塑料薄膜撑开展平装置及塑料薄膜在线侧剖展平方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料薄膜撑开展平装置及塑料薄膜在线侧剖展平方法，涉及塑料薄膜的生产加工技术领域。其包括料斗、挤出机、模具、人字夹板、牵引辊、水平剖切架、导向辊、三角形架体、渐开导辊及卷取装置，在牵引辊的操作平台上设置有水平侧剖切机构，水平侧剖切机构包括水平滑杆和带有剖刀的刀架滑槽，剖刀用于将经牵引辊挤压后的筒状膜单边剖开成单片剖膜，单片剖膜经过导向辊后，进入位于导向辊下方的渐开导辊，经渐开导辊成薄膜片；在渐开导辊的下方连接有薄膜撑开展平机构，本发明专利技术薄膜在撑开展平过程中膜面与弧形撑开杆的摩擦力均匀，薄膜不易划伤，避免了中剖式梯形展架各点摩擦力不均衡而产生绉折的现象和多折缝问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜撑开展平装置及塑料薄膜在线侧剖展平方法
本专利技术涉及塑料薄膜的生产加工
，具体涉及一种塑料薄膜撑开展平装置及其薄膜在线侧剖展平方法。
技术介绍
在塑料薄膜的吹塑加工中，有多种多样的卷取方式，最简单的一种是将膜泡经人字夹板后的双层筒状膜进行中心或摩擦卷取方式，卷取成品卷；另外一种是将膜泡经人字夹板后的双层筒状膜双边进行剖切后，成双层单片，后经卷取装置，卷取为两个成品卷，或者在双边及中间进行剖切为多对双层单片，经卷取装置卷取为多个单层卷或双层卷。上述卷取方式的膜卷宽度都小于或等于膜泡经人字夹板后的筒状膜的折径，如何利用原有设备，生产加工大于筒状膜折径宽度的薄膜时，就需要将筒状膜剖开后再展开展平后卷取成卷，或将筒状膜卷二次进行剖切展开展平后卷取成卷。或者薄膜生产厂家为了节省设备投资，增加产品规格，只将原设备更改部分辅机就可生产超原设备规格宽度的薄膜产品，节约投资增大产出。目前现有技术的筒状膜在线展开方法，是在筒状膜下牵时在中间部位将筒状膜剖开单层，将膜引入一种梯形撑架，薄膜沿撑架向两边徐徐展开，经过一组展平辊展平后卷取成单层膜卷。但此方法对于厚度大(≥0.20mm)的薄膜展开展平效果好，对于厚度小(0.006～0.20mm)的薄膜，因梯形撑架各部位摩擦力不均衡，致使展开展平效果差，膜卷不平整有绉折、暴筋而影响使用。因此，对于厚度小的薄膜的在线展开方法及装置还需进一步研究。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中因摩擦力分布不均匀导致薄膜卷起绉折现象这一技术问题，本专利技术的目的之一在于提供一种塑料薄膜撑开展平装置，其可实现薄膜吹塑展开展平一次性完成，避免二次加工。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种塑料薄膜撑开展平装置，其包括水平侧剖切架、牵引辊、渐开导辊及导向辊，在所述的牵引辊的操作平台上设置有水平侧剖切机构，所述的侧剖切机构包括水平滑杆和带有剖刀的刀架滑槽，所述的刀架滑槽在所述的水平滑杆上滑动连接，所述的剖刀用于将经所述的牵引辊挤压后的筒状膜的单边剖开成单片剖膜，所述的单片剖膜经过所述的导向辊后，进入位于所述的导向辊下方的渐开导辊，经所述的渐开导辊制成薄膜片；在所述的渐开导辊的下方连接有薄膜撑开展平机构，所述的薄膜撑开展平机构包括三角形架体，在所述的三角形架体的顶端设置有导向轮，所述的三角形架体包括位于底部的底梁与位于底梁两侧的斜梁，在所述的底梁的上方设置有多根横梁，每根横梁的两端均连接在所述斜梁上；每根横梁均配置一弧形撑开杆，所述的弧形撑开杆通过调节螺栓连接在其对应的横梁上，每根横梁与其对应的弧形撑开杆的两端为平直结构，中间形成一圆弧结构；所