一种塑料管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材切割技术领域，具体公开了一种塑料管材切割装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶端固定有限位板，所述第一固定板和第二固定板之间设有活动板，所述活动板通过底端的滑动机构进行滑动；所述活动板的上表面设有往复切割机构；所述第二固定板的底端设有顶出组件，所述第二固定板的后侧设有推出组件。本实用新型专利技术能对管材进行批量切割，可以根据限位板到往复切割机构之间的距离确定管材的切割长度，从而随时调整切割长度，满足塑料管材不同的使用长度，实用性好，切割效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材切割装置
本技术涉及管材切割
，具体是一种塑料管材切割装置。
技术介绍
塑料管材作为一种化学建材是第四大类新型建筑材料，塑料管材因其具有的节能、节材、便捷等优势正在逐步替代传统建材，广泛的应用于建筑给排水、城镇给排水等领域。由于塑料管材使用领域、目的等的不同，需要不同尺寸的塑料管材，因此需要对长尺寸的塑料管材进行切割。但是现有的对于塑料管材的切割大多是测量后利用刀具手动切割，切割效率低，或是切割刀进行批量切割，但是这样的切割方法切割尺寸不可更改。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材切割装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶端固定有限位板，所述第一固定板和第二固定板之间设有活动板，所述活动板通过底端的滑动机构进行滑动；所述活动板的上表面设有往复切割机构；所述第二固定板的底端设有顶出组件，所述第二固定板的后侧设有推出组件。作为本技术进一步的方案：第一固定板、第二固定板和活动板上均设有弧形凹槽。作为本技术进一步的方案：所述滑动机构包括固定在所述活动板底端的安装座，所述安装座中安装有滑轮，所述安装座的一侧铰接有刹车片；所述底板的是上表面开设有滑槽，所述安装座滑动安装在所述滑槽中。作为本技术进一步的方案：所述滑槽的一侧设有刻度尺。作为本技术进一步的方案：所述往复切割机构包括凸轮和从动轮，所述凸轮安装在所述活动板上，所述从动轮上设有连接杆，所述连接杆的顶端固定有移动板，所述移动板的一侧固定有切割刀；所述活动板的上表面固定有横杆，所述连接杆滑动安装在所述横杆中。作为本技术进一步的方案：所述顶出组件包括顶板，所述顶板位于所述第二固定板开设的弧形凹槽的底端，所述顶板的下表面设有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆安装在所述底板开设的空腔中。作为本技术进一步的方案：所述推出组件包括固定在所述安装板内壁上的第二自动伸缩杆，所述安装板固定在所述第二固定板的后侧，所述第二自动伸缩杆的顶端固定有推板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该塑料管材切割装置，通过滑槽限定滑轮滑动的方向，从而保证活动板只能在第一固定板和第二固定板之间水平滑动，根据刻度尺确定所要切割的长度，方便以肉眼直接观察，长度确定后，利用刹车片进行锁定，防止活动板再次移动造成切割误差；2、通过凸轮的转动带动从动轮向上运动，从而将移动板顶起，凸轮继续转动，从动轮没有向上的推力后在重力的作用下落，切割刀由此下落对塑料管材进行切割，凸轮继续转动将切割刀顶起做下一轮切割的准备；3、启动第一自动伸缩杆即可带动顶板上升，从而将切割后管材段从第二固定板上顶出，再启动第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆带动推板向前推进，从而将塑料管材从第二固定板上推出，然后再将第一固定板和活动板上的塑料管材沿着弧形凹槽向前推进直至抵在限位板上即可下一轮的切割。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为塑料管材切割装置的正视剖视图。图2为塑料管材切割装置中往复切割机构的结构示意图。图3为塑料管材切割装置的结构示意图。图4为图3中A部分的放大结构示意图。图中：1-底板，2-第一固定板，3-第二固定板，4-限位板，5-活动板，6-安装座，7-滑轮，8-刹车片，9-横杆，10-移动板，11-切割刀，12-凸轮，13-从动件，14-连接杆，15-第一自动伸缩杆，16-顶板，17-滑槽，18-刻度尺，19-安装板，20-第二自动伸缩杆，21-推板，22-空腔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1～4，本技术提供的一个实施例中，一种塑料管材切割装置，包括底板1，所述底板1的上表面分别固定有第一固定板2和第二固定板3，所述第二固定板3的顶端固定有限位板4，所述第一固定板2和第二固定板3之间设有活动板5，所述活动板5通过底端的滑动机构进行滑动；所述活动板5的上表面设有往复切割机构；所述第二固定板3的底端设有顶出组件，所述第二固定板3的后侧设有推出组件。该塑料管材切割装置，能对管材进行批量切割，同时可以随时调整切割长度，满足塑料管材不同的使用长度，实用性好，切割效率高；首先将塑料管材放置在第一固定板2、活动板5和第二固定板3上，根据需要切割的长度利用滑动机构调整活动板5的位置，从而确定活动板5和第二固定板3之间的距离，再利用往复切割机构对塑料管材进行切割，限位板4到往复切割机构之间的距离即为管材的切割长度，切割完成后再利用顶出组件将第二固定板3上的管材顶出，再利用推出组件配合将管材从第二固定板3上推出，再将第一固定板2上的管材继续向前推进直到抵在限位板4上，重复上述的动作，进行下一轮的切割。进一步的，第一固定板2、第二固定板3和活动板5上均设有弧形凹槽。利用弧形凹槽与塑料管材的外壁相贴合，防止管材发生滚动。进一步的，所述滑动机构包括固定在所述活动板5底端的安装座6，所述安装座6中安装有滑轮7，所述安装座6的一侧铰接有刹车片8；所述底板1的是上表面开设有滑槽17，所述安装座6滑动安装在所述滑槽17中。具体的，所述滑槽17的一侧设有刻度尺18。通过滑槽17限定滑轮7滑动的方向，从而保证活动板5只能在第一固定板2和第二固定板3之间水平滑动，根据刻度尺18确定所要切割的长度，方便以肉眼直接观察，长度确定后，利用刹车片8进行锁定，防止活动板5再次移动造成切割误差。进一步的，所述往复切割机构包括凸轮12和从动轮13，所述凸轮12安装在所述活动板5上，所述从动轮13上设有连接杆14，所述连接杆14的顶端固定有移动板10，所述移动板10的一侧固定有切割刀11；所述活动板5的上表面固定有横杆9，所述连接杆14滑动安装在所述横杆9中。活动板5确定位置后，凸轮12的转动带动从动轮13向上运动，从而将移动板10顶起，凸轮12继续转动，从动轮13没有向上的推力后在重力的作用下落，切割刀11由此下落对塑料管材进行切割，凸轮12继续转动将切割刀11顶起做下一轮切割的准备。实施例2请参阅图1～4，本技术提供的再一个实施例中，所述顶出组件包括顶板16，所述顶板16位于所述第二固定板3开设的弧形凹槽的底端，所述顶板16的下表面设有第一自动伸缩杆15，所述第一自动伸缩杆15安装在所述底板1开设的空腔22中。...

