一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修方法及其装置，属于反应堆设备密封、检修技术领域。反应堆正常运行时，该检修装置中的螺旋升降检修装置内置于压力容器上部的氦气气氛中。需要维修时，检修装置使氦气压缩机降至下限位置，保压检修隔离阀关闭，重新构建一回路压力边界，将待维修部件隔离在外进行检修；检修完成后通过螺旋升降检修装置将检修好的氦气压缩机顶升，与上部密封面顶紧达到预紧力实现密封；螺旋升降检修装置靠电机及减速器驱动，并沿内壁均布设置的带自锁功能的导轨升降；夹套冷却系统与设备金属壁面进行换热，对设备内环境冷却并维持局部低温氦气环境，防止氦气压缩机定子绕组绝缘超温失效及减速电机失效。

【技术实现步骤摘要】
一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修方法及其装置
本专利技术涉及一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修方法及其装置，属于反应堆设备密封、检修

技术介绍
高温气冷堆是利用氦气作为冷却剂的一种气冷堆型，堆芯出口温度接近750～1000℃，高温气冷堆核电站利用氦气压缩机驱动氦气冷却剂循环流动，在反应堆启动、功率运行和停堆等工况提供足够流量的氦气通过一回路系统，将反应堆堆芯产生的热量带走，保证了堆芯冷却。示范工程中的氦气压缩机位于蒸汽发生器的上方，氦气压缩机处于氦气循环的热端，通过一个核二级冷却器冷却电机腔内氦气，使电机、电磁力驱动装置工作在合适温度，若是在运行期间氦气压缩机运行出现问题，需将反应堆完全停堆，彻底打开顶盖，将氦气压缩机通过环吊吊出到气氛隔离装置(充满氦气)内，气氛隔离装置将检修环境与一回路联通并与外界隔离，形成一个微正压氦气环境，避免主氦风机拆卸、吊运和复装时空气进入一回路，影响反应堆工作介质性能，而检修条件的准备工作，需要大约数周时间，停堆时间较长，会产生比较大的经济损失。申请号为201910985914的中国专利申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修装置，其特征在于该检修装置包括螺旋升降主体、夹套筒体(2)、压力容器筒体(3)、上支撑板(6)、下支撑板(1)、上维修隔离阀(13)和下维修隔离阀(10)，所述的夹套筒体(2)套装在压力容器筒体(3)的外部，夹套筒体(2)上设有冷却水入口(22)和冷却水出口(16)，压力容器筒体(3)上设有抽真空口(18)，压力容器筒体(3)上部的内壁上加工有导轨(8)；所述的氦气压缩机(7)置于压力容器筒体(3)内部的上支撑板(6)上；所述的上维修隔离阀(13)和下维修隔离阀(10)通过连接法兰(15)安装在氦气压缩机(7)的上方，所述的螺旋升降主体固定在压力容器筒体...

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆氦气压缩机隔离保压检修装置，其特征在于该检修装置包括螺旋升降主体、夹套筒体(2)、压力容器筒体(3)、上支撑板(6)、下支撑板(1)、上维修隔离阀(13)和下维修隔离阀(10)，所述的夹套筒体(2)套装在压力容器筒体(3)的外部，夹套筒体(2)上设有冷却水入口(22)和冷却水出口(16)，压力容器筒体(3)上设有抽真空口(18)，压力容器筒体(3)上部的内壁上加工有导轨(8)；所述的氦气压缩机(7)置于压力容器筒体(3)内部的上支撑板(6)上；所述的上维修隔离阀(13)和下维修隔离阀(10)通过连接法兰(15)安装在氦气压缩机(7)的上方，所述的螺旋升降主体固定在压力容器筒体(3)内部的下支撑板(1)上，上支撑板(6)通过导轨(8)在压力容器筒体(3)内上、下移动，检修装置的螺旋轴(24)与上支撑板(6)相互联动。


2.如权利要求1所述的检修装置，其特征在于所述的螺旋升降主体由支撑主体(5)、螺旋轴(24)、空心套筒(25)、螺纹套筒(26)、轴承(19)、联轴器(20)和减速电机4，所述的空心套筒(25)、轴承(19)、联轴器(20)和减速电机(4)自上而下同轴安装在支撑主体(5)中，减速电机(4)固定在下支撑板(1)上；所述的螺旋轴(24)置于空心套筒(25)内，支撑主体(5)的外壳内壁顶端与一套筒限位键(35)通过铆钉连接，空心套筒(25)的外部留有与该套筒限位键(35)相配合的键槽38，键槽(38)的方向与轴线方向平行，该螺纹套筒(26)与空心套筒(25)过盈配合连接，螺纹套筒(26)内表面的阳螺纹与螺旋轴(24)的外表面的阴螺纹相互啮合，螺旋轴(24)的下端部通过轴承(19)和联轴器(20)与减速电机(4)的输出轴相连接。


3.如权利要2所述的检修装置，其特征在于其中所述的螺旋轴(24)的下端部通过传动轴斜齿轮(33)带动从动轴轴斜齿轮(32)旋转，从动轴轴斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟东旺，赵彬彬，金东杰，
申请(专利权)人：中核能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11