巨菌草粉料包装套袋下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种巨菌草粉料包装套袋下料装置，包括机架安装在机架上的下料机构、套袋机构，下料机构包括能套设在绞龙输送机的输出端的套筒，所述套筒前端开口，所述套筒前端左右两侧设在有支架，套筒包括上筒体、下筒体，下筒体后端设在有挡板，下筒体前端与支架连接固定，下筒体前端与支架铰接，机架上于套筒下方沿纵向安装有导轨，下筒体后端下部安装有车轮，车轮位于导轨上的轨道槽内，导轨后端向下折弯，机架上于导轨左右两侧对称安装有两个纵向导杆，支架套装在纵向导杆上，机架上于导轨下方安装有输送带，支架下端安装在输送带的皮带，本装置结构简单，设计合理，操作使用方便，生产效率高，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
巨菌草粉料包装套袋下料装置
本技术涉及一种巨菌草粉料包装套袋下料装置。
技术介绍
巨菌草的种植除了有改善当地生态环境水平、保护水土避免流失、修复土地贫瘠问题，还可以用于食用菌培养、牲畜家禽饲料、生物质能发电等功能。传统食用菌培养基袋打包过程复杂，人工操作中存在的套袋困难，工作环境差，工作效率低，菌袋质量差，生产成本高,生产效率低等问题，并且人工成本逐渐升高，造成菌菇种植业的成本也越来越高，这对于巨菌草用于种植食用菌行业带来了巨大的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种巨菌草粉料包装套袋下料装置。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种巨菌草粉料包装套袋下料装置，包括机架安装在机架上的下料机构、套袋机构；所述套袋机构包括左右对称设置在下料机构两侧且同步运动的开袋单元，所述开袋单元包括纵置的无杆气缸A、竖置的无杆气缸B、横置的套袋气缸，无杆气缸B安装在无杆气缸A的滑台上，套袋气缸安装在无杆气缸B的滑台上，套袋气缸的气缸杆朝向内侧，套袋气缸的气缸钢末端安装有内部中空的壳体，壳体内侧面为弧面，壳体内侧面上开设有若干真空吸口，壳体经管路连接真空发生器；所述下料机构包括能套设在绞龙输送机的输出端的套筒，所述套筒前端开口，所述套筒前端左右两侧设在有支架，套筒包括上筒体、下筒体，下筒体后端设在有挡板，下筒体前端与支架连接固定，下筒体前端与支架铰接，机架上于套筒下方沿纵向安装有导轨，下筒体后端下部安装有车轮，车轮位于导轨上的轨道槽内，导轨后端向下折弯，机架上于导轨左右两侧对称安装有两个纵向导杆，支架套装在纵向导杆上，机架上于导轨下方安装有输送带，支架下端安装在输送带的皮带上。进一步的，所述输送带包括正反转电机、前后间隔设置的两个带轮，两个带轮经皮带传动，支架下端与皮带连接固定，其中一个带轮安装在机架上，另一个带轮安装在正反转电机的输出轴上。进一步的，所述机架上于下料机构前侧安装有绞龙输送机。进一步的，所述绞龙输送机包括绞龙电机、绞龙轴，横置的送料管，绞龙轴安装在送料管内，绞龙轴前端由送料管前端伸出并与绞龙电机输出轴经联轴器连接传动，送料管前端上侧开设有入料口，入料口出安装有入料斗。进一步的，所述绞龙电机外罩设有护罩，护罩固定安装在机架上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作使用方便，生产效率高，降低人工成本。附图说明下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1为采用本装置的装袋机的结构示意图一；图2为采用本装置的装袋机的结构示意图二；图3本装置的结构示意图。图中：1-机架；2-绞龙输送机；201-绞龙电机；202-入料斗；203-送料管；204-绞龙轴；3-送袋机构；4-开口机构；5-撑袋机构；6-套袋机构；601-无杆气缸A；602-无杆气缸B；603-套袋气缸；604-壳体；605-真空吸口；7-下料机构；701-上筒体；702-下筒体；703-挡板；704-支架；705-导轨；706-车轮；707-纵向导杆；708-输送带。