一种自动化厌氧胶加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动化厌氧胶加工装置，包括主板，上支板，下支板，通口，连接柱，导向滑道，电机箱，支撑柱，齿轮箱，稳定板，电动机，转轴，反应桶，斜板，变频器，第一转换开关，第二转换开关和通电插头，所述齿轮箱通过螺栓安装在支撑柱的下端；所述反应桶设在下支板上，该下支板的一端焊接有斜板。本实用新型专利技术齿轮箱，反应桶，移动轮和下支板的设置，有效的实现了调节转轴位于反应桶内的长度，实现对深度不同的反应物进行搅拌，满足工作需要，便于工作人员放入厌氧胶原料与其他的一些反应材料，反应部位便于移动，反应过程中不易发生剧烈移动，提高了工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化厌氧胶加工装置
本技术属于厌氧胶加工
，尤其涉及一种自动化厌氧胶加工装置。
技术介绍
厌氧胶又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘合剂，既可用于粘接又可用于密封。中国专利公开号为CN205731252U，专利技术创造的名称为一种适用于厌氧胶加工的反应罐，包括罐本体、电机和支架，其特征在于：所述的罐本体内设置有反应室、夹层，并在罐本体的外壁上设置有投料口、吸真空管、控速器、进料管、进水管、固定块、出水管、出料管，所述的固定块设置在支架上，并在支架与支架之间设置有加强杆，所述的电机设置在控速器上，并在电机上设置有旋转杆，所述的旋转杆设置在反应室内，并在旋转杆上设置有套筒。但是现有一种适用于厌氧胶加工的反应罐存在着不能有效的调节转轴位于反应桶内的长度，导致没有实现对深度不同的反应物进行搅拌，没有很好的满足工作需要，且不便于工作人员放入厌氧胶原料与其他的一些反应材料，反应部位不便于移动，反应后的取料较为费力的问题。因此，专利技术一种自动化厌氧胶加工装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动化厌氧胶加工装置，以解决现有一种适用于厌氧胶加工的反应罐存在着不能有效的调节转轴位于反应桶内的长度，导致没有实现对深度不同的反应物进行搅拌，没有很好的满足工作需要，且不便于工作人员放入厌氧胶原料与其他的一些反应材料，反应部位不便于移动，反应后的取料较为费力的问题。一种自动化厌氧胶加工装置，包括主板，上支板，下支板，通口，连接柱，导向滑道，电机箱，支撑柱，齿轮箱，稳定板，电动机，转轴，反应桶，斜板，变频器，第一转换开关，第二转换开关和通电插头，所述主板的上端通过焊接的方式一体设置有上支板，且主板的下端通过焊接的方式一体设置有下支板，其中上支板的中部开设有通口；所述连接柱作为主板与导向滑道之间的稳定件，其中连接柱的一端通过螺栓安装在主板的内上侧，且连接柱的另一端通过螺栓与导向滑道的一侧安装；所述导向滑道的另一侧的滑动部位与电机箱的侧部相连，其中电机箱的另一侧通过螺栓与稳定板的一端固定，该稳定板的另一端通过螺栓与齿轮箱的工作部位固定；所述齿轮箱通过螺栓安装在支撑柱的下端，该支撑柱的上端通过螺栓固定在上支板一端的下部；所述电动机通过螺栓安装在电机箱的内部，且电动机的工作部位安装有转轴，该转轴位于反应桶的内部；所述反应桶设在下支板上，该下支板的一端焊接有斜板；所述变频器通过螺丝安装在主板的外侧，且变频器的表面从上至下依次通过螺丝安装有第一转换开关和第二转换开关，该变频器的下部设有通电插头；所述电动机采用型号为Y80M1-2的中型电机，变频器采用ABB系列的小型变频器，第一转换开关和第二转换开关采用的型号均为LW-26系列的转换开关，其中电动机，变频器，第一转换开关和第二转换开关均通过电源线与通电插头相连；所述第一转换开关和第二转换开关分别通过信号线与变频器相连，该变频器连接第二转换开关的信号线再接一信号线与电动机相连。