一种施工升降机电机维修平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种施工升降机电机维修平台。本实用新型专利技术的施工升降机电机维修平台，包括：第一卡块、第二卡块、双头螺杆、支撑板和连接臂；所述第一卡块和所述第二卡块上均设有横向设置的螺孔，所述双头螺杆横向设置在所述第一卡块和所述第二卡块之间，所述双头螺杆两端分别与所述第一卡块和所述第二卡块的螺孔位置可调的连接；所述第一卡块和所述第二卡块可经所述双头螺杆抵接在外部槽钢的两侧钢板之间，所述支撑板固定在所述连接臂左部，所述连接臂右部与所述第一卡块前部连接。本实用新型专利技术的施工升降机电机维修平台具有结构简单、使用方便、操作简单、省时省力等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种施工升降机电机维修平台
本技术涉及维修辅助工具领域，特别是涉及一种施工升降机电机维修平台。
技术介绍
请参阅图1，施工升降机一般是多个电机A从上至下依次安装在传动车架B上，相邻两个电机A之间留有间距，传动车架B的侧边设有槽钢C。这种施工升降机的电机比较笨重，电机维修时需要拆装，徒手拆装非常不易，现有的处理方法是通过木方垫高或钢丝绳吊装的方式来处理电机自身较重的问题，以上两种处理方法费时费力，使用非常不便。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种具有使用方便、省时省力等特点的施工升降机电机维修平台。一种施工升降机电机维修平台，包括第一卡块、第二卡块、双头螺杆、支撑板和连接臂；所述第一卡块和所述第二卡块上均设有横向设置的螺孔，所述双头螺杆横向设置在所述第一卡块和所述第二卡块之间，所述双头螺杆两端分别与所述第一卡块和所述第二卡块的螺孔位置可调的连接；所述第一卡块和所述第二卡块可经所述双头螺杆抵接在外部槽钢的两侧钢板之间，所述支撑板固定在所述连接臂上，所述连接臂右部与所述第一卡块前部连接。本技术的施工升降机电机维修平台，通过设置所述第一卡块、第二卡块和所述双头螺杆，使用时，可通过转动所述双头螺杆，让所述第一卡块和所述第二卡块与外部槽钢的两侧钢板内侧相互抵接，从而将所述第一卡块和所述第二卡块固定在外部槽钢上，所述支撑板的设置，可以用于放置需要拆装的电机，对其承重，便于电机的拆装。所述第一卡块和所述第二卡块可通过调节所述双头螺杆来安装在槽钢的任意高度上，以满足槽钢上不同位置的电机拆装。进一步优选地，所述施工升降机电机维修平台还包括第一防倾板，所述第一防倾板竖向设置在所述第一卡块后侧，所述第一防倾板左部与所述第一卡块右部连接，所述第一防倾板可与外部槽钢的中间钢板内侧抵接。进一步优选地，所述施工升降机电机维修平台还包括第二防倾板，所述第二防倾板竖向设置在所述第二卡块前侧，所述第二防倾板左部与所述第二卡块右部连接，所述第二防倾板可与外部槽钢的右侧钢板前侧抵接。进一步优选地，所述连接臂包括横管和纵管，所述横管右端与所述纵管前部连接，所述纵管后部与所述第一卡块前部连接，所述支撑板固定在所述横管上。进一步优选地，所述横管和所述纵管均为空心方管。进一步优选地，所述第一卡块为纵向设置的条形块，所述纵管后部套设在所述第一卡块前部并与所述第一卡块前部焊接。进一步优选地，所述支撑板前部固定在所述横管上，所述施工升降机电机维修平台还包括支撑螺杆、第一螺母和第二螺母，所述支撑螺杆竖向设置在所述支撑板下侧，所述支撑螺杆两端分别与所述第一螺母和所述第二螺母位置可调的连接，所述第一螺母焊接在所述支撑板下端面后部。进一步优选地，所述支撑板为无花纹镀锌钢板，厚度为1.5mm。进一步优选地，所述双头螺杆中部设有转动部。相对于现有技术，本技术的施工升降机电机维修平台，通过设置所述第一卡块、第二卡块和所述双头螺杆，使用时，可通过转动所述双头螺杆，让所述第一卡块和所述第二卡块与外部槽钢的两侧钢板内侧相互抵接，从而将所述第一卡块和所述第二卡块固定在外部槽钢上，所述支撑板的设置，可以用于放置需要拆装的电机，对其承重，便于电机的拆装。所述第一卡块和所述第二卡块可通过调节所述双头螺杆来安装在槽钢的任意高度上，以满足槽钢上不同位置的电机拆装。本技术的施工升降机电机维修平台具有结构简单、使用方便、操作简单、省时省力等特点。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是现有技术中施工升降机的电机安装示意图。图2是本技术的施工升降机电机维修平台的结构示意图。图3是本技术的施工升降机电机维修平台的后侧结构示意图。图4是本技术的施工升降机电机维修平台的使用状态图。具体实施方式在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。