对卷尺带片进行涂布的方法技术

一种金属带片可以基本上由一种粉末包覆起来，并且随后穿过一个感应装置，来对所述粉末进行加热并且在所述带片上形成一个涂层，当穿过该感应装置时，所述带片具有一种凹凸型横截面。可选地，所述金属带片基本上由一种主要由尼龙构成的粉末包覆起来，其中尼龙的颗粒尺寸为２０微米或者更小，并且随后穿过一个感应装置，来对所述带片进行加热并且利用其上的粉末形成一个尼龙涂层。可选地，向所述金属带片上涂敷一个尼龙涂层，该涂层的厚度不超过０．００３８厘米，并且根据ＡＳＴＭ　　Ｄ９６８－８１的耐磨性至少为３０升砂。这些方面中的一个或者多个可以组合起来形成一种其上具有防护涂层的带片。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体上涉及卷尺，尤其是涉及一种经过涂布的卷尺带片和一种制取这种卷尺带片的方法。
技术介绍
现代的自动回卷式卷尺(或“带尺”)一般包括一根卷绕条带，该卷绕条带被朝向一个缩进位置弹簧偏压。一个壳体总体上环绕保护所述条带和偏压弹簧，并且包括一个开口，所述条带的末端穿过该开口延伸。在使用过程中，背离所述壳体拉动所述条带的末端，并且当松开时，所述弹簧将条带回拉入所述壳体之内，从而使得所述条带返回到缩进位置。用于这种装置的带片一般由一根金属带状物制成，当位于壳体之外时，所述带片呈现一种凹凸构型，但是在所述壳体内部时它被绕成卷绕的卷且卷的每一层具有扁平的横截面。尽管所述带片的基础材料一般是金属，但是带片材料的表面很少是裸露的金属。相反，带片材料一般经过涂漆、印刷长度标记以及随后涂覆一聚合物涂层来提高耐磨性和/或降低摩擦。这种聚合物涂层一般通过使得所述带状物的材料穿过一个涂布辊进行涂敷，并且随后穿过一个烘箱来固化所述涂层。显然，增大所述带片涂层的厚度具有提高耐磨性的有益效果；但是，增大涂层厚度也会增大由卷绕带片所占据的空间，由此有害地增大卷尺的总体尺寸。此外，已经发现利用涂布辊将聚合物涂层涂敷在带片材料上的常规方法存在某些问题，尤其是在形成比较均匀厚度的涂层又没有不希望的空白的过程中更是如此。由此，希望提供一种对卷尺带片进行涂布的替代性方法。尽管并非必需，但是优选的是这种替代性方法能够解决前述问题中的一个或者多个。专利技术概述本专利技术涉及一种经过涂布的卷尺带片和一种制造这种卷尺带片的新颖方法。在本专利技术的一个实施例中，一根金属带片基本上由一种粉末布覆起来，并且随后穿过一个感应装置，来对粉末进行加热并且在所述带片上形成一涂层，且当穿过该感应装置时，所述带片具有一种凹凸型横截面。在另外一个实施例中，所述金属带片基本上由一种主要由尼龙构成的粉末布覆起来，其中尼龙的颗粒尺寸为10-20微米或者更小，并且随后穿过一个感应装置，来对所述带片进行加热并且利用其上的粉末形成一个尼龙涂层。在再一个实施例中，向所述金属带片上涂敷一个尼龙涂层，该涂层的厚度每侧面不超过0.001英寸或者更薄，并且根据ASTM D968-81的耐磨性至少为30升砂，更为优选的是至少为40升砂。在又一个实施例中，这些方面中的一个或者多个组合起来成形一种其上具有防护涂层的带片。附图简述附图说明图1示出了一种自动回卷式卷尺，其可以采用一根按照本专利技术构造而成的带片。图2是一根凹凸型带片的透视图。图3是图2中所示带片的横剖视图。图4示出了一个用于在图2中所示带片上成形涂层的生产流水线。图5A示出了一个呈非圆形状的线圈的俯视图，其适用于图4中所示生产流水线上的感应装置。图5B示出了图5A中所示线圈的侧视图。优选实施例由于本专利技术涉及一种经过涂布的卷尺带片，尤其用于所谓的自动回卷式卷尺，对这种装置进行简要讨论将有助于理解本专利技术。如图1中所示，总体标识为10的自动回卷式卷尺一般包括一根可卷绕的测量条带或者带片12和一个关联壳体20。条带12的末端可以包括一个端钩14，用以防止其回缩入壳体20之内。一个条带偏压装置(未示出)，比如弹簧，被可操作性地连接在条带12上，用以朝向一个回缩方位偏压该条带。设置有一个锁定机构，包括一个触发器16或者类似操作机构，来有助于控制条带12进入和穿出壳体20。根据需要，壳体20的一个或者两个侧面可以包括一个扣钩18。壳体20可以包括一个主壳体或者外壳22和一个安装于该外壳22上的夹持构件24。正如本
