用于加工工件的工具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工工件的工具(10)，该工具包括：切削头(12)，所述切削头具有套筒(16)和切削元件(18)，所述切削元件固定到所述套筒(16)，并且所述工具包括保持器(14)，所述切削头(12)可以能够拆卸的方式固定到所述保持器。当工具(10)被组装时，切削头(12)和保持器(14)经由布置在套筒(16)中的内螺纹(40)和与该内螺纹相对应并布置在保持器(14)上的外螺纹(42)相互拧紧。另外，当工具(10)被组装时，切削头(12)和保持器(14)经由布置在套筒(16)上的第一轴向接触表面(36)和与所述第一轴向接触表面相对应并布置在保持器(14)上的第二轴向接触表面(38)，以及布置在套筒(16)上的第一锥形接触表面(44)和与所述第一锥形接触表面相对应并布置在保持器(14)上的第二锥形接触表面(46)彼此接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于加工工件的工具
本专利技术涉及一种用于加工工件的工具。该工具包括具有套筒的切削头和固定到套筒的切削元件，至少一个切削刃布置在所述切削元件上。切削头沿着第一纵向轴线延伸。该工具还包括保持器，切削头可以以可拆卸的方式固定到该保持器。保持器沿着第二纵向轴线延伸。
技术介绍
尽管根据本专利技术的工具总体上涉及用于加工工件的所有类型的工具，但是本专利技术尤其涉及一种铣削工具，特别优选地是一种滚珠滚道铣削装置。WO2010/012367A1中公开了一种通用工具。当铣削连接销和连接毂时，通常使用特定的工具，即所谓的滚珠滚道铣削装置。这些滚珠滚道铣削装置以不同的接合宽度和加工深度在前表面上进行切割，为此，滚珠滚道铣削装置通常被设置例如20°的角度。在某些情况下，滚道对应于圆柱形切口，但在某些情况下，滚道是弯曲的，这就需要非常抗弯的工具。铣削既可以在软质材料中也可以在硬化材料中进行。根据应用，当前使用不同类型的工具。在DE19956592A1和DE19945360A1中公开了示例性的滚珠滚道铣削装置。滚珠滚道铣削装置的构造的特殊要求是在保持器与切削头之间提供接口，该接口包括相应的刚度，以便吸收在加工期间存在的力。由于滚珠滚道铣削装置的成角度的设置，在这种工具中的保持器与切削头之间的接口承受高弯曲应力。因此，接口必须能够吸收该弯曲应力，且不必承受相对于工具精度的损失。在引言中已经引用的国际专利申请WO2010/012367A1公开了多种合适的接口解决方案，所述方案满足对滚珠滚道铣削装置的前述要求。但是，此接口仍有改进的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进在引言中描述的用于加工工件的工具，使得保持器与切削头之间的接口更加稳定，并且切削头的更精确定位是可能的。从引言中所述的工具开始，该目的得以实现在于：套筒包括第一轴向支承表面，所述第一轴向支承表面至少部分地围绕第一纵向轴线并与第一纵向轴线正交地延伸，其中套筒包括第一锥形支承表面，所述第一锥形支承表面至少部分地围绕第一纵向轴线并与第一纵向轴线对称地延伸，其中套筒还包括内螺纹，所述内螺纹在套筒内部布置在位于第一轴向支承表面与第一锥形支承表面之间的区域中，其中保持器包括第二支承表面，所述第二支承表面至少部分地围绕第二纵向轴线并与第二纵向轴线正交地延伸，并且其中保持器包括第二锥形支承表面，所述第二锥形支承表面至少部分地围绕第二纵向轴线并且与第二纵向轴线对称地延伸，其中保持器还包括外螺纹，所述外螺纹在保持器上布置在位于第二轴向支承表面与第二锥形支承表面之间的区域中，其中在工具的已组装状态下，内螺纹被螺纹接合至外螺纹，第一纵向轴线与第二纵向轴线重合，第一轴向支承表面抵靠第二轴向支承表面，并且第一锥形支承表面抵靠第二锥形支承表面。以与WO2010/012367A1中公开的解决方案类似的方式，根据本专利技术的切削头被螺纹接合至保持器上。然而，相对于WO2010/012367A1中公开的解决方案，切削头相对于保持器的定位类型是新颖的。根据本专利技术，切削头和/或切削头的套筒的定位是通过两个相应的锥形表面和两个相应的平坦表面进行的。