一种丙二酸生产用除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙二酸生产用除臭装置，包括除臭箱，所述除臭箱的左右两侧壁均设有开口，所述开口内均固定安装有风筒，右侧的所述风筒的一端固定安装有除尘筒，所述除臭箱的下表面固定安装有过滤箱，所述除臭箱的上表面固定安装有排气箱，所述除尘筒的内部设有除尘层，所述除臭箱的内部下表面固定安装有若干个紫外线灯管，所述除臭箱的内部且位于若干个所述紫外线灯管之间设有若干个透明管，本实用新型专利技术，通过紫外线灯管、透明管和过滤层的配合设置，对吸入的气体进行三次过滤，以达到彻底清除气体内硫的化合物。

【技术实现步骤摘要】
一种丙二酸生产用除臭装置
本技术涉环保
，具体领域为一种丙二酸生产用除臭装置。
技术介绍
丙二酸又称胡萝卜酸、缩苹果酸或甜菜酸，分子结构中具有活性亚甲基和羧基两种官能团，因而可以参加各种化学反应，是非常重要的有机合成中间体，其主要应用于医学中间体、电镀抛光剂、爆炸控制剂、热焊接助熔添加剂等方面，如医药工业中用于生产维生素B1、维生素B2、氨基酸等，因此，丙二酸的合成一直受到化工、医药和科学研究人员的关注。目前丙二酸在合成过程中大多采用丙二酸酯水解制备，将丙二酸二乙酯、硫酸、纯水在80-90度保温水解5h，反应结束后，减压蒸馏除去乙醇和水，得到含硫酸的丙二酸溶液，然后用酯类溶剂多次萃取丙二酸溶液，过滤得到纯度较高的丙二酸固体，在合成过程中常伴有一种刺鼻的臭味散发出来，产生刺鼻的臭味原因是在生产中产生了硫的化合物而造成的，将对车间环境造成一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙二酸生产用除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙二酸生产用除臭装置，包括除臭箱，所述除臭箱的左右两侧壁均设有开口，所述开口内均固定安装有风筒，右侧的所述风筒的外端固定安装有除尘筒，所述除臭箱的下表面固定安装有过滤箱，所述除臭箱的上表面固定安装有排气箱，所述除尘筒的内部设有除尘层，所述除臭箱的内部下表面固定安装有若干个竖直的紫外线灯管，所述除臭箱的内部且位于若干个所述紫外线灯管之间设有若干个透明管，所述透明管的一端贯穿出除臭箱的上表面且与排气箱的内部连通，所述透明管的另一端贯穿出除臭箱的下表面且与过滤箱的内部连通，所述过滤箱的内部设有过滤层，所述过滤箱的内部且位于过滤层的下侧设有分散管，所述分散管的侧壁设有若干个分散孔，左侧的所述风筒的一端固定连接有连接管的一端，所述分散管的左端贯穿出过滤箱的左侧壁且与连接管的另一端固定连接，所述除臭箱的内部水平设有第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别伸入两个所述风筒内且均固定安装有风扇叶，左侧的所述风筒内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一转动轴固定连接，所述排气箱的上表面设有排气口。优选的，所述除臭箱的上表面贯穿转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴位于除臭箱的内部的侧壁固定装有风扇叶，所述第一转动轴与第二转动轴的侧壁上均设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相互啮合连接。优选的，所述除尘层采用海绵材料制成。优选的，所述过滤层采用活性炭材料制成。优选的，所述透明管采用光学石英玻璃材料制成。优选的，所述排气箱的内部侧壁设有臭气检测器。优选的，左侧的所述风筒内设有机座，所述驱动电机固定安装在机座上，右侧的所述风筒内设有支撑架，所述第一转动轴转动连接在支撑架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种丙二酸生产用除臭装置，通过除臭箱、风筒、除尘筒、过滤箱和排气箱构成了本装置的整体除臭系统，通过第一转动轴、第二转动轴和锥形齿轮的配合设置，可使三个风扇叶转动，带动整个装置系统内的气体发生流动，通过除尘层，可将气体内含有的灰尘过滤掉，通过紫外线灯管产生的紫外线光束将气体内含有的硫的化合物进行裂解，降低气体产生的臭气，通过连接管，此时气体将进入到过滤箱内，所以通过过滤层，将气体内残留有的硫的化合物进行过滤，当通过过滤层后硫的化合物在气体内的含量就非常少了，通过透明管，紫外线的光束会穿透透明管，对硫的化合物再次进行裂解，彻底清除气体内的硫的化合物，然后气体进入到排气箱内，通过排气口将气体排出，通过臭气检测器，可检测排气箱内的气体含有硫的化合物含量，一旦臭气检测器检测到硫的化合物，说明装置内的紫外线灯管或过滤层需要更换，本技术，通过紫外线灯管、透明管和过滤层的配合设置，可对吸入的气体进行三次过滤，以达到彻底清除气体内硫的化合物，使排出的气体不含有臭气。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中A-A处结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图。