中公知的那样，外壳22最好由一种耐用材料制成，比如硬质塑料(如ABS、聚碳酸酯或者类似材料)，并且可以由两个通过合适螺钉26连接在一起的部分构造而成。壳体20最好被加工成适合于掌握在使用者的手中，并且还便于存储在工作皮带上或者存储在工具箱中。由于本专利技术主要涉及带片12，所以对于本
的普通技术人员来说，为了理解本专利技术无需了解卷尺10的其它细节。如果希望了解其它细节，请参见美国专利No.4527334、No.4976048、No.6349482以及于2002年6月19日提交的序列号为10/174629的美国专利申请，通过参考将它们结合入本专利技术。带片12一般由一根比较薄的金属带状物32制成，该金属带状物32被加工成当从壳体20中延伸出来时形成预期的凹凸型横截面形状(如图2-3中所示)，并且当在壳体20内部卷绕起来时形成预期的平整横截面。底层的金属带状物32一般为金属合金，比如中碳钢至高碳钢(比如1095钢或者1050钢)，厚度的大体范围是0.004至0.0055英寸。尽管并非必需，但是形成带片12中心部分的带状物32最好横跨其宽度和沿着其长度具有均匀的厚度。利用多种公知技术中的任何一种，比如滚轧成形，所述带状物材料本身可以被制成预期形状。金属带状物32一般经过涂漆并且随后利用公知技术印刷合适的长度指示标记36。此后，利用一个合适的防护涂层34将经过印刷的带片12包覆起来。涂层34的用途在于增强耐磨性和/或提供一个有助于卷绕带片12的低摩擦表面。本专利技术涉及一种或者多种对带片12进行涂布的方法，并且优选是对经过涂漆和印刷的带片12进行涂布的方法。由此，假设在涂布工艺之前带片12已经涂漆并且印刷有长度指示标记36，但是这些并非所有涂布工艺可以在一条涂布生产流水线50上进行，比如在图4-5中示出的生产流水线。该涂布生产流水线50一般包括一个放出工位52、一个涂布工位60、一个卷绕工位56。放出工位52以一种常规方式进行工作，来将经过涂漆和印刷的带片材料12供送至涂布工位60，并且卷绕工位56以一种常规方式进行工作来从涂布工位60接收经过涂布的带片12。还有，有益的是，在生产流水线50的输入和/或输出部分上设置合适的存储器54、58，从而使得带片12可以被供送至涂布工位60，并且如本
中公知的那样，以串联带片卷(比如多根端对端铆接起来的带片12)的形式从其中输出。对于本专利技术的优选实施例来说，与现有涂布生产流水线的主要区别在于在涂布工位60内部使用了一种新颖工艺。如图4中所示，涂布工位60具有两个主要组成部分--粉末装置62和熔合装置66。粉末装置62将一种基于聚合物的粉末64涂敷到带状物32上；接着这种粉末64在熔合装置66中被熔合成一个涂层34。在粉末装置62中，带状物32穿过一个由已经摩擦带电的聚合物颗粒64形成的漩涡。所述颗粒本身最好是尼龙，尤其是颗粒尺寸为10-20微米或者更小的尼龙11，并且优选的是15微米或者更小。这种尼龙将从宾夕法尼亚州的费拉德尔菲亚城的Atofina Chemicals购买。摩擦电荷通过利用一个或者多个鼓风机(未示出)搅动粉末64而产生，比如在美国专利No.5402940中总体描述的那种摩擦起电型喷枪，通过参考将该美国专利结合入本专利技术。粉末64的混合作用会导致聚集大量的正静电荷(有时称作摩擦电荷)。带片12被接地，比如通过将恰好位于粉末装置62上游的进给辊接地，使得带片12具有相对的负电荷(相对于粉末64)，从而使得粉末颗粒64被吸引在带片12上。粉末64的非常微小颗粒尺寸与摩擦带电的组合作用有助于在带状物32上由粉末64形成一个均匀的层。此外，由于使用了由粉末64形成的漩涡，而不是辊子，所以带状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对卷尺带片进行涂布的方法，包括：提供一根其上带有长度指示标记的金属带状物；此后，利用一种粉末基本上包覆所述金属带状物的至少一个片段；此后，使得其上带有粉末的所述片段穿过感应装置，来对所述片段进行加热，并且由此利用 所述粉末在所述片段上形成一涂层，当穿过所述感应装置时，所述片段具有一种凹凸型横截面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯克里泰利，E吉尔利亚姆，
申请(专利权)人：库珀品牌公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]