一种特钢材料输送导向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及特钢材料输送加工技术领域，尤其涉及一种特钢材料输送导向结构。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆锥形主体导向输送稳定连接柱，主体导向输送稳定连接柱的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体装配卡合紧固连接柱，主体装配卡合紧固连接柱的右侧端面与主体导向输送稳定连接柱的右侧端面在同一平面上，主体导向输送稳定连接柱的外圆柱面下端位置设有半圆柱形主体输送导向连接柱，主体输送导向连接柱的左侧设有半圆柱形主体稳定输送安全连接柱。本实用新型专利技术的优点是：能够保障特钢材料在输送过程中的效率更高，后期进行加工过程中的流畅性更可靠，降低了整体输送时的操作成本，避免了人工操作带来的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种特钢材料输送导向结构
本技术涉及特钢材料输送加工
，尤其涉及一种特钢材料输送导向结构。
技术介绍
特钢是不锈钢材料中的一种，它作为机械零件的原材料进行使用，随着科技的不断发展，自动化应用越来越广泛，在加工过程中对于特钢材料的输送也需要实现了自动化的加工，在进行特钢材料的输送时对于输送过程中位置的准确性决定了加工时的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种特钢材料输送导向结构，它能够替代传统的人工操作，通过自动输送设备将特钢材料输送到本导向结构上，能够为特钢材料提供安全准确的输送导向作用，能够保障特钢材料在输送过程中的效率更高，使后期进行加工过程中的流畅性更可靠，降低了整体输送时的操作成本，避免了人工操作带来的风险，使后期加工过程中的加工精度也更有保障。本技术的技术方案如下：一种特钢材料输送导向结构，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆锥形主体导向输送稳定连接柱，所述主体导向输送稳定连接柱的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体装配卡合紧固连接柱，所述主体装配卡合紧固连接柱的右侧端面与所述主体导向输送稳定连接柱的右侧端面在同一平面上，所述主体导向输送稳定连接柱的外圆柱面下端位置设有一个半圆柱形主体输送导向连接柱，所述主体输送导向连接柱的左侧设有一体成型的半圆柱形主体稳定输送安全连接柱，所述主体输送导向连接柱与所述主体稳定输送安全连接柱之间设有过渡连接圆弧结构，所述主体稳定输送安全连接柱的左侧位置设有一个避位便捷放置连接安全槽，所述避位便捷放置连接安全槽上下方向的高度小于所述主体稳定输送安全连接柱半径的长度，所述主体稳定输送安全连接柱的内部与所述主体输送导向连接柱的内部设有与外侧端面相互平行的主体输送导向连接过渡槽，所述主体输送导向连接过渡槽的右侧设有将所述主体导向输送稳定连接柱的右侧端面完全贯穿的圆柱形主体输送导向准确连接孔。进一步的，所述主体装配卡合紧固连接柱的右侧位置设有安装导向连接斜面。进一步的，所述主体导向输送稳定连接柱的直径是所述主体稳定输送安全连接柱直径的一半。本技术的有益效果：本技术能够替代传统的人工操作，通过自动输送设备将特钢材料输送到本导向结构上，能够为特钢材料提供安全准确的输送导向作用，能够保障特钢材料在输送过程中的效率更高，使后期进行加工过程中的流畅性更可靠，降低了整体输送时的操作成本，避免了人工操作带来的风险，使后期加工过程中的加工精度也更有保障。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体导向输送稳定连接柱，2、主体装配卡合紧固连接柱，3、主体输送导向连接柱，4、主体稳定输送安全连接柱，5、避位便捷放置连接安全槽，6、主体输送导向连接过渡槽，7、主体输送导向准确连接孔。具体实施方式如图1至图7所示，一种特钢材料输送导向结构，它能够替代传统的人工操作，通过自动输送设备将特钢材料输送到本导向结构上，能够为特钢材料提供安全准确的输送导向作用，能够保障特钢材料在输送过程中的效率更高，使后期进行加工过程中的流畅性更可靠，降低了整体输送时的操作成本，避免了人工操作带来的风险，使后期加工过程中的加工精度也更有保障。