所述齿轮箱包括箱体，齿轮，齿轮电机和齿条，其中齿条上的齿形结构与齿轮上的齿形结构对应配合设置，且箱体上下两板上对应设有供齿条穿过的开口；所述齿轮通过轴承安装在箱体的内部，且齿轮的工作部位与齿轮电机的工作部位安装，该齿轮电机通过螺栓安装在箱体的外部；所述齿条的非齿形结构部位通过螺栓与稳定板的另一端固定；所述齿轮电机采用型号为Y80M1-2的中型电机，且齿轮电机通过电源线与通电插头相连，该齿轮电机通过信号线与变频器连接，此连接端与第一转换开关通过信号线相连，可以在齿轮与齿条的配合下使电机箱上下移动，从而便于转轴对反应桶内的反应物更好的搅拌，可以调节转轴位于反应桶内的长度，实现对深度不同的反应物进行搅拌，结构操作简单，便于使用。所述反应桶包括桶体，拉手，移动轮和反应腔，其中桶体内部形成反应腔；所述拉手通过螺栓安装在桶体的侧部，且位于斜板的上方；所述移动轮安装在桶体的下部，该桶体的上部为开口设计，便于工作人员放入厌氧胶原料，且在原料的反应过程中还可以进行添加引发剂与促发剂等一些便于加工厌氧胶的材料，整体结构设计合理，方便工作人员移动。所述转轴包括搅动叶，该搅动叶设有三对且每对数量为两个并平行设置；所述搅动叶为倾斜状设置，且从上至下依次焊接在转轴的表面上，搅动比较均匀，加快厌氧胶的反应，提高其效率，完成工作的需要。所述移动轮设有四个，且采用正方形排列方式依次安装在桶体的下部；所述下支板包括弧形凹槽，其中弧形凹槽设有四个，且按照移动轮排列的方式设置并与移动轮之间的间隔距离对应，该弧形凹槽的深度为4-6cm；所述斜板位于拉手的下部并呈45°倾斜角设置，便于工作人员移动反应桶使上料与取料的过程更加省力，且当反应桶推到下支板上进行搅动反应时，由于弧形凹槽的作用，反应过程中不易发生剧烈移动，提高了工作的稳定性。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术齿轮箱的设置，可以在齿轮与齿条的配合下使电机箱上下移动，从而便于转轴对反应桶内的反应物更好的搅拌，可以调节转轴位于反应桶内的长度，实现对深度不同的反应物进行搅拌，结构操作简单，便于使用。2.本技术反应桶的设置，便于工作人员放入厌氧胶原料，且在原料的反应过程中还可以进行添加引发剂与促发剂等一些便于加工厌氧胶的材料，整体结构设计合理，方便工作人员移动。3.本技术移动轮，下支板和斜板的设置，便于工作人员移动反应桶使上料与取料的过程更加省力，且当反应桶推到下支板上进行搅动反应时，由于弧形凹槽的作用，反应过程中不易发生剧烈移动，提高了工作的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的下支板结构示意图。图3是本技术的齿轮箱结构示意图。图4是本技术的反应桶结构示意图。图中：1-主板，2-上支板，3-下支板，31-弧形凹槽，4-通口，5-连接柱，6-导向滑道，7-电机箱，8-支撑柱，9-齿轮箱，91-箱体，92-齿轮，93-齿轮电机，94-齿条，10-稳定板，11-电动机，12-转轴，121-搅动叶，13-反应桶，131-桶体，132-拉手，133-移动轮，134-反应腔，14-斜板，15-变频器，16-第一转换开关，17-第二转换开关，18-通电插头。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种自动化厌氧胶加工装置，包括主板1，上支板2，下支板3，通口4，连接柱5，导向滑道6，电机箱7，支撑柱8，齿轮箱9，稳定板10，电动机11，转轴12，反应桶13，斜板14，变频器15，第一转换开关16，第二转换开关17和通电插头18，所述主板1的上端通过焊接的方式一体设置有上支板2，且主板1的下端通过焊接的方式一体设置有下支板3，其中上支板2的中部开设有通口4；所述连接柱5作为主板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化厌氧胶加工装置，其特征在于：包括主板(1)，上支板(2)，下支板(3)，通口(4)，连接柱(5)，导向滑道(6)，电机箱(7)，支撑柱(8)，齿轮箱(9)，稳定板(10)，电动机(11)，转轴(12)，反应桶(13)，斜板(14)，变频器(15)，第一转换开关(16)，第二转换开关(17)和通电插头(18)，所述主板(1)的上端通过焊接的方式一体设置有上支板(2)，且主板(1)的下端通过焊接