新式耐磨型刀头磨轮制造技术

本实用新型专利技术公开了新式耐磨型刀头磨轮，属于金刚石磨具技术领域。新式耐磨型刀头磨轮，包括轮座，轮座包括直管和底座，底座连接在直管的底部，直管内连接有定位机构，底座内开凿有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑杆，滑杆外壁连接有挡板，滑杆远离挡板的一端连接有插块，滑杆外壁套接有弹性元件，弹性元件连接在滑槽内壁与插块之间，轮座内壁滑动连接有半圆块，半圆块外壁连接有直杆，直杆远离半圆块的一端连接有固定轴，固定轴外壁连接有磨轮件，直杆外壁还滑动连接有移动块；本实用新型专利技术便于轮座与磨轮的安装，使磨轮恰当地安装在轮座上，避免出现螺栓变形的可能，保证磨削质量。

【技术实现步骤摘要】
新式耐磨型刀头磨轮
本技术涉及金刚石磨具
，尤其涉及新式耐磨型刀头磨轮。
技术介绍
磨轮作为一种磨具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理，工业用金刚石大部分是用来制造磨具的，金刚石的硬度特别高，分别为碳化硼、碳化硅和刚玉的2倍、3倍和4倍，能磨削特硬的工件，同时具有磨削效率高、耐磨性好、磨削力小、磨削温度低和加工品质好等优点，因此，在硬质合金等超硬刃具的刃磨、玻璃和宝石等材料的切割和修磨及其他方面的应用越来越广。现有的磨轮一般通过螺栓与轮座固定，可是，对于不熟练的作业员来说，磨轮与轮座不方便拆卸，有时安装出错，从而导致磨轮没有被恰当地安装至磨削装置的轮座，在磨轮没有被恰当地安装至轮座的情况下，存在紧固螺栓变形、或者影响产品的磨削质量的可能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的新式耐磨型刀头磨轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新式耐磨型刀头磨轮，包括轮座，所述轮座包括直管和底座，所述底座连接在直管的底部，所述直管内连接有定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式耐磨型刀头磨轮，包括轮座（1），其特征在于，所述轮座（1）包括直管（101）和底座（102），所述底座（102）连接在直管（101）的底部，所述直管（101）内连接有定位机构，所述底座（102）内开凿有滑槽（2），所述滑槽（2）内壁滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）外壁连接有挡板（4），所述滑杆（3）远离挡板（4）的一端连接有插块（5），所述滑杆（3）外壁套接有弹性元件（6），所述弹性元件（6）连接在滑槽（2）内壁与插块（5）之间，所述轮座（1）内壁滑动连接有半圆块（7），所述半圆块（7）外壁连接有直杆（8），所述直杆（8）远离半圆块（7）的一端连接有固定轴（9），所述固定轴（9...

【技术特征摘要】
1.一种新式耐磨型刀头磨轮，包括轮座（1），其特征在于，所述轮座（1）包括直管（101）和底座（102），所述底座（102）连接在直管（101）的底部，所述直管（101）内连接有定位机构，所述底座（102）内开凿有滑槽（2），所述滑槽（2）内壁滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）外壁连接有挡板（4），所述滑杆（3）远离挡板（4）的一端连接有插块（5），所述滑杆（3）外壁套接有弹性元件（6），所述弹性元件（6）连接在滑槽（2）内壁与插块（5）之间，所述轮座（1）内壁滑动连接有半圆块（7），所述半圆块（7）外壁连接有直杆（8），所述直杆（8）远离半圆块（7）的一端连接有固定轴（9），所述固定轴（9）外壁连接有磨轮件（10），所述直杆（8）外壁还滑动连接有移动块（11）。


2.根据权利要求1所述的新式耐磨型刀头磨轮，其特征在于，所述插块（5）远离滑杆（3）的一端设置有斜面，所述斜面分别与半圆块（7）和移动块（11）的外壁相抵。


3.根据权利要求1所述的新式耐磨型刀头磨轮，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，陈欣，谭扬波，
申请(专利权)人：珠海市世创金刚石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44