一种易于清洗的工业油烟废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了一种易于清洗的工业油烟废气处理装置，包括动力箱、清理管道、管道风机和吸油布，通过清理管道的设置，在吸油布使用一定时间需要清理时，通过简单的拉扯或转动，即可将脏污的吸油布拉扯出以进行清理，且在脏污的吸油布拉扯出的过程中，干净的吸油布会转动进入到清理管道内，实现不停机清理，且能够使用外部动力带动吸油布不断运转，利用清理板A和清理板B上的毛刷循环式的吸油布上的油雾进行刮擦清理，减少需要手动清理的次数，通过清理管道的设置，清理管道内的吸油布呈交错叠加式分布，油雾随着两个抽风机形成的风流由上至下流动时，吸油布会对油雾进行多级过滤，增加过滤的效果，且过滤的效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种易于清洗的工业油烟废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种易于清洗的工业油烟废气处理装置。
技术介绍
工业油烟指的是工业油雾，形成原因是液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，液体被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中，对工作人员和环境有着危害性，因此需要使用到油烟废气处理装置。现有的工业油烟废气处理装置中，采用过滤的方式是最高效且低成本的方式，然而其存在着过滤介质更换困难的问题，且过滤效果随着时间的推移逐渐降低。因此亟需一种易于清洗的工业油烟废气处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种易于清洗的工业油烟废气处理装置，具备便于清理等优点，解决了现有的工业油烟废气处理装置的过滤介质更换困难的问题。（二）技术方案为实现上述便于清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种易于清洗的工业油烟废气处理装置，包括动力箱、清理管道、管道风机和吸油布，动力箱的形状呈矩形体，动力箱正面固定连接有电力箱，动力箱的顶面开设有进风口，动力箱的背侧面设有两个换风筒，清理管道固定安装于动力箱内部。清理管道为内部中空的矩形体，清理管道背侧面的顶端和底端均开设有通风孔，管道风机的数量为两个，两个管道风机均固定连接于清理管道的背侧面且分别对应两个通风孔和两个换风筒。清理管道的左侧面开设有两组轴承孔，两组轴承孔呈前后对应，每组轴承孔的数量为三个。轴承孔内圈固定安装有密封轴承，密封轴承的内圈固定连接有转杆，转杆位于清理管道内部的外壁固定连接有转辊，清理管道的正侧面固定连接有两组辊板，每组辊板的数量为两个且呈左右对应，每组两个辊板相对应的一面开设有转孔，转孔内固定安装有转动轴承，每两个左右对应的转动轴承内圈与一个拉动辊的两端固定连接。清理管道的正侧面固定连接有两个固定板，两个固定板呈左右对应，两个固定板相对应的一面固定连接有清理板A，清理板A正侧面的左端开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，清理板A的前方放置有清理板B，清理板B的正面开设有圆孔，螺杆位于圆孔内，清理板A和清理板B相对应的一面均铺设有毛刷。清理管正侧面的顶端和底端均开设有穿孔，穿孔的形状呈矩形体，吸油布首位相互连接，吸油布的内圈呈交错式贴合在两组轴承孔上的转棍和两个拉动辊上且穿过清理板A与清理板B之间。转棍的外壁设有梯形凸起，转棍的长度与清理管道内壁的长度一致，穿孔、吸油布、拉动辊、清理板A和清理板B的长度均与转棍长度一致，且穿孔的尺寸与吸油布相适配。优选的，位于上方的所述管道风机由外向清理管道内抽风，位于下方的管道风机由清理管道向外界抽风。优选的，所述清理管道左侧内壁在位于左侧一组的三个轴承孔上方均固定连接有导向板，导向板的形状呈三角形体。优选的，所述螺杆远离清理板A的一端固定连接有螺头，螺头的直径为圆孔直径的一点五倍。优选的，两组所述轴承孔呈交错式分布。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种易于清洗的工业油烟废气处理装置，具备以下有益效果：1、该易于清洗的工业油烟废气处理装置，通过清理管道的设置，在吸油布使用一定时间需要清理时，通过简单的拉扯或转动，即可将脏污的吸油布拉扯出以进行清理，且在脏污的吸油布拉扯出的过程中，干净的吸油布会转动进入到清理管道内，实现不停机清理，且能够使用外部动力带动吸油布不断运转，利用清理板A和清理板B上的毛刷循环式的吸油布上的油雾进行刮擦清理，减少需要手动清理的次数。2、该易于清洗的工业油烟废气处理装置，通过清理管道的设置，清理管道内的吸油布呈交错叠加式分布，油雾随着两个抽风机形成的风流由上至下流动时，吸油布会对油雾进行多级过滤，增加过滤的效果，且过滤的效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术清理管道的结构示意图；图3为本技术清理管道的侧面剖视结构示意图；图4为本技术图3的A处放大图；图5为本技术转棍的结构示意图。图中：1动力箱、2清理管道、3管道风机、4吸油布、5电力箱、6进风口、7换风筒、8通风孔、9轴承孔、10密封轴承、11转杆、12导向板、13转棍、14辊板、15转孔、16转动轴承、17拉动辊、18固定板、19清理板A、20清理板B、21螺杆、22毛刷、23穿孔、24梯形凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提出了一种易于清洗的工业油烟废气处理装置，包括动力箱1、清理管道2、管道风机3和吸油布4，动力箱1的形状呈矩形体，动力箱1正面固定连接有电力箱5，动力箱1的顶面开设有进风口6，动力箱1的背侧面设有两个换风筒7，清理管道2固定安装于动力箱1内部。