一种螺丝成型机接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝成型机接料装置，包括移动座和接料方筒，移动座的内部从上往下依次开设有存储槽、出料槽和减震槽，存储槽和出料槽之间且位于减震槽的正上方开设有落孔，接料方筒的内表面分别与存储槽、出料槽和落孔的内表面滑动连接，本实用新型专利技术涉及螺丝成型接料技术领域。该螺丝成型机接料装置，利用减震机构作为支撑力，对接料方筒进行支撑，缩短螺丝与接料方筒之间的距离，随着接料方筒不断收集螺丝，增加重量，进而挤压减震机构，完全脱离存储槽，即可通过第二推动机构进行推送，并且利用存储槽对接料方筒进行预存储，在一个接料方筒接料完成后，直接有第一推动机构推动预存接料方筒进行更换，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝成型机接料装置
本技术涉及螺丝成型接料
，具体为一种螺丝成型机接料装置。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝，至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽，交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。螺丝加工成型后，从成型机的出料口直接输送到接料装置中，现有的接料装置就是一个存储筒，螺丝加工完成后直接掉落在存储筒中，不断的积累，在存储筒积累完成后直接更换存储筒进行螺丝接料，这样的设置中，由于存储筒较大，螺丝直接掉落在存储筒中，互相撞击，容易破坏螺丝外观，影响产品质量，而且在更换存储筒时，很容易出现螺丝掉落的情况，使用不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺丝成型机接料装置，解决了存储筒较大，螺丝直接掉落在存储筒中，互相撞击，容易破坏螺丝外观，影响产品质量，而且在更换存储筒时，很容易出现螺丝掉落的情况，使用不便的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺丝成型机接料装置，包括移动座和接料方筒，所述移动座的内部从上往下依次开设有存储槽、出料槽和减震槽，所述存储槽和出料槽之间且位于减震槽的正上方开设有落孔，所述接料方筒的内表面分别与存储槽、出料槽和落孔的内表面滑动连接，所述存储槽的左侧固定安装有第一推动机构，所述出料槽的左侧固定安装有第二推动机构，所述存储槽的内表面滑动连接有减震机构，所述存储槽的顶部贯穿移动座的顶部，所述移动座的正面且位于存储槽的左侧开设有进料孔，所述出料槽的右侧贯穿移动座的右侧。优选的，所述第一推动机构和第二推动机构均包括伸缩杆和推板，所述伸缩杆推杆的表面与推板的左侧固定连接。优选的，所述减震机构包括顶板、弹簧和限位柱，所述弹簧套设在限位柱的外表面，且弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述限位柱的底端和弹簧的底端均与减震槽内腔的底部固定连接。优选的，所述顶板前后两侧的中部均固定连接有限位板，所述出料槽和减震槽内腔的前后两侧均开设有限位槽，且限位板的外表面和限位槽的内表面滑动连接。优选的，所述存储槽内腔前后两侧的顶部之间固定连接有隔离板。优选的，所述移动座底部的四周均固定连通有万向自锁滚轮，所述移动座的左侧固定连接有推动把手。有益效果本技术提供了一种螺丝成型机接料装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该螺丝成型机接料装置，通过在移动座的内部从上往下依次开设有存储槽、出料槽和减震槽，存储槽和出料槽之间且位于减震槽的正上方开设有落孔，接料方筒的内表面分别与存储槽、出料槽和落孔的内表面滑动连接，存储槽的左侧固定安装有第一推动机构，出料槽的左侧固定安装有第二推动机构，存储槽的内表面滑动连接有减震机构，存储槽的顶部贯穿移动座的顶部，移动座的正面且位于存储槽的左侧开设有进料孔，出料槽的右侧贯穿移动座的右侧，配合移动座、接料方筒、存储槽、出料槽、减震槽、落孔、第一推动机构、第二推动机构、减震机构和进料孔的设置，利用减震机构作为支撑力，对接料方筒进行支撑，缩短螺丝与接料方筒之间的距离，随着接料方筒不断收集螺丝，增加重量，进而挤压减震机构，完全脱离存储槽，即可通过第二推动机构进行推送，并且利用存储槽对接料方筒进行预存储，在一个接料方筒接料完成后，直接有第一推动机构推动预存接料方筒进行更换，使用更加方便。(2)、该螺丝成型机接料装置，通过在顶板前后两侧的中部均固定连接有限位板，出料槽和减震槽内腔的前后两侧均开设有限位槽，且限位板的外表面和限位槽的内表面滑动连接，配合限位板和限位槽的设置，对顶板的位置进行限定，保证顶板可以稳定竖直的在出料槽中滑动，保证装置的有效使用效果。