固支撑斜杆10、传动转轴11、传动齿轮12、置物台13、承载支撑板14、传动蜗杆15、球框槽16、卡杆槽17、拉线气缸18、拉线滑槽19、夹线支板20、连接导线21、脚控开关22、定位板23、球网槽24、夹线胶板25、支撑弹簧26，机架1底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚2，机架1正面的中间位置活动安装有检修盖板3，机架1上端的一侧位置固定安装有升降支撑套筒4，机架1上端的另一侧位置固定安装有置物支架5，升降支撑套筒4外部的下端位置活动安装有升降摇把6，升降支撑套筒4内部的中间位置活动安装有升降螺杆7，升降支撑套筒4通过升降螺杆7与升降筒8之间相互活动连接，置物支架5的上端活动安装有转动座9，置物支架5的内侧固定安装有稳固支撑斜杆10，升降摇把6穿过升降支撑套筒4外部下端之间与传动转轴11之间相互连接；进一步的，机架1整体为长方体结构，防滑支撑底脚2在机架1的底部对称固定安装有规格相同的四个，且每个防滑支撑底脚2的底部均采用橡胶材质，升降支撑套筒4的内径尺寸与升降筒8的外径尺寸相吻合，保证了该设备整体结构的合理稳定性；进一步的，置物支架5整体为从侧面看呈L型结构的刚性支架，且置物支架5通过转动座9与置物台13之间相互活动连接，置物台13的上端的两侧位置分别开设球框槽16和固定安装有采用橡胶材质的卡杆槽17，同时球框槽16的内部交错开设有球网槽24，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；进一步的，升降螺杆7外部的下端位置固定安装有传动齿轮12，且传动转轴11外部的中间位置固定安装有传动蜗杆15，升降螺杆7通过传动齿轮12与传动蜗杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动拉线的设备，包括机架，其特征在于：所述机架底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚，所述机架正面的中间位置活动安装有检修盖板，所述机架上端的一侧位置固定安装有升降支撑套筒，所述机架上端的另一侧位置固定安装有置物支架，所述升降支撑套筒外部的下端位置活动安装有升降摇把，所述升降支撑套筒内部的中间位置活动安装有升降螺杆，所述升降支撑套筒通过升降螺杆与升降筒之间相互活动连接，所述置物支架的上端活动安装有转动座，所述置物支架的内侧固定安装有稳固支撑斜杆，所述升降摇把穿过升降支撑套筒外部下端之间与传动转轴之间相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动拉线的设备，包括机架，其特征在于：所述机架底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚，所述机架正面的中间位置活动安装有检修盖板，所述机架上端的一侧位置固定安装有升降支撑套筒，所述机架上端的另一侧位置固定安装有置物支架，所述升降支撑套筒外部的下端位置活动安装有升降摇把，所述升降支撑套筒内部的中间位置活动安装有升降螺杆，所述升降支撑套筒通过升降螺杆与升降筒之间相互活动连接，所述置物支架的上端活动安装有转动座，所述置物支架的内侧固定安装有稳固支撑斜杆，所述升降摇把穿过升降支撑套筒外部下端之间与传动转轴之间相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种气动拉线的设备，其特征在于：所述机架整体为长方体结构，所述防滑支撑底脚在机架的底部对称固定安装有规格相同的四个，且每个防滑支撑底脚的底部均采用橡胶材质，所述升降支撑套筒的内径尺寸与升降筒的外径尺寸相吻合。


3.根据权利要求1所述的一种气动拉线的设备，其特征在于：所述置物支架整体为从侧面看呈L型结构的刚性支架，且置物支架通过转动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金根，
申请(专利权)人：扬州克林体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32