清理管道2为内部中空的矩形体，清理管道2背侧面的顶端和底端均开设有通风孔8，管道风机3的数量为两个，两个管道风机3均固定连接于清理管道2的背侧面且分别对应两个通风孔8和两个换风筒7，位于上方的管道风机3由外向清理管道2内抽风，位于下方的管道风机3由清理管道2向外界抽风。清理管道2的左侧面开设有两组轴承孔9，两组轴承孔9呈前后对应，每组轴承孔9的数量为三个，两组轴承孔9呈交错式分布，清理管道2左侧内壁在位于左侧一组的三个轴承孔9上方均固定连接有导向板12，导向板12的形状呈三角形体。轴承孔9内圈固定安装有密封轴承10，密封轴承10的内圈固定连接有转杆11，转杆11位于清理管道2内部的外壁固定连接有转辊，清理管道2的正侧面固定连接有两组辊板14，每组辊板14的数量为两个且呈左右对应，每组两个辊板14相对应的一面开设有转孔15，转孔15内固定安装有转动轴承16，每两个左右对应的转动轴承16内圈与一个拉动辊17的两端固定连接。清理管道2的正侧面固定连接有两个固定板18，两个固定板18呈左右对应，两个固定板18相对应的一面固定连接有清理板A19，清理板A19正侧面的左端开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆21，清理板A19的前方放置有清理板B20，清理板B20的正面开设有圆孔，螺杆21位于圆孔内，螺杆21远离清理板A19的一端固定连接有螺头，螺头的直径为圆孔直径的一点五倍，清理板A19和清理板B20相对应的一面均铺设有毛刷22，通过转动螺杆21能够，调节清理板A19与清理板B20之间的夹紧程度。清理管正侧面的顶端和底端均开设有穿孔23，穿孔23的形状呈矩形体，吸油布4首位相互连接，吸油布4的内圈呈交错式贴合在两组轴承孔9上的转棍13和两个拉动辊17上且穿过清理板A19与清理板B20之间（如图3所示），油雾通过上方的通风孔8进入，然后经过吸油布4的过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于清洗的工业油烟废气处理装置，包括动力箱（1）、清理管道（2）、管道风机（3）和吸油布（4），动力箱（1）的背侧面设有两个换风筒（7），清理管道（2）固定安装于动力箱（1）内部，其特征在于：所述清理管道（2）为内部中空的矩形体，清理管道（2）背侧面的顶端和底端均开设有通风孔（8），管道风机（3）的数量为两个，两个管道风机（3）均固定连接于清理管道（2）的背侧面且分别对应两个通风孔（8）和两个换风筒（7），位于上方的管道风机（3）由外向清理管道（2）内抽风，位于下方的管道风机（3）由清理管道（2）向外界抽风；/n所述清理管道（2）的左侧面开设有两组轴承孔（9），每组轴承孔（9）的数量为三个，清理管道（2）左侧内壁在位于左侧一组的三个轴承孔（9）；/n所述轴承孔（9）内圈固定安装有密封轴承（10），密封轴承（10）的内圈固定连接有转杆（11），转杆（11）位于清理管道（2）内部的外壁固定连接有转辊，清理管道（2）的正侧面固定连接有两组辊板（14），每组辊板（14）的数量为两个且呈左右对应，每组两个辊板（14）相对应的一面开设有转孔（15），转孔（15）内固定安装有转动轴承（16），每两个左右对应的转动轴承（16）内圈与一个拉动辊（17）的两端固定连接；/n所述清理管正侧面的顶端和底端均开设有穿孔（23），穿孔（23）的形状呈矩形体，吸油布（4）首位相互连接，吸油布（4）的内圈呈交错式贴合在两组轴承孔（9）上的转棍（13）和两个拉动辊（17）上且穿过清理板A（19）与清理板B（20）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易于清洗的工业油烟废气处理装置，包括动力箱（1）、清理管道（2）、管道风机（3）和吸油布（4），动力箱（1）的背侧面设有两个换风筒（7），清理管道（2）固定安装于动力箱（1）内部，其特征在于：所述清理管道（2）为内部中空的矩形体，清理管道（2）背侧面的顶端和底端均开设有通风孔（8），管道风机（3）的数量为两个，两个管道风机（3）均固定连接于清理管道（2）的背侧面且分别对应两个通风孔（8）和两个换风筒（7），位于上方的管道风机（3）由外向清理管道（2）内抽风，位于下方的管道风机（3）由清理管道（2）向外界抽风；
所述清理管道（2）的左侧面开设有两组轴承孔（9），每组轴承孔（9）的数量为三个，清理管道（2）左侧内壁在位于左侧一组的三个轴承孔（9）；
所述轴承孔（9）内圈固定安装有密封轴承（10），密封轴承（10）的内圈固定连接有转杆（11），转杆（11）位于清理管道（2）内部的外壁固定连接有转辊，清理管道（2）的正侧面固定连接有两组辊板（14），每组辊板（14）的数量为两个且呈左右对应，每组两个辊板（14）相对应的一面开设有转孔（15），转孔（15）内固定安装有转动轴承（16），每两个左右对应的转动轴承（16）内圈与一个拉动辊（17）的两端固定连接；
所述清理管正侧面的顶端和底端均开设有穿孔（23），穿孔（23）的形状呈矩形体，吸油布（4）首位相互连接，吸油布（4）的内圈呈交错式贴合在两组轴承孔（9）上的转棍（13）和两个拉动辊（17）上且穿过清理板A（19）与清理板B（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪广武，
申请(专利权)人：绍兴艾森环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33