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-3所示，一种巨菌草粉料包装套袋下料装置，包括机架安装在机架上的下料机构、套袋机构；所述套袋机构包括左右对称设置在下料机构两侧且同步运动的开袋单元，所述开袋单元包括纵置的无杆气缸A、竖置的无杆气缸B、横置的套袋气缸，无杆气缸B安装在无杆气缸A的滑台上，套袋气缸安装在无杆气缸B的滑台上，套袋气缸的气缸杆朝向内侧，套袋气缸的气缸钢末端安装有内部中空的壳体，壳体内侧面为弧面，壳体内侧面上开设有若干真空吸口，壳体经管路连接真空发生器；所述下料机构包括能套设在绞龙输送机的输出端的套筒，所述套筒前端开口，所述套筒前端左右两侧设在有支架，套筒包括上筒体、下筒体，下筒体后端设在有挡板，下筒体前端与支架连接固定，下筒体前端与支架铰接，机架上于套筒下方沿纵向安装有导轨，下筒体后端下部安装有车轮，车轮位于导轨上的轨道槽内，导轨后端向下折弯，机架上于导轨左右两侧对称安装有两个纵向导杆，支架套装在纵向导杆上，机架上于导轨下方安装有输送带，支架下端安装在输送带的皮带上。在本实施例中，所述输送带包括正反转电机、前后间隔设置的两个带轮，两个带轮经皮带传动，支架下端与皮带连接固定，其中一个带轮安装在机架上，另一个带轮安装在正反转电机的输出轴上。在本实施例中，所述机架上于下料机构前侧安装有绞龙输送机。在本实施例中，所述绞龙输送机包括绞龙电机、绞龙轴，横置的送料管，绞龙轴安装在送料管内，绞龙轴前端由送料管前端伸出并与绞龙电机输出轴经联轴器连接传动，送料管前端上侧开设有入料口，入料口出安装有入料斗。在本实施例中，所述绞龙电机外罩设有护罩，护罩固定安装在机架上。使用时，包装袋撑开袋口后，套袋气缸驱动壳体向包装袋的袋口移动，壳体内侧面吸附住包装袋，然后，无杆气缸B带动套袋气缸下移到位，随后，无杆气缸A带动无杆气缸B前移，使包装袋套装在绞龙输送机的输出端，随后，壳体不再吸附包装袋，无杆气缸A、无杆气缸B、套袋气缸移动复位，然后，输送带带动套筒前移套在绞龙输送机的输出端，随后，绞龙输送机工作向包装袋填装物料，填装完成后，绞龙输送机停止工作，输送带带动套筒后移，套筒下端的车轮移动到导轨后端后，下筒体相对支架下摆，装有物料的包装袋沿下筒体滑落输出，然后，输送带带动套筒前移复位。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种巨菌草粉料包装套袋下料装置，其特征在于：包括机架安装在机架上的下料机构、套袋机构；/n所述套袋机构包括左右对称设置在下料机构两侧且同步运动的开袋单元，所述开袋单元包括纵置的无杆气缸A、竖置的无杆气缸B、横置的套袋气缸，无杆气缸B安装在无杆气缸A的滑台上，套袋气缸安装在无杆气缸B的滑台上，套袋气缸的气缸杆朝向内侧，套袋气缸的气缸钢末端安装有内部中空的壳体，壳体内侧面为弧面，壳体内侧面上开设有若干真空吸口，壳体经管路连接真空发生器；/n所述下料机构包括能套设在绞龙输送机的输出端的套筒，所述套筒前端开口，所述套筒前端左右两侧设在有支架，套筒包括上筒体、下筒体，下筒体后端设在有挡板，下筒体前端与支架连接固定，下筒体前端与支架铰接，机架上于套筒下方沿纵向安装有导轨，下筒体后端下部安装有车轮，车轮位于导轨上的轨道槽内，导轨后端向下折弯，机架上于导轨左右两侧对称安装有两个纵向导杆，支架套装在纵向导杆上，机架上于导轨下方安装有输送带，支架下端安装在输送带的皮带上。/n

【技术特征摘要】
1.一种巨菌草粉料包装套袋下料装置，其特征在于：包括机架安装在机架上的下料机构、套袋机构；
所述套袋机构包括左右对称设置在下料机构两侧且同步运动的开袋单元，所述开袋单元包括纵置的无杆气缸A、竖置的无杆气缸B、横置的套袋气缸，无杆气缸B安装在无杆气缸A的滑台上，套袋气缸安装在无杆气缸B的滑台上，套袋气缸的气缸杆朝向内侧，套袋气缸的气缸钢末端安装有内部中空的壳体，壳体内侧面为弧面，壳体内侧面上开设有若干真空吸口，壳体经管路连接真空发生器；
所述下料机构包括能套设在绞龙输送机的输出端的套筒，所述套筒前端开口，所述套筒前端左右两侧设在有支架，套筒包括上筒体、下筒体，下筒体后端设在有挡板，下筒体前端与支架连接固定，下筒体前端与支架铰接，机架上于套筒下方沿纵向安装有导轨，下筒体后端下部安装有车轮，车轮位于导轨上的轨道槽内，导轨后端向下折弯，机架上于导轨左右两侧对称安装有两个纵向导杆，支架套装在纵向导杆上，机架上于导轨下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿，臧启智，曹亚磊，林诗航，董楸煌，叶大鹏，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：新型
国别省市：福建;35