用于接装纸印刷生产线的气流式防尘装置制造方法及图纸

技术编号:25095812 阅读:39 留言:0更新日期:2020-07-31 23:44
本实用新型专利技术公开了用于接装纸印刷生产线的气流式防尘装置,包括吸风筒体和吹气筒体,吸风筒体前端出口设滤网,尾部固接电机仓,电机的主动轴固接第一涡扇叶;吸风筒体漏斗部通过吸风管道连通泵机及集尘管道,集尘管道设吸附球和缓冲球,缓冲球边沿处连通粘尘袋;吹气筒体镶嵌半球形包,半球形包通过第一转轴连接阻挡球,阻挡球设毛刷;吹气筒体前端出口处设第二涡扇叶及第二转轴。本实用新型专利技术构造涡流式的换气结构,实现了对接装纸的近距离换气处理,并通过粘尘袋和阻挡球吸附灰尘,实现吸尘粘尘过程;且清洗及干燥过程较便利,可实现现场清洗功能。

【技术实现步骤摘要】
用于接装纸印刷生产线的气流式防尘装置
本技术涉及烟用接装纸生产
,尤其涉及用于接装纸印刷生产线的气流式防尘装置。
技术介绍
烟用接装纸在印刷过程中,需保持车间无尘、温湿度适合。但现有的无尘车间及其生产线成本较高,低价格香烟无法承担这一经济负担,因此低档香烟用接装纸还是采用普通开放式车间,在印刷前采用静电棒对接装纸进行除尘。静电除尘效果有限,车间空气中的大量灰尘、纸粉、水汽等无法及时排除,导致静电除尘的整体效果较差,造成接装纸的印刷模糊及印刷失败的不利现象,使接装纸良品率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于接装纸印刷生产线的气流式防尘装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:用于接装纸印刷生产线的气流式防尘装置,包括吸风筒体以及环形分布在吸风筒体四周的吹气筒体,其特征在于,吸风筒体与吹气筒体平行设置,且吸风筒体与吹气筒体为一体成型,吸风筒体的前端出口和吹气筒体的前端出口齐平设置;吸风筒体的前端出口设置有滤网,吸风筒体的尾部为漏料状,吸风筒体漏斗部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于接装纸印刷生产线的气流式防尘装置,包括吸风筒体(1)以及环形分布在吸风筒体(1)四周的吹气筒体(2),其特征在于,所述吸风筒体(1)与吹气筒体(2)平行设置,且所述吸风筒体(1)与吹气筒体(2)为一体成型,所述吸风筒体(1)的前端出口和吹气筒体(2)的前端出口齐平设置;/n所述吸风筒体(1)的前端出口设置有滤网(3),所述吸风筒体(1)的尾部为漏料状,所述吸风筒体(1)漏斗部的中心位置固接有电机仓(4),所述电机仓(4)内设置有电机(5),所述电机(5)的主动轴(6)伸入到吸风筒体(1)内且固接有第一涡扇叶(7);/n所述吸风筒体(1)漏斗部的侧壁外固接有泵机(8),所述泵机(8)一端...

【技术特征摘要】
1.用于接装纸印刷生产线的气流式防尘装置,包括吸风筒体(1)以及环形分布在吸风筒体(1)四周的吹气筒体(2),其特征在于,所述吸风筒体(1)与吹气筒体(2)平行设置,且所述吸风筒体(1)与吹气筒体(2)为一体成型,所述吸风筒体(1)的前端出口和吹气筒体(2)的前端出口齐平设置;
所述吸风筒体(1)的前端出口设置有滤网(3),所述吸风筒体(1)的尾部为漏料状,所述吸风筒体(1)漏斗部的中心位置固接有电机仓(4),所述电机仓(4)内设置有电机(5),所述电机(5)的主动轴(6)伸入到吸风筒体(1)内且固接有第一涡扇叶(7);
所述吸风筒体(1)漏斗部的侧壁外固接有泵机(8),所述泵机(8)一端通过吸风管道(9)与吸风筒体(1)相连通,所述泵机(8)另一端通过集尘管道(10)与吹气筒体(2)尾部相连通,所述集尘管道(10)靠近泵机(8)的一端设置有吸附球(11),所述吸附球(11)内部填充有活性炭且吸附球(11)的中心设贯通的通孔,所述吸附球(11)的通孔套接在集尘管道(10)外且两端通过密封胶固定在集尘管道(10)上,所述集尘管道(10)位于吸附球(11)内的部分设有筛孔;
所述集尘管道(10)远离泵机(8)的一端设置有缓冲球(12),所述缓冲球(12)具体是中硬质橡胶材质,所述缓冲球(12)的外侧设有边沿,所述缓冲球(12)的边沿处连通有粘尘袋(13),所述缓冲球(12)与粘尘袋(13)的连接处设有止...

【专利技术属性】
技术研发人员:李田帅刘凯
申请(专利权)人:滁州卷烟材料厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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