在当前情况下，锥形表面被表示为第一锥形支承表面和第二锥形支承表面，其中第一锥形支承表面布置在切削头上，而第二锥形支承表面布置在保持器上。在当前情况下，平坦表面被表示为第一轴向支承表面和第二轴向支承表面，其中第一轴向支承表面布置在切削头上，而第二轴向支承表面布置在保持器上。支承表面，即锥形支承表面和轴向支承表面，在每一种情况下都布置在内螺纹和外螺纹的不同侧，以使得切削头和保持器沿轴向支承表面在螺纹的一侧彼此抵靠，并且沿锥形支承表面在螺纹的另一侧彼此抵靠。这种类型的连接确保了极其稳定的支撑，同时还确保了非常精确的定位。轴向支承表面仅在轴向方向上吸收力。然而，锥形支承表面同时用于改善切削头的定中心，并吸收轴向方向和径向方向上的力。除了轴向支承表面之外，锥形支承表面的使用具有明显的优点。锥形支承表面尤其是相对于圆柱形支承表面具有如下优点：改进了切削头的定中心，这是因为在继续拧入过程期间在正交于纵向轴线的方向上减小了制造公差。此外，由于仅在最终定位期间才在锥形外表面之间产生接触，所以可以在纵向轴线的方向上以改进的方式将锥形表面带到一起。因此，在这点上，锥形外表面的磨损程度远小于圆柱形外表面的磨损程度。另一个优点在于，锥形支承表面的锥形包络线相对于圆柱形支承表面的圆柱形包络线具有更大的表面积，从而增加锥形支承表面的支承面积百分比。优选地，在工具的已组装状态下，切削头和保持器沿着内螺纹和/或外螺纹以及沿着轴向支承表面和锥形支承表面排他性地彼此接触。根据该优选实施例，不存在另外的支承表面或接触点。根据另一优选实施例，第一轴向支承表面布置在套筒的前表面上，而第一锥形支承表面布置在套筒的内部。因此，很好地保护了第一锥形支承表面免受损坏。这尤其对于套筒相对于保持器的精确定位是有利的。根据另一个实施例，与第二锥形支承表面相邻的倒角布置在保持器的前表面上。该实施例具有以下优点：当将保持器插入到切削头中时，第一锥形支承表面不会被损坏。布置在保持器上的倒角用作插入倒角。根据另一实施例，半径部在保持器上布置在外螺纹与第二轴向支承表面之间。该半径部用作外螺纹与第二轴向支承表面之间的过渡半径部，并且特别具有的优点是，由此提高了凹口强度。根据另一个实施例，保持器包括轴，外螺纹布置在该轴上，其中该轴至少部分地由硬质金属制成，并且其中套筒至少部分地由钢制成。保持器轴由硬质金属制造而成确保了轴的高水平的刚度和稳定性，这尤其在滚珠滚道铣削的情况下具有很大的优势。因此，与由钢制成的保持器相比，根据本专利技术的由硬质金属制成的轴具有相对较长的使用寿命。保持器还包括轴保持器，轴可以能够拆卸的方式固定在该轴保持器中，其中轴保持器至少部分地由钢制成。因此，在每种情况下，在根据本专利技术的工具的相应交界处产生从硬质金属到钢的过渡和/或从钢到硬质金属的过渡，这又出于稳定性的原因是有利的。切削元件优选地由硬质金属、立方氮化硼(CBN)或多晶金刚石(PCD)制成。套筒和切削元件优选地被钎焊在一起。然而，原则上也可以考虑其它类型的连接，例如螺钉连接。根据另一实施例，第一锥形支承表面相对于第一纵向轴线以第一倾斜角度倾斜。第二锥形支承表面相对于第二纵向轴线以第二倾斜角度倾斜，其中，第一倾斜角度和第二倾斜角度具有相同的大小。因此，倾斜角度对应于各个锥体的张角的一半。两个倾斜角度优选地在10°至45°的范围内，特别优选地在15°至30°的范围内。根据另一实施例，内螺纹和外螺纹中的每一个都被构造成为梯形螺纹。梯形螺纹非常稳定并且适合于传递较大的力。优选地，内螺纹和外螺纹中的每一个都包括至少两个螺距。根据另一个实施例，沿第二纵向轴线延伸的冷却剂通道布置在保持器中。多个分配通道布置在套筒中，所述分配通道延伸入布置在套筒中的腔中，该腔在工具的已组装状态下对应于冷却剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工工件的工具(10)，包括：/n切削头(12)，所述切削头具有套筒(16)和切削元件(18)，所述切削元件固定到所述套筒(16)，并且至少一个切削刃(26)布置在所述切削元件上，其中所述切削头(12)沿着第一纵向轴线(28)延伸；和/n保持器(14)，所述切削头(12)能够以能够拆卸的方式固定到所述保持器，其中所述保持器(14)沿着第二纵向轴线(30)延伸；/n其中所述套筒(16)包括第一轴向支承表面(36)，所述第一