的方式一体设置有下支板(3)，其中上支板(2)的中部开设有通口(4)；所述连接柱(5)作为主板(1)与导向滑道(6)之间的稳定件，其中连接柱(5)的一端通过螺栓安装在主板(1)的内上侧，且连接柱(5)的另一端通过螺栓与导向滑道(6)的一侧安装；所述导向滑道(6)的另一侧的滑动部位与电机箱(7)的侧部相连，其中电机箱(7)的另一侧通过螺栓与稳定板(10)的一端固定，该稳定板(10)的另一端通过螺栓与齿轮箱(9)的工作部位固定；所述齿轮箱(9)通过螺栓安装在支撑柱(8)的下端，该支撑柱(8)的上端通过螺栓固定在上支板(2)一端的下部；所述电动机(11)通过螺栓安装在电机箱(7)的内部，且电动机(11)的工作部位安装有转轴(12)，该转轴(12)位于反应桶(13)的内部；所述反应桶(13)设在下支板(3)上，该下支板(3)的一端焊接有斜板(14)；所述变频器(15)通过螺丝安装在主板(1)的外侧，且变频器(15)的表面从上至下依次通过螺丝安装有第一转换开关(16)和第二转换开关(17)，该变频器(15)的下部设有通电插头(18)；所述电动机(11)采用型号为Y80M1-2的中型电机，变频器(15)采用ABB系列的小型变频器，第一转换开关(16)和第二转换开关(17)采用的型号均为LW-26系列的转换开关，其中电动机(11)，变频器(15)，第一转换开关(16)和第二转换开关(17)均通过电源线与通电插头(18)相连；所述第一转换开关(16)和第二转换开关(17)分别通过信号线与变频器(15)相连，该变频器(15)连接第二转换开关(17)的信号线再接一信号线与电动机(11)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化厌氧胶加工装置，其特征在于：包括主板(1)，上支板(2)，下支板(3)，通口(4)，连接柱(5)，导向滑道(6)，电机箱(7)，支撑柱(8)，齿轮箱(9)，稳定板(10)，电动机(11)，转轴(12)，反应桶(13)，斜板(14)，变频器(15)，第一转换开关(16)，第二转换开关(17)和通电插头(18)，所述主板(1)的上端通过焊接的方式一体设置有上支板(2)，且主板(1)的下端通过焊接的方式一体设置有下支板(3)，其中上支板(2)的中部开设有通口(4)；所述连接柱(5)作为主板(1)与导向滑道(6)之间的稳定件，其中连接柱(5)的一端通过螺栓安装在主板(1)的内上侧，且连接柱(5)的另一端通过螺栓与导向滑道(6)的一侧安装；所述导向滑道(6)的另一侧的滑动部位与电机箱(7)的侧部相连，其中电机箱(7)的另一侧通过螺栓与稳定板(10)的一端固定，该稳定板(10)的另一端通过螺栓与齿轮箱(9)的工作部位固定；所述齿轮箱(9)通过螺栓安装在支撑柱(8)的下端，该支撑柱(8)的上端通过螺栓固定在上支板(2)一端的下部；所述电动机(11)通过螺栓安装在电机箱(7)的内部，且电动机(11)的工作部位安装有转轴(12)，该转轴(12)位于反应桶(13)的内部；所述反应桶(13)设在下支板(3)上，该下支板(3)的一端焊接有斜板(14)；所述变频器(15)通过螺丝安装在主板(1)的外侧，且变频器(15)的表面从上至下依次通过螺丝安装有第一转换开关(16)和第二转换开关(17)，该变频器(15)的下部设有通电插头(18)；所述电动机(11)采用型号为Y80M1-2的中型电机，变频器(15)采用ABB系列的小型变频器，第一转换开关(16)和第二转换开关(17)采用的型号均为LW-26系列的转换开关，其中电动机(11)，变频器(15)，第一转换开关(16)和第二转换开关(17)均通过电源线与通电插头(18)相连；所述第一转换开关(16)和第二转换开关(17)分别通过信号线与变频器(15)相连，该变频器(15)连接第二转换开关(17)的信号线再接一信号线与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈良，沈文强，
申请(专利权)人：杭州得力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33