危废气体贮存室制造技术

技术编号:25094463 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-31 23:42
本实用新型专利技术涉及一种危废气体贮存室,涉及泄漏检测领域,包括:底座、主体、玻璃罩、液体层、进气管和出气管,所述底座设置在地面上,所述底座的上表面设置有主体和玻璃罩,所述主体内开设有空腔,所述玻璃罩将主体罩在所述玻璃罩与所述底座形成的第一空间内,所述玻璃罩与所述主体之间留有第二空间,在所述第二空间内填充液体形成所述液体层,所述液体没过主体的顶部,所述液体层与玻璃罩的内顶壁之间留有第三空间。本实用新型专利技术具有一旦发生泄漏,能很快的将发生泄漏的信号传递给监测人员,监测人员能够很快确定出现泄漏的准确位置,进行维护、修理的效果。

【技术实现步骤摘要】
危废气体贮存室
本技术涉及泄漏检测
,尤其是涉及一种危废气体贮存室。
技术介绍
危险废物(简称危废),是指在各种生产生活活动中产生的各类废弃物中对人和环境可能造成危害的废弃物,电网企业在生产运维过程中也伴随着危险废物的产生,其中部分属于危废气体,主要包括六氟化硫、乙炔、液化气、油漆、酒精等不同种类危化品。现检索到一篇申请号为201711438050.8的中国技术公开了一种废气处理装置,包括:废气处理壳体(即危废气体贮存室),所述废气处理壳体的内腔顶部安装有固定管道,所述固定的底部安装有储液室,所述储液室底部连接有出雾喷头,所述出雾喷头的下方设置有净化室,所述筛板的下部设置有反应室,所述反应室的底部设置有气体储存室,所述气体储存室的右侧设有出气口,所述气体储存室的底部安装有导热板,所述加热室的底部设置有加热装置,所述加热装置的右侧设置有隔热板,且隔热板的底部连接底座。但是现有技术方案存在以下缺陷:当废气处理壳体出现裂纹,气体发生泄漏时,不能在渗透初期预警,当人们发现危废气体泄漏时危废气体已经泄漏并向周围扩散,并且不能很快的确定泄漏的准确位置,一旦发生泄漏将可能对周围环境产生极大的污染并且影响周围人的健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种危废气体贮存室,具有一旦发生泄漏,能很快的将发生泄漏的信号传递给监测人员,监测人员能够很快确定出现泄漏的准确位置,进行维护、修理的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种危废气体贮存室,包括:底座、主体、玻璃罩、液体层、进气管和出气管,所述底座设置在地面上,所述底座的上表面设置有主体和玻璃罩,所述主体内开设有空腔,所述玻璃罩将主体罩在所述玻璃罩与所述底座形成的第一空间内,所述玻璃罩与所述主体之间留有第二空间,在所述第二空间内填充液体形成所述液体层,所述液体没过主体的顶部,所述液体层与玻璃罩的内顶壁之间留有第三空间,所述主体上开设有进气口和出气口,所述主体在进气口处设有进气管,所述进气管贯穿液体层和玻璃罩,电网企业在生产运维过程中产生的废气从所述进气管排入所述主体的空腔内,所述主体在出气口设有排气管,所述排气管贯穿液体层和玻璃罩,所述排气管远离主体的一端连接净化室。通过采用上述技术方案,电网企业在生产运维过程中产生的废气从进气管进入主体的空腔内,再经由出气管排入净化室进一步净化,当废气贮存在主体内时,若主体出现裂痕造成废气泄漏,废气从主体内漏出进入液体层会产生气泡,气泡上升后进入玻璃罩内部的第三空间内,避免废气直接泄漏在空气中后扩散污染周围空气,玻璃罩具有透光效果,同时工作人员可以透过玻璃罩快速看到产生的气泡,提示了监测人员发生了泄漏,且产生气泡的地方即为泄漏处,方便监测人员能够准确定位是何处出现问题并及时采取维修措施。本技术进一步设置为,还包括:泄漏监控机构,所述泄漏监控机构设置在玻璃罩的外侧,所述泄漏监控机构将主体漏气信号传递至监测人员,所述泄漏监控机构通过拍摄液体层画面的方式获取主体是否漏气信息,或者,所述泄漏监控机构通过检测所述第三空间内的气压变化的方式获取主体是否漏气信息。通过采用上述技术方案,监测人员不需实时亲自去现场观测,方便监测人员对多个危废气体储存室同时进行监管。