【技术保护点】
1.一种塑料管材切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面分别固定有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的顶端固定有限位板(4)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之间设有活动板(5)，所述活动板(5)通过底端的滑动机构进行滑动；/n所述活动板(5)的上表面设有往复切割机构；/n所述第二固定板(3)的底端设有顶出组件，所述第二固定板(3)的后侧设有推出组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面分别固定有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的顶端固定有限位板(4)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之间设有活动板(5)，所述活动板(5)通过底端的滑动机构进行滑动；
所述活动板(5)的上表面设有往复切割机构；
所述第二固定板(3)的底端设有顶出组件，所述第二固定板(3)的后侧设有推出组件。


2.根据权利要求1所述的塑料管材切割装置，其特征在于，第一固定板(2)、第二固定板(3)和活动板(5)上均设有弧形凹槽。


3.根据权利要求2所述的塑料管材切割装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定在所述活动板(5)底端的安装座(6)，所述安装座(6)中安装有滑轮(7)，所述安装座(6)的一侧铰接有刹车(8)；
所述底板(1)的是上表面开设有滑槽(17)，所述安装座(6)滑动安装在所述滑槽(17)中。


4.根据权利要求3所述的塑料管材切割装置，其特征在于，所述滑槽(17)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭茯瑶，
申请(专利权)人：郭茯瑶，
类型：新型
国别省市：广东;44