一种可调式铜箔收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜箔加工设备技术领域，具体涉及一种可调式铜箔收卷装置，包括机架，机架上固定安装有收卷机构，收卷机构的左侧始终紧靠粘尘机构，粘尘机构包括固定安装在安装座，且安装座具有一对从左向右的下坡边，下坡边上开设有与其平行设置的滑槽，滑槽内间隙滑动有一对间距设置的卷辊，卷辊的同侧一端共同转动连接有连接板，同侧另一端均设置有齿轮，且两个齿轮之间传动有同步带，其中一卷辊的外端固定连接有驱动机构，右侧的卷辊上套接有粘尘卷，同时粘尘卷的一边固定在左侧卷辊上，本实用新型专利技术通过两个卷辊不断地收放粘尘卷，从而完成对铜粉的粘尘，效果更好地，保证了最终成本的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式铜箔收卷装置
本技术涉及铜箔加工设备
，具体涉及一种可调式铜箔收卷装置。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，随着铜箔使用的范围越来越广泛，对生产和包装铜箔的装置要求也越来越高。铜箔在生产过程中，主要有三道工序，溶铜、电解、表面处理，对处理后的铜箔进行收卷，电解出来的铜箔表面会附着大量的铜粉，在收卷辊收卷铜箔时需要对铜粉进行清除，现有的技术通过在收卷辊的一侧设置有可滑动的粘尘辊，并且粘尘辊设置在一个倾斜向收卷辊的斜坡上，保证其始终紧贴在铜箔的表面进行粘尘。但是由于粘尘辊的表面积有限，在大量粘尘后其粘度大大降低，从而导致后续的粘尘效果不佳，最终影响到铜箔的品质。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种可调式铜箔收卷装置，能够有效地解决现有技术的粘尘辊的表面积有限，在大量粘尘后其粘度大大降低，从而导致后续的粘尘效果不佳，最终影响到铜箔的品质的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调式铜箔收卷装置，包括机架，所述机架上固定安装有收卷机构，所述收卷机构的左侧始终紧靠粘尘机构，所述粘尘机构包括固定安装在安装座，且安装座具有一对从左向右的下坡边，所述下坡边上开设有与其平行设置的滑槽，所述滑槽内间隙滑动有一对间距设置的卷辊，卷辊的同侧一端共同转动连接有连接板，同侧另一端均设置有齿轮，且两个齿轮之间传动有同步带，其中一卷辊的外端固定连接有驱动机构，右侧的卷辊上套接有粘尘卷，同时粘尘卷的一边固定在左侧卷辊上。更进一步地，所述安装座的中线上开设有多个安装孔，便于将安装座固定到机架上。更进一步地，所述驱动机构包括与卷辊外端固定连接的驱动电机，所述驱动电机的底部焊接有滑动件，便于驱动电机随着卷辊同步稳定滑动。更进一步地，所述安装座在驱动电机安装侧固定有一对固定杆，所述固定杆的外端固定有滑杆，且滑杆平行于下坡边，所述滑杆与滑动件间隙套接在一起，方便驱动机构沿着滑杆移动。更进一步地，所述滑槽的下端延伸至安装座的最右端，便于卷辊与收卷机构紧靠。更进一步地，所述滑杆的外表面和滑动件的内表面均设计成光滑面，减小摩擦力。更进一步地，所述粘尘卷由100层涂胶PE膜复合在净化PE胶管上形成，外层包装有透明保护膜，且每一层之间设计有齿线。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过设计两个间距设置的卷辊，通过驱动机构带动其中一个卷辊转动，使得套接在卷辊上的粘尘卷慢慢地展开，并且通过滑槽的倾斜使得套接有粘尘卷的卷辊始终保持一边与收卷机构的收卷辊接触，从而完成对铜粉的粘尘，效果更好地，保证了最终成本的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的粘尘机构第一视角结构示意图；图2为本技术的粘尘机第二视角结构示意图；图3为本技术的粘尘机第三视角结构示意图；图4为本技术的粘尘机第四视角结构示意图；图5为本技术的主视角结构图；图中的标号分别代表：1-机架；2-收卷机构；3-粘尘机构；4-