一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构制造技术

本实用新型专利技术属于包装设备领域，其公开了一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构，包括输送带，还包括用于将输送带上的瓶体放倒的瓶体放倒模块和设置在瓶体放倒模块之前用于使瓶体的一个侧面正对瓶体放倒模块的瓶体转面模块；所述瓶体放倒模块包括横贯在输送带上方的挡杆，所述挡杆距离输送带表面的距离小于瓶体的高度。该机构通过瓶体转面模块使瓶体能够正对瓶体放倒模块，瓶体放倒模块使瓶体放倒并且由于瓶体正对瓶体放倒模块，在瓶体放倒后会准确的倒卧在输送带上，利于后续的吸盘移取，本方案采用档杆放倒瓶体，结构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构
本技术涉及包装设备领域，具体为一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构。
技术介绍
申请人江阴纳尔捷机器人有限公司于2014年提出一项专利技术专利申请CN201410154257.2，公开了一种软包装瓶整理工艺及其流水线，所述工艺包含有以下步骤：步骤一、竖向贴标；对竖向放置于传输带上的软包装瓶进行贴标作业；步骤二、倒瓶；将竖向放置的软包装瓶放倒至传输带上；步骤三、分道；对横向放置的软包装瓶进行分道整理作业；步骤四、翻转整理；将步骤三中完成分道的横向放置软包装瓶重新翻转至竖向放置，从而实现了对软包装瓶的整理。根据其说明书倒数第4段记载：由于软包装瓶底部已经跟随横向输送带进行快速移动，而软包装瓶顶部在惯性的作用下还保持原来竖向输送带的慢速移动，因此软包装瓶将发生倾倒。该方案存在的问题在于：其必须通过差速使瓶体倒卧。所以，本申请解决的技术问题在于：如何在匀速状态下实现瓶体的精准倒卧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构。该机构通过瓶体转面模块使瓶体能够正对瓶体放倒模块，瓶体放倒模块使瓶体放倒并且由于瓶体正对瓶体放倒模块，在瓶体放倒后会准确的倒卧在输送带上，利于后续的吸盘移取，本方案采用档杆放倒瓶体，结构简单实用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构，包括输送带，还包括用于将输送带上的瓶体放倒的瓶体放倒模块和设置在瓶体放倒模块之前用于使瓶体的一个侧面正对瓶体放倒模块的瓶体转面模块；r>所述瓶体放倒模块包括横贯在输送带上方的挡杆，所述挡杆距离输送带表面的距离小于瓶体的高度。在上述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构中，所述挡杆的轴线距离输送带表面的高度大于瓶体的高度；所述挡杆的底部距离输送带表面的高度小于瓶体的高度。在上述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构中，所述瓶体放倒模块还包括第一立柱、以高度可调的方式固定在第一立柱上的固定块，所述挡杆以水平位置可调的方式固定在固定块上。在上述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构中，所述瓶体转面模块包括设置在输送带两侧的导向块和纠偏轮；所述纠偏轮和导向块的最小距离大于瓶体的宽度且小于瓶体对角的棱边的连线的长度。在上述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构中，所述导向块正对纠偏轮的一面为与输送带输送方向平齐的平面。在上述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构中，所述导向块和纠偏轮的连线的中点位于输送带的中央的上方。在上述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构中，还包括支架，所述输送带为链板式输送带，所述支架上设有用于支撑链板边缘的支撑架；所述支撑架固定在支架上；所述导向块固定在支撑架上。在上述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构中，还包括设置在输送架两侧的栏杆，相对布置的栏杆通过第二立柱以间距可调的方式固定在支架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机构通过瓶体转面模块使瓶体能够正对瓶体放倒模块，瓶体放倒模块使瓶体放倒并且由于瓶体正对瓶体放倒模块，在瓶体放倒后会准确的倒卧在输送带上，利于后续的吸盘移取，本方案采用档杆放倒瓶体，结构简单实用。