一种全自动裹包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动裹包机,属于包装设备技术领域，包括机架、输送机构、折叠机构、封胶机构和外分机构，输送机构设置于机架的顶部，机架的两侧分别设有一根立柱，两根立柱之间设有横梁，横梁的一侧设有支撑架，折叠机构设置于支撑架上且位于输送机构的上方，封胶机构设置于横梁的远离折叠机构的一侧且位于输送机构的上方，外分机构设置于支撑架上。其自动化程度高，能够自动将纸箱上端四周的侧板折叠起来，在折叠时，外分机构会将纸箱上端的左右侧板向外分开，避免阻挡住前后侧板的折叠，纸箱的上端四周的侧板折叠好后，自动使用胶带将纸箱的开口封住，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，也节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动裹包机
本技术属于包装设备
，具体涉及一种全自动裹包机。
技术介绍
纸箱是用来包装物品，方便移动运输的，纸箱广泛应用在各行各业中，物品装入纸箱后，需要将纸箱的开口处封住，目前通常是人工将纸箱上端四周的侧板折叠起来，然后使用胶带将纸箱的开口封住，这种方式，不仅劳动强度大，而且工作效率也较低，人工成本也较高。现在也有采用裹包机对纸箱进行封口的，但是现有的裹包机在折叠纸箱开口端四周的侧板时，首先要将前后的侧板折叠，然后才折叠左右的侧板，但是在折叠前后侧板时，存在左右侧板挡住的情况，导致左右侧板折叠不起来，造成生产中断，影响生产效率。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种全自动裹包机，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。本技术的实施方式是这样实现的：本技术的实施方式提供了一种全自动裹包机，包括机架、输送机构、折叠机构、封胶机构和外分机构，所述输送机构设置于所述机架的顶部，所述机架的两侧分别设有一根立柱，两根所述立柱之间设有横梁，所述横梁的一侧设有支撑架，所述折叠机构设置于所述支撑架上且位于所述输送机构的上方，所述封胶机构设置于所述横梁的远离所述折叠机构的一侧且位于所述输送机构的上方，所述外分机构包括第一外分件、第二外分件、第一气缸和第二气缸，所述第一外分件和所述第二外分件对称分布在所述支撑架的两侧，所述第一外分件的上端与所述支撑架铰接，所述第一外分件的另一端向外倾斜向下延伸，所述第一气缸与所述第一外分件位于所述支撑架的同一侧，所述第一气缸的一端与所述支撑架铰接，所述第一气缸的另一端与所述第一外分件铰接，所述第二外分件的上端与所述支撑架铰接，所述第二外分件的另一端向外倾斜向下延伸，所述第二气缸与所述第二外分件位于所述支撑架的同一侧，所述第二气缸的一端与所述支撑架铰接，所述第二气缸的另一端与所述第二外分件铰接。可选的，所述折叠机构包括第一折叠件、第二折叠件、第三折叠件、第四折叠件和折叠气缸，所述第一折叠件的一端与所述支撑架的前端铰接，所述第一折叠件的另一端为自由端，所述折叠气缸的缸体端部与所述支撑架铰接，所述折叠气缸的活塞杆的前端与所述第一折叠件铰接，所述第二折叠件设置于所述支撑架的下侧，所述第二折叠件与所述第一折叠件相邻且位于同一直线上，所述第三折叠件和所述第四折叠件均设置于所述横梁上且分布在所述第二折叠件的两侧。可选的，所述第三折叠件和所述第四折叠件的一端与所述横梁连接，另一端朝向所述第一折叠件，所述第三折叠件和所述第四折叠件从所述横梁朝向所述第一折叠件的方向向外延伸形成八字形结构。可选的，所述第三折叠件和所述第四折叠件从所述横梁朝向所述第一折叠件的方向向上倾斜。可选的，所述输送机构包括输送架、输送带、传动辊、传送电机、第二丝杆、第二螺母和第二手轮，所述输送架的数量为两个，两个所述输送架并排间隔设置于所述机架的顶部，两个输送架之间形成输送通道，两个输送架均与所述机架滑动连接，所述传动辊可转动的设置于所述输送架上，所述输送带绕设于所述传动辊的外侧，所述输送带与所述输送架一一对应，所述传送电机设置于所述输送架的一端且与所述输送架一端的所述传动辊连接，每个所述输送架的底部分别设有一个所述第二螺母，两个所述第二螺母的轴线重合，所述第二丝杆可转动的设置于所述机架上，所述第二丝杆穿过两个所述第二螺母且均螺纹配合，所述第二手轮设置于所述第二丝杆的一端。可选的，所述封胶机构包括封箱架、第一支撑板、第一粘接轮、第二支撑板、第二粘接轮、刀架、切刀、胶带轮和第三支撑板，所述封箱架设置于所述横梁上且位于所述横梁的远离所述折叠机构的一侧，所述第一支撑板的上端与所述封箱架铰接，所述第一支撑板的下端为自由端，所述第一粘接轮通过转轴支撑于所述第一支撑板的自由端，所述第一支撑板与所述封箱架之间设有第一拉力弹簧，所述第二支撑板的上端与所述封箱架铰接，所述第二支撑板的下端为自由端，所述第二粘接轮通过转轴支撑于所述第二支撑板的自由端，所述第二支撑板与所述封箱架之间设有第二拉力弹簧，所述第一粘接轮和所述第二粘接轮位于同一直线上，所述切刀通过所述刀架支撑于所述封箱架上，所述刀架与所述封箱架之间设有第三拉力弹簧，所述切刀靠近所述第一粘接轮，所述胶带轮通过所述第三支撑板支撑于所述封箱架上。可选的，所述横梁的两端与两根所述立柱滑动连接，其中一根所述立柱上设有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一丝杆、第一螺母和第一手轮，所述第一丝杆的两端可转动的支撑于所述立柱上，所述第一丝杆的轴线垂直于地面，所述第一螺母设置于所述横梁的一端，所述第一丝杆穿过所述第一螺母且螺纹配合，所述第一手轮设置于所述第一丝杆的上端。可选的，所述机架的底部四角位置处设有滚轮。本技术的有益效果为：本技术实施方式提供的全自动裹包机，其自动化程度高，能够自动将纸箱上端四周的侧板折叠起来，在折叠时，外分机构会将纸箱上端的左右侧板向外分开，避免阻挡住前后侧板的折叠，纸箱的上端四周的侧板折叠好后，自动使用胶带将纸箱的开口封住，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，也节约了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的全自动裹包机的一个视角的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的全自动裹包机的另一个视角的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的全自动裹包机的仰视图；图4为折叠机构和外分机构的结构示意图。图中：10-机架；11-滚轮；12-立柱；13-横梁；14-第一丝杆；15-第一螺母；16-第一手轮；17-支撑架；20-输送机构；21-输送架；22-输送带；23-传动辊；24-传送电机；25-第二丝杆；26-第二螺母；27-第二手轮；30-折叠机构；32-第一折叠件；33-第二折叠件；34-第三折叠件；35-第四折叠件；36-折叠气缸；40-封胶机构；41-封箱架；42-第一支撑板；43-第一粘接轮；44-第二支撑板；45-第二粘接轮；46-刀架；47-切刀；48-胶带轮；49-第三支撑板；50-外分机构；51-第一外分件；52-第二外分件；53-第一气缸；54-第二气缸。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动裹包机，其特征在于：包括机架、输送机构、折叠机构、封胶机构和外分机构，所述输送机构设置于所述机架的顶部，所述机架的两侧分别设有一根立柱，两根所述立柱之间设有横梁，所述横梁的一侧设有支撑架，所述折叠机构设置于所述支撑架上且位于所述输送机构的上方，所述封胶机构设置于所述横梁的远离所述折叠机构的一侧且位于所述输送机构的上方，所述外分机构包括第一外分件、第二外分件、第一气缸和第二气缸，所述第一外分件和所述第二外分件对称分布在所述支撑架的两侧，所述第一外分件的上端与所述支撑架铰接，所述第一外分件的另一端向外倾斜向下延伸，所述第一气缸与所述第一外分件位于所述支撑架的同一侧，所述第一气缸的一端与所述支撑架铰接，所述第一气缸的另一端与所述第一外分件铰接，所述第二外分件的上端与所述支撑架铰接，所述第二外分件的另一端向外倾斜向下延伸，所述第二气缸与所述第二外分件位于所述支撑架的同一侧，所述第二气缸的一端与所述支撑架铰接，所述第二气缸的另一端与所述第二外分件铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动裹包机，其特征在于：包括机架、输送机构、折叠机构、封胶机构和外分机构，所述输送机构设置于所述机架的顶部，所述机架的两侧分别设有一根立柱，两根所述立柱之间设有横梁，所述横梁的一侧设有支撑架，所述折叠机构设置于所述支撑架上且位于所述输送机构的上方，所述封胶机构设置于所述横梁的远离所述折叠机构的一侧且位于所述输送机构的上方，所述外分机构包括第一外分件、第二外分件、第一气缸和第二气缸，所述第一外分件和所述第二外分件对称分布在所述支撑架的两侧，所述第一外分件的上端与所述支撑架铰接，所述第一外分件的另一端向外倾斜向下延伸，所述第一气缸与所述第一外分件位于所述支撑架的同一侧，所述第一气缸的一端与所述支撑架铰接，所述第一气缸的另一端与所述第一外分件铰接，所述第二外分件的上端与所述支撑架铰接，所述第二外分件的另一端向外倾斜向下延伸，所述第二气缸与所述第二外分件位于所述支撑架的同一侧，所述第二气缸的一端与所述支撑架铰接，所述第二气缸的另一端与所述第二外分件铰接。