安装座；5-下坡边；6-滑槽；7-卷辊；8-连接板；9-齿轮；10-同步带；11-驱动机构；12-粘尘卷；13-安装孔；14-驱动电机；15-滑动件；16-固定杆；17-滑杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种可调式铜箔收卷装置，参照图1-5：包括机架1，机架1上固定安装有收卷机构2，收卷机构2的左侧始终紧靠粘尘机构3，粘尘机构3包括固定安装在安装座4，且安装座4具有一对从左向右的下坡边5，下坡边5上开设有与其平行设置的滑槽6，滑槽6内间隙滑动有一对间距设置的卷辊7，卷辊7的同侧一端共同转动连接有连接板8，同侧另一端均设置有齿轮9，且两个齿轮9之间传动有同步带10，其中一卷辊7的外端固定连接有驱动机构11，右侧的卷辊7上套接有粘尘卷12，同时粘尘卷12的一边固定在左侧的卷辊7上。其中，安装座4的中线上开设有多个安装孔13，驱动机构11包括与卷辊7外端固定连接的驱动电机14，驱动电机14的底部焊接有滑动件15，安装座1在驱动电机14安装侧固定有一对固定杆16，固定杆16的外端固定有滑杆17，且滑杆17平行于下坡边5，滑杆17与滑动件15间隙套接在一起，滑槽6的下端延伸至安装座4的最右端，滑杆17的外表面和滑动件15的内表面均设计成光滑面，粘尘卷12由100层涂胶PE膜复合在净化PE胶管上形成，外层包装有透明保护膜，且每一层之间设计有齿线。工作原理：在收卷机构2的收卷辊7不断地收卷铜箔时，保证驱动机构11与收卷机构2的电机同速转动，由于滑槽6的设置使得卷辊7、连接板和驱动机构11始终处于最底端，收卷辊7在变粗时也只是沿着滑槽6顶起粘尘卷12，保证了粘尘卷12始终与收卷辊7的铜箔接触，并且驱动电机14的底部焊接有滑动件15，滑动件15配合滑动在滑杆17(滑杆17与滑槽6平行设置)，既可以起到支撑驱动电机14的作用，又可以保证驱动电机14随着粘尘卷12移动而移动，左侧卷辊7负责将使用完毕的粘尘卷12收卷起来，右侧的卷辊7负责放出粘尘卷12，通过粘尘卷12不断地粘接铜粉，卷辊7的另一端通过齿轮9和同步带10配合同步转动，这样不断地通过无尘的粘尘膜进行粘尘，效果更佳，保证了最终成本的品质。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式铜箔收卷装置，其特征在于：包括机架，所述机架上固定安装有收卷机构，所述收卷机构的左侧始终紧靠粘尘机构，所述粘尘机构包括固定安装在安装座，且安装座具有一对从左向右的下坡边，所述下坡边上开设有与其平行设置的滑槽，所述滑槽内间隙滑动有一对间距设置的卷辊，卷辊的同侧一端共同转动连接有连接板，同侧另一端均设置有齿轮，且两个齿轮之间传动有同步带，其中一卷辊的外端固定连接有驱动机构，右侧的卷辊上套接有粘尘卷，同时粘尘卷的一边固定在左侧卷辊上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式铜箔收卷装置，其特征在于：包括机架，所述机架上固定安装有收卷机构，所述收卷机构的左侧始终紧靠粘尘机构，所述粘尘机构包括固定安装在安装座，且安装座具有一对从左向右的下坡边，所述下坡边上开设有与其平行设置的滑槽，所述滑槽内间隙滑动有一对间距设置的卷辊，卷辊的同侧一端共同转动连接有连接板，同侧另一端均设置有齿轮，且两个齿轮之间传动有同步带，其中一卷辊的外端固定连接有驱动机构，右侧的卷辊上套接有粘尘卷，同时粘尘卷的一边固定在左侧卷辊上。


2.根据权利要求1所述的一种可调式铜箔收卷装置，其特征在于，所述安装座的中线上开设有多个安装孔。


3.根据权利要求1所述的一种可调式铜箔收卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括与卷辊外端固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衔洋，
申请(专利权)人：江西铜博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36