一种LED箱体包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED箱体包装结构，涉及到包装技术领域，包括包装箱本体，包装箱本体的顶部固定连接有密封扇叶，包装箱本体的内底壁固定连接有基板，基板的上表面四角处均固定连接有抗压支杆，抗压支杆的顶端固定安装有防护撑板，防护撑板的中部开设有手拉槽，基板的上表面中部固定连接有下底座，下底座的上表面中部贴合连接LED箱体的下表面。本实用新型专利技术通过在包装箱本体内设置基板，能够有效增强包装箱本体底部的承重力，并且能够使包装箱本体底部受力均匀，通过在基板上设置抗压支杆，并且通过抗压支杆和防护撑板的配合使用，能够有效增强包装箱本体的抗压性能，还能够缩小包装箱本体所占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种LED箱体包装结构
本技术涉及包装
，特别涉及一种LED箱体包装结构。
技术介绍
在LED行业，模组制作好后要组装成箱体出货，组装完箱体通过检验后，要包装出货所以要对应的包装设计，在包装设计过程中如设计不合理会导致包装效率低下，由于包装出货涉及到运输也要考虑包装的保护效果，如果保护效果设计不合理会导致箱体易撞伤、损坏、品质。目前，现有的LED箱体包装结构抗压性能和抗冲击性能较低，受到外界撞击时容易导致箱内LED元件损坏，甚至报废。因此，专利技术一种LED箱体包装结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED箱体包装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的LED箱体包装结构抗压性能和抗冲击性能较低，受到外界撞击时容易导致箱内LED元件损坏，甚至报废的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED箱体包装结构，包装箱本体，所述包装箱本体的顶部固定连接有密封扇叶，所述包装箱本体的内底壁固定连接有基板，所述基板的上表面四角处均固定连接有抗压支杆，所述抗压支杆的顶端固定安装有防护撑板，所述防护撑板的中部开设有手拉槽，所述基板的上表面中部固定连接有下底座，所述下底座的上表面中部贴合连接LED箱体的下表面，所述LED箱体的顶部固定安装有上顶座。可选的，所述抗压支杆的顶部两侧均开设有凹槽；所述抗压支杆的顶端中部开设有插槽。可选的，所述凹槽的一侧内壁固定连接弹簧的一端；所述弹簧的另一端固定连接有限制块。可选的，所述防护撑板的下表面四角处均固定连接有限位固定杆；所述限位固定杆位于插槽内并与之相适配；所述限位固定杆的两侧均开设有限制卡槽。可选的，所述限制块的一端呈弧状；所述限制块呈弧状的一端插入限制卡槽并与之相适配。可选的，所述包装箱本体由硬质瓦楞纸制成；所述上顶座和下底座均由珍珠棉制成。可选的，所述上顶座与下底座相靠近的一面均开设有放置槽；所述LED箱体的上下两端分别插入开设在上顶座和下底座上的放置槽内并与之相适配。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在包装箱本体内设置基板，能够有效增强包装箱本体底部的承重力，并且能够使包装箱本体底部受力均匀，通过在基板上设置抗压支杆，并且通过抗压支杆和防护撑板的配合使用，能够有效增强包装箱本体的抗压性能，还能够缩小包装箱本体所占用的空间，通过在防护撑板上设置手拉槽，能够便于将防护撑板与抗压支杆进行分离。2、本技术通过在抗压支杆上设置限制块和弹簧，并且通过限制块和限制卡槽的配合使用，能够将防护撑板与抗压支杆固定，通过将限制块的一端设置为弧状，方便了防护撑板与抗压支杆的分离，提高拆装速度，通过在包装箱本体内设置下底座和上顶座，且将上顶座和下底座设置为珍珠棉材质，能够提高包装箱本体的抗冲击性能，从而保证LED箱体的完整性。附图说明图1为本技术抗压支杆结构的俯视示意图。图2为本技术结构主视剖视示意图。图3为本技术图2中A处放大示意图。图4为本技术防护撑板结构的立体示意图。