本技术进一步设置为,所述泄漏监控机构包括:三角支撑架、摄像机、计算机、图像显示设备,所述玻璃罩的四周壁顶端均连接固定有三角支撑架,所述三角支撑架远离玻璃罩的一端向玻璃罩的上方倾斜延伸,所述三角支撑架远离玻璃罩的一端连接固定有摄像机,所述摄像机的摄像头朝向主体的侧壁设置;所述摄像机将拍摄的液体层内是否出现气泡的情况传送至计算机,所述计算机将液体层内是否出现气泡的情况传送至图像显示设备,方便监控室内的监测人员实时查看。通过采用上述技术方案,监测人员不需要去现场检查是否出现漏气情况,可以直接在监控室通过图像显示设备观看摄像机拍摄的画面,查看液体层内是否有气泡产生,当监测人员通过摄像机观察到液体层产生气泡,可以马上安排维护人员去到故障的危废气体贮存室,对其进行检修、维护,方便、快捷、省事。本技术进一步设置为,所述泄漏监控机构包括:气压检测仪、控制电路板和警报器,所述玻璃罩的内顶壁的中间和四周均设有气压检测仪,监控室内设有警报器,所述警报器与气压检测仪之间设有控制电路板,所述控制电路板分别和警报器、气压检测仪之间电性连接;五个所述气压检测仪将检测的第三空间内的气压值输送至控制电路板,当所述控制电路板检测到五个气压检测仪检测的气压均值超出预设值范围时,所述控制电路板控制警报器发出示警信号。通过采用上述技术方案,监测人员不需要去现场检查是否出现漏气情况,当出现漏气情况时,危废气体从主体内漏出进入液体层最后上升进入第三空间,第三空间的气压发生变化,气压检测仪检测的气压值输送至控制电路板,当超出预设值范围时控制电路板控制警报器发出示警信号,监测人员接收到示警信号能够马上采取措施,进行维护、修理,方便、快捷、省事。本技术进一步设置为,所述警报器为警示灯或蜂鸣报警器,当所述警报器为警示灯时,所述控制电路板机控制所述警示灯闪烁发出警示;当所述警示器为蜂鸣报警器,所述控制电路板机控制所述蜂鸣报警器蜂鸣警示。通过采用上述技术方案,将危废气体发生泄漏的信号通过警示灯闪烁或蜂鸣报警器蜂鸣警示发出,更加直观,监测人员也无需时刻关注监控室内的动态,即可获取泄漏信号,然后及时控制并维护和修理,更加安全。本技术进一步设置为,还包括:高密度聚乙烯膜,所述主体由两层钢筋混凝土制成,在第一层钢筋混凝土层的外部贴有高密度聚乙烯膜,在所述高密度聚乙烯膜的外部再浇筑钢筋混凝土以形成另一层钢筋混凝土层。通过采用上述技术方案,增加的高密度聚乙烯膜,进一步加强主体的防渗透能力,同时高密度聚乙烯膜取材方便,价格便宜,同时实际施工简单、易操作。本技术进一步设置为,所述进气管和出气管均在贯穿玻璃罩的空隙处填充有玻璃胶形成防泄漏层,所述玻璃罩与底座的连接处填充有玻璃胶形成防泄漏层。通过采用上述技术方案,填充玻璃胶,进一步加强危废气体贮存室的密闭性,能有效避免发生渗透或泄漏的现象。本技术进一步设置为,所述玻璃罩的顶部开设有注液口,所述玻璃罩在注液口处设有塞子,从所述注液口向第二空间内注入液体没过主体的顶部后且将所述塞子堵住注液口后,在所述注液口与塞子的缝隙中填充玻璃胶形成防泄漏层。通过采用上述技术方案,设置注液口,方便往第二空间内注入液体,当注入的液体将主体的顶部淹没时,通过塞子将注液口堵住,再填充玻璃胶进一步封闭,避免外部杂质进入玻璃罩内,同时也能防止发生泄漏后,危废气体从注液口处漏出。综上所述,本技术的有益技术效果为:其一,电网企业在生产运维过程中产生的废气从进气管进入主体的空腔内,再经由出气管排入净化室进一步净化,当废气贮存在主体内时,若主体出现裂痕造成废气泄漏,废气从主体内漏出进入液体层会产生气泡,气泡上升后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废气体贮存室,其特征在于,包括:底座(1)、主体(2)、玻璃罩(3)、液体层(4)、进气管(5)和出气管(6),/n所述底座(1)设置在地面上,所述底座(1)的上表面设置有主体(2)和玻璃罩(3),所述主体(2)内开设有空腔,所述玻璃罩(3)将主体(2)罩在所述玻璃罩(3)与所述底座(1)形成的第一空间内,所述玻璃罩(3)与所述主体(2)之间留有第二空间,在所述第二空间内填充液体形成所述液体层(4),液体没过所述主体(2)的顶部,所述液体层(4)与玻璃罩(3)的内顶壁之间留有第三空间,/n所述主体(2)上开设有进气口和出气口,所述主体(2)在进气口处设有进气管(5),所述进气管(5)贯穿液体层(4)和玻璃罩(3),电网企业在生产运维过程中产生的废气从所述进气管(5)排入所述主体(2)的空腔内,所述主体(2)在出气口设有排气管,所述排气管贯穿液体层(4)和玻璃罩(3),所述排气管远离主体(2)的一端连接净化室。/n

