油井用电磁加热器加热系统技术方案

本发明专利技术公开了油井用电磁加热器加热系统，油井用电磁加热器加热系统，包括主体外壳与设置在主体外壳一侧外表面的挡门，以及固定安装在主体外壳底端外表面的垫脚，所述主体外壳的外表面一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的一侧设置有机箱，所述机箱的前端设置有挡板，所述机箱的前端外表面开设有PLC控制面板，所述机箱的底端固定连接有鼓风机，所述主体外壳的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有过油管道。该油井用电磁加热器加热系统，能够利用磁场的作用，对加热层进行加热，并且根据铝的导热性能以及多个油孔的设置，能够使得其内部的石油均匀受热，提高工作效率，最后，能够节省能耗，实现绿色环保的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
油井用电磁加热器加热系统
本专利技术涉及油井设备领域，具体为油井用电磁加热器加热系统。
技术介绍
为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，但是，油田中有很多低温高粘度的石油，在输送的过程中会对输送管道造成堵塞，因此需要对其进行加热处理，以增加其流动性，为此，我们提出油井用电磁加热器加热系统。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了油井用电磁加热器加热系统，在该区域内的设备，。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：油井用电磁加热器加热系统，包括主体外壳与设置在主体外壳一侧外表面的挡门，以及固定安装在主体外壳底端外表面的垫脚，所述主体外壳的外表面一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的一侧设置有机箱，所述机箱的前端设置有挡板，所述机箱的前端外表面开设有PLC控制面板，所述机箱的底端固定连接有鼓风机，所述主体外壳的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有过油管道，所述过油管道的外表面一端套接有出油口，且过油管道的另一端套接有进油口，所述主体外壳的外表面靠近机箱的位置处设置有第二安装架，所述第二安装架的外表面两侧焊接有安装板，所述第二安装架的前端开设有卡槽，所述第一安装架的外表面靠近第二安装架的位置处焊接有滑杆，所述滑杆的外表面一端焊接有卡板，所述过油管道的外侧安装有电磁线圈，且电磁线圈的内侧设置有保温层，且保温层的内壁贴合连接有加热层，所述加热层的内部安装有铝管，且铝管的内部中心处贯穿开设有中空管道，所述主体外壳的内部底端位于过油管道的正下方固定连接有T型滑块，且T型滑块的外表面连接有连接座，所述连接座的上端外表面设置有连接法兰。优选的，所述连接座的底端开设有滑槽，滑槽的形状与T型滑块相对应，所述T型滑块与滑槽活动相连。优选的，所述进油口位于出油口的下方，且出油口和进油口与过油管道的连接处均套接有密封套。优选的，所述安装板的中心处开设有通孔，通孔内可套接插入固定螺钉，所述第二安装架与第一安装架的数量均为两组，且第二安装架与第一安装架均通过安装板分别与主体外壳和机箱固定连接。优选的，所述卡槽的形状呈“T”字型，且卡槽的内壁可与滑杆和卡板的外表面相贴合。优选的，所述滑杆与卡板可在卡槽内进行纵向滑动，且滑杆通过卡板可卡合在卡槽内进行固定。优选的，所述加热层的材质为锅炉钢。优选的，中空管道的两端设置有封头，对中空管道的内部进行密封处理。优选的，所述铝管通过铝块构成，铝块的形状为九十度的弧形，四组所述铝块构成中间空心的铝管，并且铝块的内部贯穿开设有三组均匀分布的油孔。优选的，所述所述电磁线圈的两端设置有法兰，并且法兰与连接法兰之间通过螺栓相连。(三)有益效果本专利技术提供了油井用电磁加热器加热系统，具备以下有益效果：(1)、该油井用电磁加热器加热系统，能够降低生产成本，提高产品品质，加热部分采用锅炉钢材质，本身不会产生热量，通过电磁线圈的作用，利用磁场，对加热层进行加热。(2)、该油井用电磁加热器加热系统，通过设置T型滑块与连接座的连接过程，使得电磁线圈与保温层之间不接触，能够使得加热层充分受热。(3)、该油井用电磁加热器加热系统，改善了工作设备的表面温度，通过隔热层使得温度隔离在其内部，使得工作设备的表面温度变为常温，人体可触摸，极大的改善了生产现场的工作环境，大大提高工人生产的积极性，减少了传统降温带来的设施费用。(4)、该油井用电磁加热器加热系统，利用铝材质的铝管，充分利用铝的导热性能，实现热的传导作用，将热量传导至铝管内部的油孔，同时，12个油孔的同步工作，能够使得其内部的石油均匀受热，大大提高工作效率。(5)、该油井用电磁加热器加热系统，整个设备的主体外壳与机箱为分离式，使用人员只需要将机箱通过第一安装架上的滑杆与卡板滑动至于主体外壳固定连接的第二安装架上所开设的卡槽内即可完成两者之间的连接。附图说明图1为本专利技术油井用电磁加热器加热系统的整体结构示意图；图2为本专利技术油井用电磁加热器加热系统的内部结构示意图；图3为本专利技术油井用电磁加热器加热系统中第一安装架与第二安装架结构示意图；图4为本专利技术油井用电磁加热器加热系统中电磁线圈结构示意图；图5为本专利技术油井用电磁加热器加热系统中连接座的示意图；图6为本专利技术油井用电磁加热器加热系统中T型滑块的示意图；图7为本专利技术油井用电磁加热器加热系统中过油管道与电磁线圈处的截面图；图8为本专利技术油井用电磁加热器加热系统中PLC控制面板的示意图；图9为本专利技术油井用电磁加热器加热系统中自动页面的示意图；图10为本专利技术油井用电磁加热器加热系统中参数页面的示意图。