一种用于DOTP生产辅料循环注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于DOTP生产辅料循环注入装置，本实用新型专利技术涉及DOTP生产技术领域，包括第一反应釜和第二反应釜，所述第一反应釜的顶部开设有第一进料口，且第一进料口的底部一侧安装有第一排料管，所述第二反应釜的顶部开设有第二进料口，且第二反应釜的底部一侧安装有第二排料管，所述第一反应釜和第二反应釜之间安装有底座，且底座的顶部安装有球体管，所述球体管的底部安装有第二导管，且第二导管的一端安装有第一输送泵，本实用新型专利技术通过球体管，生产过程中产生的辅料统一注入至球体管内，解决了多种辅料采用多根管道进行输送，不能将辅料混合再注入酯化釜的问题，通过储料管，解决了新的辅料不能按比例注入问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于DOTP生产辅料循环注入装置
本技术属于DOTP生产
，具体涉及一种用于DOTP生产辅料循环注入装置。
技术介绍
DOTP的生产是利用催化剂将原料放入酯化釜进行酯化，然后将酯化后的原料记性脱醇，再将脱醇后的原料转移至另一个反应釜在进行中和反应，中和后，利用水洗的方法将原料进行除酸碱流程，最后利用汽提干燥和吸附脱色工艺将生产得到的成品进行加工，最后得到DOTP的产品，整个生产的流程是在两个反应釜内完成，其中需要利用辅料循环注入装置，将生产过程形成的辅料，循环送入酯化釜内，可循坏利用辅料，节约资源，但是现有的辅料循环注入装置使用，多种辅料采用多根管道进行输送，管道安装过程复杂，不能将辅料混合再注入酯化釜，且从外部加入的新辅料不能按比例注入，基于以上出现的问题，提出一种用于DOTP生产辅料循环注入装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于DOTP生产辅料循环注入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的多种辅料采用多根管道进行输送，不能将辅料混合再注入酯化釜，且新的辅料不能按比例注入问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于DOTP生产辅料循环注入装置，包括第一反应釜和第二反应釜，所述第一反应釜的顶部开设有第一进料口，且第一进料口的底部一侧安装有第一排料管，所述第二反应釜的顶部开设有第二进料口，且第二反应釜的底部一侧安装有第二排料管，所述第一反应釜和第二反应釜之间安装有底座，且底座的顶部安装有球体管，所述球体管的底部安装有第二导管，且第二导管的一端安装有第一输送泵，所述第一输送泵的顶部安装有第一导管，所述球体管的一侧安装有第三导管，且第三导管的一端安装有第二输送泵。优选的，所述球体管的顶部一侧安装有连接管，且连接管的一端安装有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部安装有储料管，且进料漏斗内靠近储料管的下放位置处安装有挡板，所述挡板的一侧安装有拉环。优选的，所述第一反应釜的底部一侧安装有第六导管，且第六导管的一端安装有第四输送泵，所述第四输送泵的一侧安装有第五导管。优选的，所述第二反应釜的一侧安装有第三输送泵，且第三输送泵的顶部安装有第四导管。优选的，所述第二反应釜的前表面安装有开关，所述第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵和第四输送泵均与开关电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过球体管，生产过程中产生的辅料统一注入至球体管内，然后进行混合，有利于辅料的混合利用，提高辅料在酯化釜内的利用率，解决了生产辅料的用量，解决了多种辅料采用多根管道进行输送，不能将辅料混合再注入酯化釜的问题。(2)本技术通过储料管，储料管外壁设置有刻度线，使用者从外部加入新的辅料，可以根据需要，按照比例配合加入，便于使用者控制辅料的加入量，解决了新的辅料不能按比例注入问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术进料漏斗的俯视图；图3为本技术进料漏斗的结构示意图；图4为本技术的电路框图；图中：1-第一排料管；2-第一反应釜；3-第一进料口；4-第一输送泵；5-第一导管；6-第二导管；7-球体管；8-储料管；9-第三导管；10-进料漏斗；11-第二输送泵；12-第二进料口；13-第四导管；14-第三输送泵；15-第二排料管；16-第五导管；17-第四输送泵；18-底座；19-第六导管；20-连接管；21-拉环；22-挡板；a-开关；b-第二反应釜