一种铝合金件铸造用智能切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切边装置技术领域，且公开了一种铝合金件铸造用智能切边装置，包括座体，所述座体的内侧固定连接有导轨。该铝合金件铸造用智能切边装置，通过挤压液压推杆推动切边板向下移动，切边板推动变位板和铸件定位座向下移动，使铸件定位座和铸件槽夹紧中间的铸件，切边板与铸件底座相对移动，对铸件的飞边进行切割，通过电机底座使铸件底座转动，再进行旋转切割，通过左边的变位液压推杆推动铸件底座和旋切电机沿着导轨向右移动，旋转切割，一次将所有飞边切割完毕，效率高，通过落料电机带动旋转杆旋转到铸件底座的正上方，下料块勾住边角料，将边角料推下工作台，该切边装置，能够高效率的切除飞边，且能够自动卸下边角料。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金件铸造用智能切边装置
本技术涉及切边装置
，具体为一种铝合金件铸造用智能切边装置。
技术介绍
铝合金铸件加工过程中用压铸机压铸出的铝合金压铸件都带有浇冒口及分型面处的飞边，按生产的要求必须进行清理，即去除浇口，磨削浇口的残余量，锉削飞边并抛丸。一般的切边装置，切边不彻底，切边质量良莠不齐，切下的边角料，不能自动卸下，需要人手动操作，工作繁琐，效率低，一般的切边机，对单边进行切边，效率低，故而提出一种铝合金件铸造用智能切边装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金件铸造用智能切边装置，具备切边效率高，且自动卸边角料等优点，解决了一般的切边装置效率低，且不能自动卸边角料的问题。（二）技术方案为实现上述切边效率高，且自动卸边角料的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金件铸造用智能切边装置，包括座体，所述座体的内侧固定连接有导轨，所述导轨的内侧滑动连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接旋切电机，所述旋切电机的输出轴固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金件铸造用智能切边装置，包括座体（1），其特征在于：所述座体（1）的内侧固定连接有导轨（2），所述导轨（2）的内侧滑动连接有电机底座（3），所述电机底座（3）的顶部固定连接旋切电机（4），所述旋切电机（4）的输出轴固定连接有铸件底座（5），所述铸件底座（5）的顶部开设有铸件槽（6），所述座体（1）的顶部固定连接有两个变位液压推杆（7），所述座体（1）的右侧固定连接有右支撑杆（8），所述右支撑杆（8）的左端固定连接有挤压液压推杆（9），所述挤压液压推杆（9）的底部固定连接有切边板（10），所述切边板（10）的底部固定连接有挤压弹簧（11），所述挤压弹簧（11）的底端固定连接有变位板（...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金件铸造用智能切边装置，包括座体（1），其特征在于：所述座体（1）的内侧固定连接有导轨（2），所述导轨（2）的内侧滑动连接有电机底座（3），所述电机底座（3）的顶部固定连接旋切电机（4），所述旋切电机（4）的输出轴固定连接有铸件底座（5），所述铸件底座（5）的顶部开设有铸件槽（6），所述座体（1）的顶部固定连接有两个变位液压推杆（7），所述座体（1）的右侧固定连接有右支撑杆（8），所述右支撑杆（8）的左端固定连接有挤压液压推杆（9），所述挤压液压推杆（9）的底部固定连接有切边板（10），所述切边板（10）的底部固定连接有挤压弹簧（11），所述挤压弹簧（11）的底端固定连接有变位板（12），所述变位板（12）的外侧滑动连接有铸件定位座（13），所述座体（1）的左侧固定连接有左支撑杆（14），所述左支撑杆（14）的内部固定连接有落料电机（15），所述落料电机（15）的输出轴固定连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的底部固定连接有下料块（17），所述铸件定位座（13）的顶部开设有移动槽（18）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李谟雄，
申请(专利权)人：福清市融晟五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35