请参阅图2-图4，图2是本技术的施工升降机电机维修平台的结构示意图，图3是本技术的施工升降机电机维修平台的后侧结构示意图，图4是本技术的施工升降机电机维修平台的使用状态图。其中D为外部槽钢，E为外部槽钢的左侧钢板，F为外部槽钢的右侧钢板，G为需要拆卸的电机，H为外部槽钢的中间钢板。本技术的施工升降机电机维修平台，包括第一卡块1、第二卡块2、双头螺杆3、支撑板4和连接臂5；所述第一卡块1和所述第二卡块2上均设有横向设置的螺孔21，所述双头螺杆3横向设置在所述第一卡块1和所述第二卡块2之间，所述双头螺杆3两端分别与所述第一卡块1和所述第二卡块2的螺孔21位置可调的连接；所述第一卡块1和所述第二卡块2可经所述双头螺杆3抵接在外部槽钢D的两侧钢板E、F之间，所述支撑板4固定在所述连接臂5上，所述连接臂5右部与所述第一卡块1前部连接。本技术的施工升降机电机维修平台，通过设置所述第一卡块1、第二卡块2和所述双头螺杆3，使用时，可通过转动所述双头螺杆3，让所述第一卡块1和所述第二卡块2与外部槽钢D的两侧钢板E、F内侧相互抵接，从而将所述第一卡块1和所述第二卡块2固定在外部槽钢D上，所述支撑板4的设置，可以用于放置需要拆装的电机G，对其承重，便于电机G的拆装。所述第一卡块1和所述第二卡块2可通过调节所述双头螺杆3来安装在槽钢D的任意高度上，以满足槽钢D上不同位置的电机拆装。为了便于调节所述双头螺杆3，所述双头螺杆3中部设有转动部31。所述转动部31呈六边体形，六边体形的设计，摩擦力大，转动更方便。采用双头螺杆3来调节所述第一卡块1和所述第二卡块2之间的距离，可调空间不是特别大，可以根据槽钢D的尺寸来选择合适长度的双头螺杆3。所述支撑板4为无花纹镀锌钢板，厚度为1.5mm。采用无花纹镀锌钢板，可以减少表面摩擦力，方便电机G在上面滑动；上述厚度的设置，可以满足承重需求。所述连接臂5包括横管51和纵管52，所述横管51右端与所述纵管52前部连接，所述纵管52后部与所述第一卡块1前部连接，所述支撑板4固定在所述横管51上。因为电机G是设置在槽钢D的侧边，而不是前方，所述横管51和所述纵管52的设置，便于所述第一卡块1连接。具体地，所述横管51右端与所述纵管52前部焊接。所述横管51和所述纵管52均为空心方管。采用空心方管的设置，不仅可以降低整体自重，还便于所述支撑板4的设置。具体地，所述支撑板4焊接在所述横管51上侧，焊接是比较常用的金属连接方式，不要额外增添其他零部件即可连接。所述第一卡块1为纵向设置的条形块，所述纵管52后部套设在所述第一卡块1前部并与所述第一卡块1前部焊接。采用上述结构的设置，便于所述第一卡块1和所述纵管52之间的连接，连接关系更稳固。所述支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工升降机电机维修平台，其特征在于：包括第一卡块、第二卡块、双头螺杆、支撑板和连接臂；所述第一卡块和所述第二卡块上均设有横向设置的螺孔，所述双头螺杆横向设置在所述第一卡块和所述第二卡块之间，所述双头螺杆两端分别与所述第一卡块和所述第二卡块的螺孔位置可调的连接；所述第一卡块和所述第二卡块可经所述双头螺杆抵接在外部槽钢的两侧钢板之间，所述支撑板固定在所述连接臂上，所述连接臂右部与所述第一卡块前部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工升降机电机维修平台，其特征在于：包括第一卡块、第二卡块、双头螺杆、支撑板和连接臂；所述第一卡块和所述第二卡块上均设有横向设置的螺孔，所述双头螺杆横向设置在所述第一卡块和所述第二卡块之间，所述双头螺杆两端分别与所述第一卡块和所述第二卡块的螺孔位置可调的连接；所述第一卡块和所述第二卡块可经所述双头螺杆抵接在外部槽钢的两侧钢板之间，所述支撑板固定在所述连接臂上，所述连接臂右部与所述第一卡块前部连接。


2.根据权利要求1所述的施工升降机电机维修平台，其特征在于：所述施工升降机电机维修平台还包括第一防倾板，所述第一防倾板竖向设置在所述第一卡块后侧，所述第一防倾板左部与所述第一卡块右部连接，所述第一防倾板可与外部槽钢的中间钢板内侧抵接。


3.根据权利要求2所述的施工升降机电机维修平台，其特征在于：所述施工升降机电机维修平台还包括第二防倾板，所述第二防倾板竖向设置在所述第二卡块前侧，所述第二防倾板左部与所述第二卡块右部连接，所述第二防倾板可与外部槽钢的右侧钢板前侧抵接。


4.根据权利要求1所述的施工升降机电机维修平台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘得伏，周永杰，孙国来，赖萃旺，贺伟萍，
申请(专利权)人：广州逸安工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44