2.根据权利要求1所述的全自动裹包机，其特征在于：所述折叠机构包括第一折叠件、第二折叠件、第三折叠件、第四折叠件和折叠气缸，所述第一折叠件的一端与所述支撑架的前端铰接，所述第一折叠件的另一端为自由端，所述折叠气缸的缸体端部与所述支撑架铰接，所述折叠气缸的活塞杆的前端与所述第一折叠件铰接，所述第二折叠件设置于所述支撑架的下侧，所述第二折叠件与所述第一折叠件相邻且位于同一直线上，所述第三折叠件和所述第四折叠件均设置于所述横梁上且分布在所述第二折叠件的两侧。


3.根据权利要求2所述的全自动裹包机，其特征在于：所述第三折叠件和所述第四折叠件的一端与所述横梁连接，另一端朝向所述第一折叠件，所述第三折叠件和所述第四折叠件从所述横梁朝向所述第一折叠件的方向向外延伸形成八字形结构。


4.根据权利要求3所述的全自动裹包机，其特征在于：所述第三折叠件和所述第四折叠件从所述横梁朝向所述第一折叠件的方向向上倾斜。


5.根据权利要求2所述的全自动裹包机，其特征在于：所述输送机构包括输送架、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新科，
申请(专利权)人：河南中意隆机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41