图中：1、主体外壳；2、挡门；3、第一安装架；4、机箱；5、挡板；6、PLC控制面板；7、鼓风机；8、内腔；9、过油管道；10、出油口；11、进油口；12、垫脚；13、第二安装架；14、安装板；15、卡槽；16、滑杆；17、卡板；18、电磁线圈；19、保温层；20、加热层；21、铝管；22、油孔；23、中空管道；24、T型滑块；25、连接座；26、连接法兰。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10，本专利技术提供一种技术方案：油井用电磁加热器加热系统，油井用电磁加热器加热系统，包括主体外壳1与设置在主体外壳1一侧外表面的挡门2，以及固定安装在主体外壳1底端外表面的垫脚12，主体外壳1的外表面一侧固定安装有第一安装架3，第一安装架3的一侧设置有机箱4，机箱4的前端设置有挡板5，机箱4的前端外表面开设有PLC控制面板6，机箱4的底端固定连接有鼓风机7，主体外壳1的内部开设有内腔8，内腔8的内部固定安装有过油管道9，过油管道9的外表面一端套接有出油口10，且过油管道9的另一端套接有进油口11，主体外壳1的外表面靠近机箱4的位置处设置有第二安装架13，第二安装架13的外表面两侧焊接有安装板14，第二安装架13的前端开设有卡槽15，第一安装架3的外表面靠近第二安装架13的位置处焊接有滑杆16，滑杆16的外表面一端焊接有卡板17，过油管道9的外侧安装有电磁线圈18，且电磁线圈18的内侧设置有保温层19，且保温层19的内壁贴合连接有加热层20，加热层20的内部安装有铝管21，且铝管21的内部中心处贯穿开设有中空管道23，主体外壳1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油井用电磁加热器加热系统，包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)一侧外表面的挡门(2)，以及固定安装在主体外壳(1)底端外表面的垫脚(12)，其特征在于：所述主体外壳(1)的外表面一侧固定安装有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的一侧设置有机箱(4)，所述机箱(4)的前端设置有挡板(5)，所述机箱(4)的前端外表面开设有PLC控制面板(6)，所述机箱(4)的底端固定连接有鼓风机(7)，所述主体外壳(1)的内部开设有内腔(8)，所述内腔(8)的内部固定安装有过油管道(9)，所述过油管道(9)的外表面一端套接有出油口(10)，且过油管道(9)的另一端套接有进油口(11)，所述主体外壳(1)的外表面靠近机箱(4)的位置处设置有第二安装架(13)，所述第二安装架(13)的外表面两侧焊接有安装板(14)，所述第二安装架(13)的前端开设有卡槽(15)，所述第一安装架(3)的外表面靠近第二安装架(13)的位置处焊接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外表面一端焊接有卡板(17)，所述过油管道(9)的外侧安装有电磁线圈(18)，且电磁线圈(18)的内侧设置有保温层(19)，且保温层(19)的内壁贴合连接有加热层(20)，所述加热层(20)的内部安装有铝管(21)，且铝管(21)的内部中心处贯穿开设有中空管道(23)，所述主体外壳(1)的内部底端位于过油管道(9)的正下方固定连接有T型滑块(24)，且T型滑块(24)的外表面连接有连接座(25)，所述连接座(25)的上端外表面设置有连接法兰(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.油井用电磁加热器加热系统，包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)一侧外表面的挡门(2)，以及固定安装在主体外壳(1)底端外表面的垫脚(12)，其特征在于：所述主体外壳(1)的外表面一侧固定安装有第一安装架(3)，所述第一安装架(3)的一侧设置有机箱(4)，所述机箱(4)的前端设置有挡板(5)，所述机箱(4)的前端外表面开设有PLC控制面板(6)，所述机箱(4)的底端固定连接有鼓风机(7)，所述主体外壳(1)的内部开设有内腔(8)，所述内腔(8)的内部固定安装有过油管道(9)，所述过油管道(9)的外表面一端套接有出油口(10)，且过油管道(9)的另一端套接有进油口(11)，所述主体外壳(1)的外表面靠近机箱(4)的位置处设置有第二安装架(13)，所述第二安装架(13)的外表面两侧焊接有安装板(14)，所述第二安装架(13)的前端开设有卡槽(15)，所述第一安装架(3)的外表面靠近第二安装架(13)的位置处焊接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外表面一端焊接有卡板(17)，所述过油管道(9)的外侧安装有电磁线圈(18)，且电磁线圈(18)的内侧设置有保温层(19)，且保温层(19)的内壁贴合连接有加热层(20)，所述加热层(20)的内部安装有铝管(21)，且铝管(21)的内部中心处贯穿开设有中空管道(23)，所述主体外壳(1)的内部底端位于过油管道(9)的正下方固定连接有T型滑块(24)，且T型滑块(24)的外表面连接有连接座(25)，所述连接座(25)的上端外表面设置有连接法兰(26)。


2.根据权利要求1所述的油井用电磁加热器加热系统，其特征在于：所述连接座(25)的底端开设有滑槽，滑槽的形状与T型滑块(24)相对应，所述T型滑块(24)与滑槽活动相连。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，
申请(专利权)人：中能华邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32