一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机，涉及模切技术领域。该用于将标签进行三色印刷的模切一体机，包括工作台，所述工作台的前侧固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且两组一体依次安装于工作台二点前侧壁与后侧壁上，支撑腿的底部固定安装有稳定底座，工作台的两侧壁均通过连接杆转动安装有传动轮，传动轮上套设有传送带，传送带与工作台贴合设置，传送带的宽度小于工作台的宽度，工作台的后侧固定安装有伺服电机。本装置通过将印刷架与模切架覆盖传送带的方式进行安装，一定程度上避免了标签在运动过程中产生位置的倾斜或偏移导致的印刷次品或模切次品，有利于提高装置的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机
本技术涉及模切
，具体为一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机。
技术介绍
标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。目前我国的标签印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的标签生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是包装印刷尤其是标签印刷的首选。近几年来，随着包装业市场的开放与发展，商标、牌号、标识、标贴等不同的标签被广泛地应用于产品包装、文档管理、交通、医药、制造等领域。标签印制领域，组合印刷越来越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生产效率，而且大幅度降低了标签印制成本，随着市场对印刷产品的要求提高，对标签进行覆膜，以提高防水防撕能力成为一种需求。标签在印刷加工成卷，而后成卷的标签再由模切机单独模切加工，费时费力，不利生产效率的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机，包括工作台，所述工作台的前侧固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且两组一体依次安装于工作台二点前侧壁与后侧壁上，支撑腿的底部固定安装有稳定底座，工作台的两侧壁均通过连接杆转动安装有传动轮，传动轮上套设有传送带，传送带与工作台贴合设置，传送带的宽度小于工作台的宽度，工作台的后侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与传动轮固定连接设置；所述工作台的顶部固定安装有印刷架，印刷架覆盖传送带，印刷架的前后侧均固定安装有固定杆，两组固定杆对应设置且固定杆的内侧壁上转动安装有印刷辊，印刷辊的转动轴中空设置且与印刷辊内部连通，印刷辊的一侧固定安装有输墨软管，工作台上固定安装有模切架，模切架位于印刷架的一侧且模切架覆盖传送带，模切架的一侧固定安装有导向块，模切架的内侧壁转动安装有挤压辊组，挤压辊组位于导向块的导向方，模切架的顶部固定安装有液压气缸，液压气缸位于两组挤压辊组的中间部位，液压气缸自由端固定安装有刀片。优选的，所述稳定底座依次连接四组支撑腿且呈现矩形状。优选的，所述伺服电机的型号为PL40。优选的，所述印刷辊与传送带贴合设置，印刷辊的外壁上设置有印刷图样，印刷辊位于固定杆的正中处。优选的，所述导向块呈现三角状且倾斜角与传送带贴合设置。优选的，所述挤压辊组的数量为两组依次位于模切架的两侧上，两组挤压辊组中间留有空间。优选的，所述工作台顶部位于两组挤压辊组的中间部位固定安装有模切支座，模切支座上设置有可与刀片向契合的槽口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该用于将标签进行三色印刷的模切一体机，本装置通过将印刷架与模切架覆盖传送带的方式进行安装，一定程度上避免了标签在运动过程中产生位置的倾斜或偏移导致的印刷次品或模切次品，有利于提高装置的生产质量，同时本装置的挤压辊组的使用一定程度上避免了标签在进行模切时与刀片产生粘连导致装置无法正常出产产品的问题，一定程度上提高了装置的适用性。(2)、该用于将标签进行三色印刷的模切一体机，本装置在印刷后即可对标签进行模切，一定程度上避免了标签在印刷加工成卷，而后成卷的标签再由模切机单独模切加工的问题，有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术中热压辊组结构示意图；图4为本技术中刀片正视图。图中：1输墨软管、2印刷辊、3模切架、4导向块、5固定杆、6工作台、7传动轮、8稳定底座、9传送带、10支撑腿、11伺服电机、12挤压辊组、13刀片、14液压气缸、15模切支座、16印刷架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机，包括工作台6，工作台6的前侧固定安装有支撑腿10，支撑腿10的数量为四组且两组一体依次安装于工作台二点前侧壁与后侧壁上，支撑腿10的底部固定安装有稳定底座8，稳定底座8依次连接四组支撑腿10且呈现矩形状，工作台6的两侧壁均通过连接杆转动安装有传动轮7，传动轮7上套设有传送带9，传送带9与工作台贴合设置，传送带9的宽度小于工作台6的宽度，工作台6的后侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的型号为PL40，伺服电机11的输出端通过联轴器与传动轮7固定连接设置，打开伺服电机11驱使传动轮7转动带动传送带9运转。