它包括中心轴为左右方向的圆锥形主体导向输送稳定连接柱1，所述主体导向输送稳定连接柱1的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体装配卡合紧固连接柱2，它能够与装配位置插入配合连接在一起，在进行装配时将本导向结构从左向右进行装配。所述主体装配卡合紧固连接柱2的右侧端面与所述主体导向输送稳定连接柱1的右侧端面在同一平面上，使此结构的强度更高，在使用时保障使用过程中的结构连接安全性。所述主体导向输送稳定连接柱1的外圆柱面下端位置设有一个半圆柱形主体输送导向连接柱3，所述主体输送导向连接柱3的左侧设有一体成型的半圆柱形主体稳定输送安全连接柱4，它是主体导向的支撑结构。所述主体输送导向连接柱3与所述主体稳定输送安全连接柱4之间设有过渡连接圆弧结构，所述主体稳定输送安全连接柱4的左侧位置设有一个避位便捷放置连接安全槽5，使初步放置位置的空间更大。所述避位便捷放置连接安全槽5上下方向的高度小于所述主体稳定输送安全连接柱4半径的长度，所述主体稳定输送安全连接柱4的内部与所述主体输送导向连接柱3的内部设有与外侧端面相互平行的主体输送导向连接过渡槽6，使特钢从左向向进行输送时能够为其提供流畅的输送导向作用。所述主体输送导向连接过渡槽6的右侧设有将所述主体导向输送稳定连接柱1的右侧端面完全贯穿的圆柱形主体输送导向准确连接孔7，能够它能够使输出时的材料具有精准的输送位置，保障了后续进行加工时的材料放置精度更高。作为优选，所述主体装配卡合紧固连接柱2的右侧位置设有安装导向连接斜面，使此位置在进行装配时的流畅性更好，装配时更加方便，保障装配时的效率更高。作为优选，所述主体导向输送稳定连接柱1的直径是所述主体稳定输送安全连接柱4直径的一半，使整体的结构强度更好，在使用过程中能够进一步提高整体的使用寿命，保障整体的使用稳定性更可靠。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特钢材料输送导向结构，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆锥形主体导向输送稳定连接柱(1)，所述主体导向输送稳定连接柱(1)的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体装配卡合紧固连接柱(2)，所述主体装配卡合紧固连接柱(2)的右侧端面与所述主体导向输送稳定连接柱(1)的右侧端面在同一平面上，所述主体导向输送稳定连接柱(1)的外圆柱面下端位置设有一个半圆柱形主体输送导向连接柱(3)，所述主体输送导向连接柱(3)的左侧设有一体成型的半圆柱形主体稳定输送安全连接柱(4)，所述主体输送导向连接柱(3)与所述主体稳定输送安全连接柱(4)之间设有过渡连接圆弧结构，所述主体稳定输送安全连接柱(4)的左侧位置设有一个避位便捷放置连接安全槽(5)，所述避位便捷放置连接安全槽(5)上下方向的高度小于所述主体稳定输送安全连接柱(4)半径的长度，所述主体稳定输送安全连接柱(4)的内部与所述主体输送导向连接柱(3)的内部设有与外侧端面相互平行的主体输送导向连接过渡槽(6)，所述主体输送导向连接过渡槽(6)的右侧设有将所述主体导向输送稳定连接柱(1)的右侧端面完全贯穿的圆柱形主体输送导向准确连接孔(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种特钢材料输送导向结构，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆锥形主体导向输送稳定连接柱(1)，所述主体导向输送稳定连接柱(1)的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体装配卡合紧固连接柱(2)，所述主体装配卡合紧固连接柱(2)的右侧端面与所述主体导向输送稳定连接柱(1)的右侧端面在同一平面上，所述主体导向输送稳定连接柱(1)的外圆柱面下端位置设有一个半圆柱形主体输送导向连接柱(3)，所述主体输送导向连接柱(3)的左侧设有一体成型的半圆柱形主体稳定输送安全连接柱(4)，所述主体输送导向连接柱(3)与所述主体稳定输送安全连接柱(4)之间设有过渡连接圆弧结构，所述主体稳定输送安全连接柱(4)的左侧位置设有一个避位便捷放置连接安全槽(5)，所述避位便捷放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其成，
申请(专利权)人：泰州市祥龙不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32