轴向支承表面(36)至少部分地围绕所述第一纵向轴线(28)并与所述第一纵向轴线(28)正交地延伸，其中所述套筒(16)包括第一锥形支承表面(44)，所述第一锥形支承表面至少部分地围绕所述第一纵向轴线(28)并与所述第一纵向轴线(28)对称地延伸，并且其中在所述套筒(16)内部沿着所述第一纵向轴线(28)延伸的区域被设置在所述第一轴向支承表面(36)与所述第一锥形支承表面(44)之间，内螺纹(40)布置在所述区域中，/n其中所述保持器(14)包括第二支承表面(38)，所述第二支承表面至少部分地围绕所述第二纵向轴线(30)并与所述第二纵向轴线(30)正交地延伸，其中所述保持器(14)包括第二锥形支承表面(46)，所述第二锥形支承表面至少部分地围绕所述第二纵向轴线(30)并与所述第二纵向轴线(30)对称地延伸，并且其中在所述保持器(14)上沿着所述第二纵向轴线(30)延伸的区域设置在所述第二轴向支承表面(38)与所述第二锥形支承表面(46)之间，外螺纹(42)布置在所述区域中，/n其中在所述工具(10)的已组装状态下，所述内螺纹(40)被螺纹接合至所述外螺纹(42)，所述第一纵向轴线(28)与所述第二纵向轴线(30)重合，所述第一轴向支承表面(36)抵靠在所述第二轴向支承表面(38)上，并且所述第一锥形支承表面(44)抵靠在所述第二锥形支承表面(46)上。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171124 DE 102017127814.11.一种用于加工工件的工具(10)，包括：
切削头(12)，所述切削头具有套筒(16)和切削元件(18)，所述切削元件固定到所述套筒(16)，并且至少一个切削刃(26)布置在所述切削元件上，其中所述切削头(12)沿着第一纵向轴线(28)延伸；和
保持器(14)，所述切削头(12)能够以能够拆卸的方式固定到所述保持器，其中所述保持器(14)沿着第二纵向轴线(30)延伸；
其中所述套筒(16)包括第一轴向支承表面(36)，所述第一轴向支承表面(36)至少部分地围绕所述第一纵向轴线(28)并与所述第一纵向轴线(28)正交地延伸，其中所述套筒(16)包括第一锥形支承表面(44)，所述第一锥形支承表面至少部分地围绕所述第一纵向轴线(28)并与所述第一纵向轴线(28)对称地延伸，并且其中在所述套筒(16)内部沿着所述第一纵向轴线(28)延伸的区域被设置在所述第一轴向支承表面(36)与所述第一锥形支承表面(44)之间，内螺纹(40)布置在所述区域中，
其中所述保持器(14)包括第二支承表面(38)，所述第二支承表面至少部分地围绕所述第二纵向轴线(30)并与所述第二纵向轴线(30)正交地延伸，其中所述保持器(14)包括第二锥形支承表面(46)，所述第二锥形支承表面至少部分地围绕所述第二纵向轴线(30)并与所述第二纵向轴线(30)对称地延伸，并且其中在所述保持器(14)上沿着所述第二纵向轴线(30)延伸的区域设置在所述第二轴向支承表面(38)与所述第二锥形支承表面(46)之间，外螺纹(42)布置在所述区域中，
其中在所述工具(10)的已组装状态下，所述内螺纹(40)被螺纹接合至所述外螺纹(42)，所述第一纵向轴线(28)与所述第二纵向轴线(30)重合，所述第一轴向支承表面(36)抵靠在所述第二轴向支承表面(38)上，并且所述第一锥形支承表面(44)抵靠在所述第二锥形支承表面(46)上。


2.根据权利要求1所述的工具，其中，所述第一轴向支承表面(36)布置在所述套筒(16)的前表面上，并且其中所述第一锥形支承表面(44)布置在所述套筒(16)的内部。


3.根据权利要求2所述的工具，其中，内底切部(52)在所述套筒(16)的内部中布置在所述第一锥形支承表面(44)与所述内螺纹(40)之间。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的工具，其中，与所述第二锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯·坎威舍尔，
申请(专利权)人：硬质金属工具厂保罗霍恩有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE