二次过滤的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二次过滤的固液分离装置，包括中部下凹的筐体和滤网，所述滤网安装在筐体内的上部，所述筐体的一侧底部设有排液口，所述排液口处安装有筛网。本实用新型专利技术的有益效果是：在筐体的排液口处加设一层筛网，可使大部分随液体通过滤网孔隙的细小渣滓在经过排液口时被筛网拦截，留存在筐体中，进一步优化固液分离的效果；在油水分离过程中，由于进入油水分离装置的固体渣滓减少，油水分离后液体中的固体渣滓也更少，沉积在油水分离装置底部的固体渣滓也会减少，避免了大量细小渣滓沉积在装置底部腐蚀底板，同时减轻了清洗油水分离装置的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
二次过滤的固液分离装置
本技术涉及一种餐饮业用的固液分离装置，尤其涉及一种二次过滤的固液分离装置。
技术介绍
固液分离装置在餐饮业得到了大量的应用，将客人用餐后的食物残渣倒进油水分离器，食物残渣首先经由固液分离装置，固体残渣无法通过固液分离装置的滤孔而被保留在固液分离装置中，液体则透过滤孔进入油水分离的阶段。但是细小的固体残渣还是会透过滤网的滤孔随着液体一起进入油水分离的步骤，这导致油水分离器内底部会出现固体杂质沉积，液体中含有细小的固体杂质也会影响油水分离的效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种二次过滤的固液分离装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种二次过滤的固液分离装置，包括中部下凹的筐体和滤网，所述滤网安装在所述筐体内的上部，所述筐体的一侧底部设有排液口，所述排液口处安装有筛网；所述排液口周围设有凸起的定位件，所述定位件外部设有凸起的螺纹，所述定位件外侧设有紧固件，所述筛网的边缘设有两个以上的固定片，所述固定片上设有所述通孔，所述定位件卡设入通孔，所述紧固件沿所述定位件的螺纹旋紧固定。为了固定稳定，更进一步的技术方案是：所述排液口的上方设有凸起的柔性弹片，所述柔性弹片向上弯折形成定位槽，所述筛网上与所述定位槽对应的位置设有定位环，所述定位环卡设入所述定位槽中。为了过滤更彻底，更进一步的技术方案是：所述筛网的边框上设有一层硅胶层。为了实现良好的排液效果，更进一步的技术方案是：所述筐体的底板呈倾斜状且位于所述排液口的位置最低，所述筐体的底板由多块引导板连接而成且多块所述引导板一体成型，多块所述引导板之间的夹角不同，与所述排液口对应的所述引导板位于最低位置。为了便于杂质沉淀，更进一步的技术方案是：所述框体的底板上设有凸起的阻力件，所述阻力件的表面平滑且沿垂直于液体流向的方向延伸。本技术的有益效果在于：在筐体的排液口处加设一层筛网，可使大部分随液体通过滤网孔隙的细小渣滓在经过排液口时被筛网拦截，留存在筐体中，进一步优化固液分离的效果；在油水分离过程中，由于进入油水分离装置的固体渣滓减少，油水分离后液体中的固体渣滓也更少，沉积在油水分离装置底部的固体渣滓也会减少，避免了大量细小渣滓沉积在装置底部腐蚀底板，同时减轻了清洗油水分离装置的工作负担。附图说明图1是本技术所述二次过滤的固液分离装置的筐体和滤网的立体结构示意图。图2是本技术所述二次过滤的固液分离装置的筐体的立体结构示意图。图3是图2中“A”的放大图。图4是图3中“B”的放大图。图5是图3中“C”的放大图。图中，1-筐体，2-滤网，3-底板，4-筛网，5-固定片，6-紧固件，7-定位件，8-柔性弹片，9-定位环，10-阻力件。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明：具体实施例1：如图1、图2所示，一种二次过滤的固液分离装置，包括中部下凹的筐体1和滤网2，滤网2安装在筐体1内的上部，筐体1的一侧底部设有排液口，所述排液口处安装有筛网4。