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术减震机构的结构示意图。图中：1、移动座；2、接料方筒；3、存储槽；4、出料槽；5、减震槽；6、落孔；7、第一推动机构；8、第二推动机构；9、减震机构；10、进料孔；11、伸缩杆；12、推板；13、顶板；14、弹簧；15、限位柱；16、限位板；17、限位槽；18、隔离板；19、万向自锁滚轮；20、推动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺丝成型机接料装置，包括移动座1和接料方筒2，移动座1底部的四周均固定连通有万向自锁滚轮19，移动座1的左侧固定连接有推动把手20，移动座1的内部从上往下依次开设有存储槽3、出料槽4和减震槽5，存储槽3内腔前后两侧的顶部之间固定连接有隔离板18，隔离板18主要用于方便对准螺丝成型机的出料口，存储槽3和出料槽4之间且位于减震槽5的正上方开设有落孔6，接料方筒2的内表面分别与存储槽3、出料槽4和落孔6的内表面滑动连接，存储槽3的左侧固定安装有第一推动机构7，出料槽4的左侧固定安装有第二推动机构8，第一推动机构7和第二推动机构8均包括伸缩杆11和推板12，第二推动机构8中推板12顶部固定一个板块，用于方便更换接料方筒2，伸缩杆11与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，伸缩杆11推杆的表面与推板12的左侧固定连接，存储槽3的内表面滑动连接有减震机构9，减震机构9包括顶板13、弹簧14和限位柱15，限位柱15的高度加上顶板13的厚度正好等于减震槽5的深度，主要用于对顶板13进行限位支撑，弹簧14套设在限位柱15的外表面，且弹簧14的顶端与顶板13的底部固定连接，限位柱15的底端和弹簧14的底端均与减震槽5内腔的底部固定连接，顶板13前后两侧的中部均固定连接有限位板16，出料槽4和减震槽5内腔的前后两侧均开设有限位槽17，且限位板16的外表面和限位槽17的内表面滑动连接，配合限位板16和限位槽17的设置，对顶板13的位置进行限定，保证顶板13可以稳定竖直的在出料槽4中滑动，保证装置的有效使用效果，存储槽3的顶部贯穿移动座1的顶部，移动座1的正面且位于存储槽3的左侧开设有进料孔10，出料槽4的右侧贯穿移动座1的右侧，配合移动座1、接料方筒2、存储槽3、出料槽4、减震槽5、落孔6、第一推动机构7、第二推动机构8、减震机构9和进料孔10的设置，利用减震机构9作为支撑力，对接料方筒2进行支撑，缩短螺丝与接料方筒2之间的距离，降低螺丝之间的撞击力度，随着接料方筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝成型机接料装置，包括移动座(1)和接料方筒(2)，其特征在于：所述移动座(1)的内部从上往下依次开设有存储槽(3)、出料槽(4)和减震槽(5)，所述存储槽(3)和出料槽(4)之间且位于减震槽(5)的正上方开设有落孔(6)，所述接料方筒(2)的内表面分别与存储槽(3)、出料槽(4)和落孔(6)的内表面滑动连接，所述存储槽(3)的左侧固定安装有第一推动机构(7)，所述出料槽(4)的左侧固定安装有第二推动机构(8)，所述存储槽(3)的内表面滑动连接有减震机构(9)，所述存储槽(3)的顶部贯穿移动座(1)的顶部，所述移动座(1)的正面且位于存储槽(3)的左侧开设有进料孔(10)，所述出料槽(4)的右侧贯穿移动座(1)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝成型机接料装置，包括移动座(1)和接料方筒(2)，其特征在于：所述移动座(1)的内部从上往下依次开设有存储槽(3)、出料槽(4)和减震槽(5)，所述存储槽(3)和出料槽(4)之间且位于减震槽(5)的正上方开设有落孔(6)，所述接料方筒(2)的内表面分别与存储槽(3)、出料槽(4)和落孔(6)的内表面滑动连接，所述存储槽(3)的左侧固定安装有第一推动机构(7)，所述出料槽(4)的左侧固定安装有第二推动机构(8)，所述存储槽(3)的内表面滑动连接有减震机构(9)，所述存储槽(3)的顶部贯穿移动座(1)的顶部，所述移动座(1)的正面且位于存储槽(3)的左侧开设有进料孔(10)，所述出料槽(4)的右侧贯穿移动座(1)的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝成型机接料装置，其特征在于：所述第一推动机构(7)和第二推动机构(8)均包括伸缩杆(11)和推板(12)，所述伸缩杆(11)推杆的表面与推板(12)的左侧固定连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛少明，
申请(专利权)人：天津雅标紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12