图中：1-除臭箱、2-风筒、3-除尘筒、4-过滤箱、5-排气箱、6-除尘层、7-紫外线灯管、8-透明管、9-过滤层、10-分散孔、11-连接管、12-第一转动轴、13-风扇叶、14-驱动电机、15-第二转动轴、16-锥形齿轮、17-臭气检测器、18-机座、19-支撑架、20-分散管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种丙二酸生产用除臭装置，包括除臭箱1，所述除臭箱的左右两侧壁均设有开口，所述开口内均固定安装有风筒2，右侧的所述风筒的外端固定安装有除尘筒3，所述除臭箱的下表面固定安装有过滤箱4，所述除臭箱的上表面固定安装有排气箱5，通过除臭箱、风筒、除尘筒、过滤箱和排气箱构成了本装置的整体除臭系统，所述除尘筒的内部设有除尘层6，通过除尘层可将气体内含有的灰尘过滤掉，防止过多的灰尘粘接在透明管的管壁上，影响透明管的使用，所述除臭箱的内部下表面固定安装有若干个竖直的紫外线灯管7，通过紫外线灯管产生的紫外线光束将气体内含有的硫的化合物进行裂解，降低气体产生的臭气，所述除臭箱的内部且位于若干个所述紫外线灯管之间设有若干个透明管8，所述透明管的一端贯穿出除臭箱的上表面且与排气箱的内部连通，所述透明管的另一端贯穿出除臭箱的下表面且与过滤箱的内部连通，所述过滤箱的内部设有过滤层9，通过过滤层，将气体内含有的剩余的硫的化合物进行过滤，所述过滤箱的内部且位于过滤层的下侧设有分散管20，所述分散管的侧壁设有若干个分散孔10，左侧的所述风筒的一端固定连接有连接管11的一端，所述分散管的左端贯穿出过滤箱的左侧壁且与连接管的另一端固定连接，通过连接管、分散管、分散孔和透明管的配合设置，紫外线的光束会穿透透明管，对硫的化合物再次进行裂解，彻底清除气体内的硫的化合物，所述除臭箱的内部水平设有第一转动轴12，所述第一转动轴的两端分别伸入两个所述风筒内且均固定安装有风扇叶13，左侧的所述风筒内设有驱动电机14，所述驱动电机的输出端与第一转动轴固定连接，所述排气箱的上表面设有排气口。具体而言，所述除臭箱的上表面贯穿转动连接有第二转动轴15，所述第二转动轴位于除臭箱的内部的侧壁固定装有风扇叶，所述第一转动轴与第二转动轴的侧壁上均设有锥形齿轮16，两个所述锥形齿轮相互啮合连接，当启动驱动电机时，可使两个风筒内的风扇和排气箱内的风扇叶同时转动，带动整个装置系统内的气体发生流动，同时将臭气气体吸入，经过整个系统后排出。具体而言，所述除尘层采用海绵材料制成。具体而言，所述过滤层采用活性炭材料制成。具体而言，所述透明管采用光学石英玻璃材料制成。具体而言，所述排气箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙二酸生产用除臭装置，包括除臭箱(1)，其特征在于：所述除臭箱(1)的左右两侧壁均设有开口，所述开口内均固定安装有风筒(2)，右侧的所述风筒(2)的外端固定安装有除尘筒(3)，所述除臭箱(1)的下表面固定安装有过滤箱(4)，所述除臭箱(1)的上表面固定安装有排气箱(5)，所述除尘筒(3)的内部设有除尘层(6)，所述除臭箱(1)的内部下表面固定安装有若干个竖直的紫外线灯管(7)，所述除臭箱(1)的内部且位于若干个所述紫外线灯管(7)之间设有若干个透明管(8)，所述透明管(8)的一端贯穿出除臭箱(1)的上表面且与排气箱(5)的内部连通，所述透明管(8)的另一端贯穿出除臭箱(1)的下表面且与过滤箱(4)的内部连通，所述过滤箱(4)的内部设有过滤层(9)，所述过滤箱(4)的内部且位于过滤层(9)的下侧设有分散管(20)，所述分散管(20)的侧壁设有若干个分散孔(10)，左侧的所述风筒(2)的一端固定连接有连接管(11)的一端，所述分散管(20)的左端贯穿出过滤箱(4)的左侧壁且与连接管(11)的另一端固定连接，所述除臭箱(1)的内部水平设有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)的两端分别伸入两个所述风筒(2)内且均固定安装有风扇叶(13)，左侧的所述风筒(2)内设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端与第一转动轴(12)固定连接，所述排气箱(5)的上表面设有排气口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丙二酸生产用除臭装置，包括除臭箱(1)，其特征在于：所述除臭箱(1)的左右两侧壁均设有开口，所述开口内均固定安装有风筒(2)，右侧的所述风筒(2)的外端固定安装有除尘筒(3)，所述除臭箱(1)的下表面固定安装有过滤箱(4)，所述除臭箱(1)的上表面固定安装有排气箱(5)，所述除尘筒(3)的内部设有除尘层(6)，所述除臭箱(1)的内部下表面固定安装有若干个竖直的紫外线灯管(7)，所述除臭箱(1)的内部且位于若干个所述紫外线灯管(7)之间设有若干个透明管(8)，所述透明管(8)的一端贯穿出除臭箱(1)的上表面且与排气箱(5)的内部连通，所述透明管(8)的另一端贯穿出除臭箱(1)的下表面且与过滤箱(4)的内部连通，所述过滤箱(4)的内部设有过滤层(9)，所述过滤箱(4)的内部且位于过滤层(9)的下侧设有分散管(20)，所述分散管(20)的侧壁设有若干个分散孔(10)，左侧的所述风筒(2)的一端固定连接有连接管(11)的一端，所述分散管(20)的左端贯穿出过滤箱(4)的左侧壁且与连接管(11)的另一端固定连接，所述除臭箱(1)的内部水平设有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)的两端分别伸入两个所述风筒(2)内且均固定安装有风扇叶(13)，左侧的所述风筒(2)内设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端与第一转动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫顺全，王江华，姚向恩，
申请(专利权)人：山西凯力德精细化学品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14