附图说明图1为本技术的实施例1的立体图；图2为本技术的实施例1的俯视图；图3为本技术的实施例1的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构，包括输送带1，还包括用于将输送带1上的瓶体放倒的瓶体放倒模块2和设置在瓶体放倒模块2之前用于使瓶体的一个侧面正对瓶体放倒模块2的瓶体转面模块3；所述瓶体放倒模块2包括横贯在输送带1上方的挡杆21，所述挡杆21距离输送带1表面的距离小于瓶体的高度。在本实施例中，输送带1上放置多个瓶体，瓶体是立着放置，如果瓶体的一个侧面并不正对瓶体放倒模块2，则在经过瓶体转面模块3时会转面使瓶体的一个侧面正对瓶体转面模块3。当瓶体到达瓶体转面模块3时，瓶体的顶部会与档杆接触，瓶体会放倒倒卧。由于瓶体预先经过转面，在倒下时瓶体的侧面会直接接触输送带1，而不是棱边接触输送带1，其倒卧平稳，倒卧精度好。优选地，所述挡杆21的轴线距离输送带1表面的高度大于瓶体的高度；所述挡杆21的底部距离输送带1表面的高度小于瓶体的高度。这样设置可以保证对瓶体施加的力最小但是又足以让瓶体放倒，避免施加的力过大导致瓶体偏移。在本实施例中，所述瓶体放倒模块2还包括第一立柱22、以高度可调的方式固定在第一立柱22上的固定块23，所述挡杆21以水平位置可调的方式固定在固定块23上。通过调整固定块23在第一立柱22的高度，调整档杆在固定块23的水平位置，可适应于不同规格的瓶体放倒。在本实施例中，所述瓶体转面模块3包括设置在输送带1两侧的导向块31和纠偏轮32；所述纠偏轮32和导向块31的最小距离大于瓶体的宽度且小于瓶体对角的棱边的连线的长度。导向块31是固定不动的，纠偏轮32可绕其自身轴线转动，无需驱动模块驱动。在本实施例中，所述导向块31正对纠偏轮32的一面为与输送带1输送方向平齐的平面。更为优选地，在导向块31的端部还设有导向斜面33。更为具体来说，所述导向块31和纠偏轮32的连线的中点位于输送带1的中央的上方。本实施例的另外一个创新点在于输送带1的种类的选择和支撑方式，具体来说，还包括支架4，所述输送带1为链板式输送带1，所述支架4上设有用于支撑链板边缘的支撑架41；所述支撑架41固定在支架4上；所述导向块31固定在支撑架41上。采用链板式输送带1输送平台比较稳定。采用支撑架41支撑链板式输送带1，其比较容易清洗输送带1，同时优选地，支撑架41和支架4之间设有若干支撑块。在本实施例中，还包括设置在输送架两侧的栏杆5，相对布置的栏杆5通过第二立柱51以间距可调的方式固定在支架4上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构，包括输送带，其特征在于，还包括用于将输送带上的瓶体放倒的瓶体放倒模块和设置在瓶体放倒模块之前用于使瓶体的一个侧面正对瓶体放倒模块的瓶体转面模块；/n所述瓶体放倒模块包括横贯在输送带上方的挡杆，所述挡杆距离输送带表面的距离小于瓶体的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装瓶瓶体转面和放倒输送机构，包括输送带，其特征在于，还包括用于将输送带上的瓶体放倒的瓶体放倒模块和设置在瓶体放倒模块之前用于使瓶体的一个侧面正对瓶体放倒模块的瓶体转面模块；
所述瓶体放倒模块包括横贯在输送带上方的挡杆，所述挡杆距离输送带表面的距离小于瓶体的高度。


2.根据权利要求1所述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构，其特征在于，所述挡杆的轴线距离输送带表面的高度大于瓶体的高度；所述挡杆的底部距离输送带表面的高度小于瓶体的高度。


3.根据权利要求2所述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构，其特征在于，所述瓶体放倒模块还包括第一立柱、以高度可调的方式固定在第一立柱上的固定块，所述挡杆以水平位置可调的方式固定在固定块上。


4.根据权利要求1所述的包装瓶瓶体转面和放倒输送机构，其特征在于，所述瓶体转面模块包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝军，
申请(专利权)人：广州劲翔智能包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44