二噁英前处理活性炭净化柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二噁英前处理活性炭净化柱，包括密封瓶和设于密封瓶中不少于10根柱管，所述柱管的进液口至所述柱管的出液口包括依次设于所述柱管内的滤芯、活性炭填料和滤芯，所述柱管的进液口设有聚四氟乙烯密封贴，其中：所述填料是由硅藻土与活性炭经过预混、活化制备而成组成的混合型填料；所述柱管为上端平齐，下端斜面设计，其整体尺寸长边为45mm、短边为43mm、外径为6mm，壁厚1mm。本实用新型专利技术的净化柱可用操作架自然过柱，也可配套净化柱装置使用，无需净化剂制备与填装，即开即用，大大减少了样品检测所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
二噁英前处理活性炭净化柱
本技术涉及二噁英样品前处理领域，尤其涉及一种二噁英前处理活性炭净化柱。
技术介绍
二噁英(Dioxin)，又称二氧杂芑，是一种无色无味、致畸致癌的脂溶性物质，二噁英实际上是二噁英类(Dioxins)的一个统称，它是指由两个或一个氧原子连接两个有氯原子取代到苯环而构成的芳香族有机化合物。二噁英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，可以溶于大部分有机溶剂，所以非常容易在生物体内积累。二噁英是一类剧毒物质，是氰化物的130倍、砒霜的900倍，有“世纪之毒”之称。对二噁英的分析通常采用如下步骤：采样、均质、萃取、净化、分析、数据评估。环境中二噁英浓度低、组分复杂、干扰物多，样品经过均质萃取富集后还需要四级净化才能用于气质联用仪分析。二噁英样品的净化分为四级，第一级为酸性硅胶净化柱，去除样品中的脂质、还原性化合物及多环芳烃。第二级为Florisil硅土净化柱，去除样品中的非平面PCBs、联苯类、氯苯、酚类，PAHs、DDE等非极性或中等极性化合物，第三、第四级为活性炭净化柱，去除样品中的非极性化合物。目前大部分实验室检测二噁英，前处理净化使用的净化柱为现场手工填装的净化柱，只能依靠重力，向一个方向洗脱，且净化一个样品需要耗时一天，净化步骤不连续样品易受污染，难以保证操作的重复性。由于净化剂种类较多、制备程序比较复杂，制备一支净化柱的时间需要一天以上时间，这使得二噁英检测实验周期非常长。并且没有专业的填装设备，也无法保证现场手工填装的净化柱的一致性。因此缩短二噁英实验的检测周期，研发一种商品净化柱意义重大。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供了一种预装的大填装量二噁英净化柱，使用该净化柱避免了复杂的净化剂的制备和填装工作，并且一致性好，操作简单，成本低，一次可以过滤多个样品，大大缩短了样品净化所需的时间。为实现该技术目的，本技术的技术方案为：一种二噁英前处理活性炭净化柱，包括密封瓶和设于密封瓶中不少于10根柱管，所述柱管的进液口至所述柱管的出液口包括依次设于所述柱管内的滤芯、活性炭填料和滤芯，所述柱管的进液口设有聚四氟乙烯密封贴，其中：所述活性炭填料是由硅藻土与活性炭经过预混、活化制备而成的混合型活性炭填料；所述柱管上端为平口，下端为坡口，其整体尺寸的长边为45mm、短边为43mm、外径为6mm，壁厚为0.9-1mm。进一步的，所述活性炭填料包括活性炭及硅藻土，其比例为9：41。进一步的，所述硅藻土包括90％的SiO2。进一步的，所述活性炭填料高度为2cm，活性炭填料颗粒大小为200目。进一步的，所述二噁英前处理活性炭净化柱为：向作为活性炭填料硅胶柱柱管中由下至上依次填入滤芯、1.5g的无水硫酸钠、1.0g的活性炭填料和1.5g的无水硫酸钠，最后再填入滤芯。进一步的，所述滤芯与柱管为过盈配合。进一步的，所述滤芯直径为4mm，厚度为2mm。进一步的，所述密封瓶开口处盖设有直径为2.7cm、高为1.1cm的密封盖。进一步的，所述密封瓶的直径为2.7cm、高为9.5cm。进一步的，所述滤芯为聚四氟乙烯滤芯。本技术二噁英前处理活性炭净化柱，与现有技术相比具有以下有益效果：(1)无需净化剂制备与填装，即开即用，操作简单，大大减少了样品二噁英检测所需的时间，密封瓶为活性炭净化柱包装，常规净化柱需要现制备填料，称量和按照比例混匀调料需要4-8小时左右，填料完全混匀完后需要高温活化4-8小时左右，再进行填柱方可用于净化，本技术的净化柱可直接用于净化，省去填料制备和填装的时间，大大缩短净化时间，提高了工作效率。