在筐体1的排液口处加设一层筛网4，可使大部分随液体通过滤网2的孔隙的细小渣滓在经过排液口时被筛网4拦截，留存在筐体1中，进一步优化固液分离的效果；在油水分离过程中，由于进入固液分离装置的固体渣滓减少，油水分离后液体中的固体渣滓也更少，沉积在固液分离装置底部的固体渣滓也会减少，避免了大量细小渣滓沉积在装置底部腐蚀底板3，同时减轻了清洗固液分离装置的工作负担。所述排液口周围设有凸起的定位件7，定位件7的外部设有凸起的螺纹，定位件7的外侧设有紧固件6，筛网4的边缘设有两个以上的固定片5，固定片5上设有通孔，定位件7卡设入该通孔，紧固件6沿定位件7的螺纹旋紧固定。通过使筛网4的固定片5穿过排液口周围的定位件7，再将紧固件6旋紧使固定片5与定位件7牢牢固定，实现了筛网4在排液口的简便安装，拆卸时将紧固件6旋转取下，使定位件7从固定片5的通孔中脱出，便可取下筛网4，拆卸和更换筛网4更方便；紧固件6可为市面上购买的螺母，定位件7可为焊接在排液口周围的螺杆。所述排液口的上方设有凸起的柔性弹片8，柔性弹片8向上弯折形成定位槽，筛网4上与所述定位槽对应的位置设有定位环9，定位环9卡设入所述定位槽中；柔性弹片8设于排液口上方并形成定位槽，筛网4的定位环9卡设入所述定位槽中，起到安装筛网4时的定位作用，安装时，可首先将定位环9卡设在定位槽中，使筛网4贴紧排液口并使筛网4的边缘对齐排液口的边缘，能更快地使固定片5与定位件7的位置一一对应，便于快速安装，柔性弹片8可为较软的金属制薄片，如铜等。筛网的边框上设有一层硅胶层，所述硅胶层材料为市面上可以购买的软性硅胶，硅胶的作用是使筛网4的边缘与排液口的周围紧密贴合，避免渣滓从筛网4与排液口相连处的缝隙排出。具体实施例2：如图1-图5所示，在前述实施例1的基础上，还包括以下结构：筐体1的底板3呈倾斜状且位于所述排液口的位置最低，筐体1的底板3由多块引导板连接而成且多块所述引导板一体成型，多块所述引导板之间的夹角不同，与所述排液口对应的所述引导板位于最低位置。筐体1的底板3向排液口方向向下倾斜与排液口相对应的引导板为整个底板3的最凹处，便于进入筐体1的液体从各个方向迅速流向排液口并迅速排出。为了便于杂质沉淀，框体1的底板3上设有凸起的阻力件10，阻力件10的表面平滑且沿垂直于液体流向的方向延伸。液体从底板3流过时，经过凸起的阻力件10减低一定流速，使液体中的杂质沉降下来，被阻力件10阻隔，起到进一步阻拦液体中的细小渣滓进入油水分离阶段的作用。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次过滤的固液分离装置，包括中部下凹的筐体(1)和滤网(2)，所述滤网(2)安装在所述筐体(1)内的上部，所述筐体(1)的一侧底部设有排液口，其特征在于：所述排液口处安装有筛网(4)；所述排液口周围设有凸起的定位件(7)，所述定位件(7)外部设有凸起的螺纹，所述定位件(7)外侧设有紧固件(6)，所述筛网(4)的边缘设有两个以上的固定片(5)，所述固定片(5)上设有通孔，所述定位件(7)卡设入所述通孔，所述紧固件(6)沿所述定位件(7)的螺纹旋紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次过滤的固液分离装置，包括中部下凹的筐体(1)和滤网(2)，所述滤网(2)安装在所述筐体(1)内的上部，所述筐体(1)的一侧底部设有排液口，其特征在于：所述排液口处安装有筛网(4)；所述排液口周围设有凸起的定位件(7)，所述定位件(7)外部设有凸起的螺纹，所述定位件(7)外侧设有紧固件(6)，所述筛网(4)的边缘设有两个以上的固定片(5)，所述固定片(5)上设有通孔，所述定位件(7)卡设入所述通孔，所述紧固件(6)沿所述定位件(7)的螺纹旋紧固定。


2.根据权利要求1所述的二次过滤的固液分离装置，其特征在于：所述排液口的上方设有凸起的柔性弹片(8)，所述柔性弹片(8)向上弯折形成定位槽，所述筛网(4)上与所述定位槽对应的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜攀，
申请(专利权)人：成都市赛沃德意环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51