图中：1、包装箱本体；2、密封扇叶；3、基板；4、抗压支杆；5、防护撑板；6、手拉槽；7、下底座；8、LED箱体；9、上顶座；10、限位固定杆；11、凹槽；12、弹簧；13、限制块；14、插槽；15、限制卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-4所示的一种LED箱体包装结构，包括包装箱本体1，包装箱本体1的顶部固定连接有密封扇叶2，包装箱本体1由硬质瓦楞纸制，包装箱本体1的内底壁固定连接有基板3，基板3的上表面四角处均固定连接有抗压支杆4，抗压支杆4的顶部两侧均开设有凹槽11，凹槽11的一侧内壁固定连接弹簧12的一端，弹簧12的另一端固定连接有限制块13，抗压支杆4的顶端中部开设有插槽14，抗压支杆4的顶端固定安装有防护撑板5，防护撑板5的下表面四角处均固定连接有限位固定杆10，限位固定杆10位于插槽14内并与之相适配，限位固定杆10的两侧均开设有限制卡槽15，限制块13的一端呈弧状，限制块13呈弧状的一端插入限制卡槽15并与之相适配，防护撑板5的中部开设有手拉槽6，通过在包装箱本体1内设置基板3，能够有效增强包装箱本体1底部的承重力，并且能够使包装箱本体1底部受力均匀，通过在基板3上设置抗压支杆4，并且通过抗压支杆4和防护撑板5的配合使用，能够有效增强包装箱本体1的抗压性能，还能够缩小包装箱本体1所占用的空间，通过在防护撑板5上设置手拉槽6，能够便于将防护撑板5与抗压支杆4进行分离，基板3的上表面中部固定连接有下底座7，下底座7的上表面中部贴合连接LED箱体8的下表面，LED箱体8的顶部固定安装有上顶座9，上顶座9和下底座7均由珍珠棉制成，上顶座9与下底座7相靠近的一面均开设有放置槽，LED箱体8的上下两端分别插入开设在上顶座9和下底座7上的放置槽内并与之相适配，通过在抗压支杆4上设置限制块13和弹簧12，并且通过限制块13和限制卡槽15的配合使用，能够将防护撑板5与抗压支杆4固定，通过将限制块13的一端设置为弧状，方便了防护撑板5与抗压支杆4的分离，提高拆装速度，通过在包装箱本体1内设置下底座7和上顶座9，且将上顶座9和下底座7设置为珍珠棉材质，能够提高包装箱本体1的抗冲击性能，从而保证LED箱体8的完整性。本实用工作原理：当需要将LED箱体8取出时，首先，使用者将密封扇叶2打开，然后用外力通过手拉槽6对防护撑板5产生向上的拉力，这时，限位固定杆10在防护撑板5的带动下向上移动，这样限位固定杆10就会挤压限制块13，由于限制块13的一端为弧状，从而被限位固定杆10挤入凹槽11内，限制块13也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED箱体包装结构，包括包装箱本体(1)，其特征在于：所述包装箱本体(1)的顶部固定连接有密封扇叶(2)，所述包装箱本体(1)的内底壁固定连接有基板(3)，所述基板(3)的上表面四角处均固定连接有抗压支杆(4)，所述抗压支杆(4)的顶端固定安装有防护撑板(5)，所述防护撑板(5)的中部开设有手拉槽(6)，所述基板(3)的上表面中部固定连接有下底座(7)，所述下底座(7)的上表面中部贴合连接LED箱体(8)的下表面，所述LED箱体(8)的顶部固定安装有上顶座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED箱体包装结构，包括包装箱本体(1)，其特征在于：所述包装箱本体(1)的顶部固定连接有密封扇叶(2)，所述包装箱本体(1)的内底壁固定连接有基板(3)，所述基板(3)的上表面四角处均固定连接有抗压支杆(4)，所述抗压支杆(4)的顶端固定安装有防护撑板(5)，所述防护撑板(5)的中部开设有手拉槽(6)，所述基板(3)的上表面中部固定连接有下底座(7)，所述下底座(7)的上表面中部贴合连接LED箱体(8)的下表面，所述LED箱体(8)的顶部固定安装有上顶座(9)。


2.根据权利要求1所述的一种LED箱体包装结构，其特征在于：
所述抗压支杆(4)的顶部两侧均开设有凹槽(11)；
所述抗压支杆(4)的顶端中部开设有插槽(14)。


3.根据权利要求2所述的一种LED箱体包装结构，其特征在于：
所述凹槽(11)的一侧内壁固定连接弹簧(12)的一端；
所述弹簧(12)的另一端固定连接有限制块(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王道正，
申请(专利权)人：徐州致诚会计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32