工作台6的顶部固定安装有印刷架16，印刷架16覆盖传送带9，印刷架16的前后侧均固定安装有固定杆5，两组固定杆5对应设置且固定杆5的内侧壁上转动安装有印刷辊2，印刷辊2与传送带9贴合设置，印刷辊2的外壁上设置有印刷图样，印刷辊2位于固定杆5的正中处，印刷辊2的转动轴中空设置且与印刷辊内部连通，印刷辊2的一侧固定安装有输墨软管1，工作台6上固定安装有模切架3，模切架3位于印刷架16的一侧且模切架3覆盖传送带9，模切架3的一侧固定安装有导向块4，导向块4呈现三角状且倾斜角与传送带9贴合设置，模切架3的内侧壁转动安装有挤压辊组12，挤压辊组12位于导向块4的导向方，挤压辊组12的数量为两组依次位于模切架3的两侧上，两组挤压辊组12中间留有空间，模切架3的顶部固定安装有液压气缸14，液压气缸14位于两组挤压辊组12的中间部位，液压气缸14自由端固定安装有刀片13，工作台6顶部位于两组挤压辊组12的中间部位固定安装有模切支座15，模切支座15上设置有可与刀片向契合的槽口，标签通过通过传送带9的传送进入印刷架16内，印刷辊2将对标签进行印刷，随着传送带9的继续运动，标签将通过导向块4进入模切架3，通过两组挤压辊组12的固定锁紧后，液压气缸驱动刀片13纵向运动至模切支座15上，对标签进行模切。当装置使用时，首先检查印刷辊2上的洁净，将输墨软管1与墨盒接通，检查刀片13是否需要跟换，检查完毕后，打开伺服电机11驱使传动轮7转动带动传送带9运转，将所需要印刷的标签放置于传送带9上，标签通过通过传送带9的传送进入印刷架16内，印刷辊2将对标签进行印刷，随着传送带9的继续运动，标签将通过导向块4进入模切架3，通过两组挤压辊组12的固定锁紧后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的前侧固定安装有支撑腿(10)，支撑腿(10)的数量为四组且两组一体依次安装于工作台二点前侧壁与后侧壁上，支撑腿(10)的底部固定安装有稳定底座(8)，工作台(6)的两侧壁均通过连接杆转动安装有传动轮(7)，传动轮(7)上套设有传送带(9)，传送带(9)与工作台贴合设置，传送带(9)的宽度小于工作台(6)的宽度，工作台(6)的后侧固定安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端通过联轴器与传动轮(7)固定连接设置；/n所述工作台(6)的顶部固定安装有印刷架(16)，印刷架(16)覆盖传送带(9)，印刷架(16)的前后侧均固定安装有固定杆(5)，两组固定杆(5)对应设置且固定杆(5)的内侧壁上转动安装有印刷辊(2)，印刷辊(2)的转动轴中空设置且与印刷辊内部连通，印刷辊(2)的一侧固定安装有输墨软管(1)，工作台(6)上固定安装有模切架(3)，模切架(3)位于印刷架(16)的一侧且模切架(3)覆盖传送带(9)，模切架(3)的一侧固定安装有导向块(4)，模切架(3)的内侧壁转动安装有挤压辊组(12)，挤压辊组(12)位于导向块(4)的导向方，模切架(3)的顶部固定安装有液压气缸(14)，液压气缸(14)位于两组挤压辊组(12)的中间部位，液压气缸(14)自由端固定安装有刀片(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于将标签进行三色印刷的模切一体机，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的前侧固定安装有支撑腿(10)，支撑腿(10)的数量为四组且两组一体依次安装于工作台二点前侧壁与后侧壁上，支撑腿(10)的底部固定安装有稳定底座(8)，工作台(6)的两侧壁均通过连接杆转动安装有传动轮(7)，传动轮(7)上套设有传送带(9)，传送带(9)与工作台贴合设置，传送带(9)的宽度小于工作台(6)的宽度，工作台(6)的后侧固定安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端通过联轴器与传动轮(7)固定连接设置；
所述工作台(6)的顶部固定安装有印刷架(16)，印刷架(16)覆盖传送带(9)，印刷架(16)的前后侧均固定安装有固定杆(5)，两组固定杆(5)对应设置且固定杆(5)的内侧壁上转动安装有印刷辊(2)，印刷辊(2)的转动轴中空设置且与印刷辊内部连通，印刷辊(2)的一侧固定安装有输墨软管(1)，工作台(6)上固定安装有模切架(3)，模切架(3)位于印刷架(16)的一侧且模切架(3)覆盖传送带(9)，模切架(3)的一侧固定安装有导向块(4)，模切架(3)的内侧壁转动安装有挤压辊组(12)，挤压辊组(12)位于导向块(4)的导向方，模切架(3)的顶部固定安装有液压气缸(14)，液压气缸(14)位于两组挤压辊组(12)的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏加莉，杨松，杨乐，杨金凤，周保安，
申请(专利权)人：常州利贞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32