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种用于DOTP生产辅料循环注入装置，包括第一反应釜2和第二反应釜b，第一反应釜2的顶部开设有第一进料口3，且第一进料口3的底部一侧安装有第一排料管1，第二反应釜b的顶部开设有第二进料口12，且第二反应釜b的底部一侧安装有第二排料管15，第一反应釜2和第二反应釜b之间安装有底座18，且底座18的顶部安装有球体管7，球体管7的底部安装有第二导管6，且第二导管6的一端安装有第一输送泵4，第一输送泵4的顶部安装有第一导管5，球体管7的一侧安装有第三导管9，且第三导管9的一端安装有第二输送泵11，第二输送泵11用于抽取第二反应釜b内生成的酯，将酯循环输送至第一反应釜2内再次利用，可以节省辅料的用量，同时不需要使用者重复调添加酯。进一步的，球体管7的顶部一侧安装有连接管20，且连接管20的一端安装有进料漏斗10，进料漏斗10和储料管8是用于从外部添加初始的生产辅料，例如酯，以保证原料在第一反应釜2内可以正常进行反应。进料漏斗10的顶部安装有储料管8，且进料漏斗10内靠近储料管8的下放位置处安装有挡板22，挡板22的一侧安装有拉环21。进一步的，第一反应釜2的底部一侧安装有第六导管19，且第六导管19的一端安装有第四输送泵17，第四输送泵17用来抽取第一反应釜2内已经经过酯化和脱脂的生产原料，抽取至第二反应釜b内部，原料在第二反应釜b内再进行中和、水洗和汽提干燥的生产步骤，辅料在第二反应釜b生成，第四输送泵17的一侧安装有第五导管16。进一步的，第二反应釜b的一侧安装有第三输送泵14，且第三输送泵14的顶部安装有第四导管13。进一步的，第二反应釜b的前表面安装有开关a，第一输送泵4、第二输送泵11、第三输送泵14和第四输送泵17均与开关a电性连接，第一输送泵4、第二输送泵11、第三输送泵14和第四输送泵17均采用50型输送泵，额定电压220V。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将装置接通电源，原料从第一进料口3加入第一反应釜2，然后将生产用的辅料根据储料管8外壁的刻度，将辅料按照比例配比加入储料管8内，然后抽出挡板22，辅料进入进料漏斗10，原料在第一反应釜2内发生反应，第四输送泵17抽取物料进入第二反应釜b，进行中和、水洗和汽提干燥，然后第二输送泵11和第三输送泵14将辅料从第二反应釜b内抽出，输送至球体管7内部，辅料混合在一起，第一输送泵4抽取辅料进入第一反应釜2内进行继续加工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于DOTP生产辅料循环注入装置，包括第一反应釜(2)和第二反应釜(b)，所述第一反应釜(2)的顶部开设有第一进料口(3)，且第一进料口(3)的底部一侧安装有第一排料管(1)，所述第二反应釜(b)的顶部开设有第二进料口(12)，且第二反应釜(b)的底部一侧安装有第二排料管(15)，其特征在于：所述第一反应釜(2)和第二反应釜(b)之间安装有底座(18)，且底座(18)的顶部安装有球体管(7)，所述球体管(7)的底部安装有第二导管(6)，且第二导管(6)的一端安装有第一输送泵(4)，所述第一输送泵(4)的顶部安装有第一导管(5)，所述球体管(7)的一侧安装有第三导管(9)，且第三导管(9)的一端安装有第二输送泵(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于DOTP生产辅料循环注入装置，包括第一反应釜(2)和第二反应釜(b)，所述第一反应釜(2)的顶部开设有第一进料口(3)，且第一进料口(3)的底部一侧安装有第一排料管(1)，所述第二反应釜(b)的顶部开设有第二进料口(12)，且第二反应釜(b)的底部一侧安装有第二排料管(15)，其特征在于：所述第一反应釜(2)和第二反应釜(b)之间安装有底座(18)，且底座(18)的顶部安装有球体管(7)，所述球体管(7)的底部安装有第二导管(6)，且第二导管(6)的一端安装有第一输送泵(4)，所述第一输送泵(4)的顶部安装有第一导管(5)，所述球体管(7)的一侧安装有第三导管(9)，且第三导管(9)的一端安装有第二输送泵(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于DOTP生产辅料循环注入装置，其特征在于：所述球体管(7)的顶部一侧安装有连接管(20)，且连接管(20)的一端安装有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建设，赵东方，张金祥，
申请(专利权)人：山东成武易信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37