【技术特征摘要】
1.一种危废气体贮存室,其特征在于,包括:底座(1)、主体(2)、玻璃罩(3)、液体层(4)、进气管(5)和出气管(6),
所述底座(1)设置在地面上,所述底座(1)的上表面设置有主体(2)和玻璃罩(3),所述主体(2)内开设有空腔,所述玻璃罩(3)将主体(2)罩在所述玻璃罩(3)与所述底座(1)形成的第一空间内,所述玻璃罩(3)与所述主体(2)之间留有第二空间,在所述第二空间内填充液体形成所述液体层(4),液体没过所述主体(2)的顶部,所述液体层(4)与玻璃罩(3)的内顶壁之间留有第三空间,
所述主体(2)上开设有进气口和出气口,所述主体(2)在进气口处设有进气管(5),所述进气管(5)贯穿液体层(4)和玻璃罩(3),电网企业在生产运维过程中产生的废气从所述进气管(5)排入所述主体(2)的空腔内,所述主体(2)在出气口设有排气管,所述排气管贯穿液体层(4)和玻璃罩(3),所述排气管远离主体(2)的一端连接净化室。


2.根据权利要求1所述的危废气体贮存室,其特征在于,还包括:泄漏监控机构(7),所述泄漏监控机构(7)设置在玻璃罩(3)的外侧,所述泄漏监控机构(7)将主体(2)漏气信号传递至监测人员,
所述泄漏监控机构(7)通过拍摄液体层(4)画面的方式获取主体(2)是否漏气信息,或者,所述泄漏监控机构(7)通过检测所述第三空间内的气压变化的方式获取主体(2)是否漏气信息。


3.根据权利要求2所述的危废气体贮存室,其特征在于,所述泄漏监控机构(7)包括:三角支撑架(71)、摄像机(72)、计算机(73)、图像显示设备(74),
所述玻璃罩(3)的四周壁顶端均连接固定有三角支撑架(71),所述三角支撑架(71)远离玻璃罩(3)的一端向玻璃罩(3)的上方倾斜延伸,所述三角支撑架(71)远离玻璃罩(3)的一端连接固定有摄像机(72),所述摄像机(72)的摄像头朝向主体(2)的侧壁设置;
所述摄像机(72)将拍摄的液体层(4)内是否出现气泡的情况传送至计算机(73),所述计算机(73)将液体层(4)内是...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛玉琴谭外球余良鹏
申请(专利权)人:湖北博润雅检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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