(2)净化剂为批量制备与填装，减少了现用现配，不同批次之间的偏差，减少实验操作人为因素，实验结果一致性好。(3)净化柱所需材料全部为玻璃或聚四氟乙烯材质制成，免了材质对二噁英类物质的吸附所带来的样品检测不准确。(4)柱管采用上端为平口设计，下端采用斜面的坡口设计，方便识别上下端，且便于在柱管下端接收样品。(5)批量制作用于二噁英前处理活性炭净化柱，批量对二噁英产品进行净化，缩短时间，减少实验误差。附图说明图1是本技术净化柱的结构示意图。图2是本技术柱管的结构示意图。具体实施方式以下通过具体的实施例来进一步说明本技术的内容，但应该理解，具体实施例并不以任何方式限制本技术。如图1-2所示，本技术公开了一种二噁英前处理活性炭净化柱，包括密封瓶5和设于密封瓶5中不少于10根柱管1，所述柱管1的进液口至所述柱管的出液口包括依次设于所述柱管1内的滤芯2、活性炭填料3和滤芯2，所述柱管1的进液口设有聚四氟乙烯密封贴4，其中：所述活性炭填料3是由硅藻土与活性炭经过预混、活化制备而成组成的混合型填料，所述活性炭及硅藻土的比例为9：41；所述柱管1为上端平齐，下端斜面设计，其整体尺寸长边为45mm、短边为43mm、外径为6mm，壁厚0.9-1mm。所述柱管1由聚四氟乙烯制成，避免了材质对二噁英类物质的吸附所带来的样品检测不准确，采用上段齐平，下端斜面设计，方便识别上下端，便于接收样品。所述用于二噁英前处理活性炭净化柱为：先在柱管1的底部垫入滤芯2，将所述活性炭柱管1设在铁架台上；向所述活性炭柱管1中依次加入以下试剂：1.5g的无水硫酸钠、1.0g的活性炭填料3和1.5g的无水硫酸钠，最后再填入滤芯2。所述密封瓶5上设有直径为2.7cm、高为1.1cm的密封盖6。本技术还提供了上述的净化柱的制备方法，包括如下步骤：1)在柱管1中从进液口依次填充滤芯2、无水硫酸钠、活性炭填料3、无水硫酸钠及滤芯2，每添加一种填料时均进行敲打压实再填充下一种填料，得到混合型填料；2)将柱管1的进液口用聚四氟乙烯密封贴4密封；3)将10根柱管1放置在密封瓶5中，利用密封盖6将所述密封瓶5密封；4)利用聚四氟乙烯密封贴4将所述密封盖6将所述密封瓶5密封。所述滤芯2采用聚四氟乙烯材质制成，避免了材质对二噁英类物质的吸附所带来的样品检测不准确。本技术二噁英前处理活性炭净化柱的密封瓶为活性炭净化柱包装，净化使用净化柱即可，常规净化需要现制备填料，称量和按照比例混匀调料需要4-8小时左右，填料完全混匀完后需要高温活化4-8小时左右，再进行填柱方可用于净化。本技术二噁英前处理活性炭净化柱可直接用于净化，省去填料制备和填装的时间，达到缩短前处理净化时间由2天较少至2小时内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术结构的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二噁英前处理活性炭净化柱，其特征在于，包括密封瓶和设于密封瓶中不少于10根柱管，所述柱管的进液口至所述柱管的出液口包括依次设于所述柱管内的滤芯、活性炭填料和滤芯，所述柱管的进液口设有聚四氟乙烯密封贴，其中：/n所述柱管上端为平口，下端为坡口，其整体尺寸的长边为45mm、短边为43mm、外径为6mm，壁厚为0.9-1mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种二噁英前处理活性炭净化柱，其特征在于，包括密封瓶和设于密封瓶中不少于10根柱管，所述柱管的进液口至所述柱管的出液口包括依次设于所述柱管内的滤芯、活性炭填料和滤芯，所述柱管的进液口设有聚四氟乙烯密封贴，其中：
所述柱管上端为平口，下端为坡口，其整体尺寸的长边为45mm、短边为43mm、外径为6mm，壁厚为0.9-1mm。


2.根据权利要求1所述的二噁英前处理活性炭净化柱，其特征在于，所述活性炭填料高度为2cm，活性炭填料颗粒大小为200目。


3.根据权利要求1所述的二噁英前处理活性炭净化柱，其特征在于，所述二噁英前处理活性炭净化柱为：向作为活性炭填料硅胶柱柱管中由下至上依次填入滤芯、1.5g的无水硫酸钠、1.0g的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建龙，
申请(专利权)人：北京安易世纪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11