述的平直结构的长度自上而下依次变短，所述的圆弧结构的弧度半径自上而下依次变大；所述的斜梁的底端均连接有滑动轮，所述滑动轮的下方设置有横向调距架，所述的横向调距架上设置滑槽，所述的滑动轮可在所述的滑槽内滑动；所述的三角形架体通过丝杠与辅机架连接，所述的丝杠用于校正所述的三角形架体的倾斜角，通过所述的横向调距架配合调节所述的三角形架体的倾斜角，以使得薄膜片与每个弧形撑开杆的贴合度保持适中；在所述的底梁的下方设置有一组展平辊，所述的展平辊上有渐开线结构，所述的薄膜片经过所述的薄膜展开机构的弧形支撑杆渐渐展开后经所述的展开辊后制成单层水平膜片；在所述的展平辊旁设置有薄膜卷取装置，所述的薄膜卷取装置由薄膜摩擦卷取辊/中心卷取辊、卷取控制箱及支撑架体/旋转架组成，所述的单层水平膜片进入所述的薄膜摩擦卷取辊/中心卷取辊中，通过所述的卷取控制箱来控制薄膜的涨紧度。上述技术方案直接带来的有益技术效果为：上述方案中，薄膜经牵引辊成筒状膜后，由于在牵引辊的操作平台上设置有水平侧剖切机构，可实现单边侧剖，配重的剖刀可在水平滑杆上滑动。在渐开导辊的下方连接有薄膜撑开展平机构，可通过调节丝杠及横向调距架来改变三角形架体的倾斜角度，以适应薄膜展开展平运动。将导向轮设置在三角形架体的顶端，是为了减少薄膜的摩擦力，导向轮将单边剖开后的薄膜沿折缝顺利分开。弧形撑开杆自上而下弧度半径由小变大，两端平直部分长度自上而下长度由长变短，薄膜片沿三角形架体上的弧形撑开杆下行渐渐展开，通过调节横向调距架，以达到薄膜与弧形撑开杆的贴合度适中。作为本专利技术的一个优选方案，上述的三角形架体为锐角(17.5-33度)三角形架体，其中，两个底角角度相同。三角形架体为锐角三角形(17.5-33度)，这样高度不会过高，弧形撑开杆的弧度不会过大，可以避免三角形架体的高度小时与薄膜的摩擦力过大，薄膜易起绉易划伤。作为本专利技术的另一个优选方案，上述的丝杠至少设置有三根。若上述的丝杠设置三根时，其中，一根丝杠的一端连接在位于三角形架体上部橫梁上、两根丝杠连接在中部横梁上，三根丝杠的另一端连接在辅机架体上。进一步优选，上述的弧形撑开杆通过两个调节螺栓连接在其对应的横梁上，通过调节上述的调节螺栓，上述的弧形撑开杆可在水平方向做伸长/回缩运动。进一步优选，在每根弧形撑开杆上套置有若干个可滚动的套管，相邻的套管之间通过止动环间隔，上述的止动环固定连接在其对应的弧形撑开杆上。进一步优选，上述的滑槽内设置有用于固定上述滑动轮的止动孔。进一步优选，上述的渐开导辊的角度为可调式设计，上述的展平辊上带有螺旋渐开线设计，以利于薄膜折绉向两边展开。进一步优选，上述的剖刀由配重块将其拉紧。本专利技术的另一目的在于提供一种塑料薄膜在线侧剖展平方法，该方法生产的薄膜折缝少(筒状膜未剖开折缝)，薄膜在撑开展平过程中膜面与展开杆的摩擦力均匀，薄膜不易划伤，避免了中剖式梯形展架各点摩擦力不均衡而产生绉折的现象和多折缝问题。一种塑料薄膜在线侧剖展平方法，其采用上述的一种塑料薄膜撑开展平装置，上述的方法包括：S1、将原料加入料斗中，通过挤出机加热塑化熔融后进入模具，在模具的环形成型段挤出环形胚料，胚料中充入压缩空气成膜泡；S2、将膜泡引入人字夹板后进入牵引辊，挤压后成筒状膜；S3、通过带有剖刀的刀架滑槽在水平滑杆上滑动，剖刀将筒状膜的单边剖开成单片剖膜，单片剖膜经导向辊后，进入渐开辊；S4、经过渐开辊所得薄膜片经薄膜撑开展平机构多组弧形撑开杆渐渐展开后，经展平辊后成单层水平膜片；S5、将上述的单层水平膜片引入薄膜摩擦卷取辊，调节卷取控制箱上的卷取辊转速调整薄膜的涨紧度，即得。进一步优选，步骤S4中，经过渐开辊所得薄膜片沿着弧形撑开杆下行渐渐展开，调节丝杠校正三角形架体的倾斜角，调节时上述的滑动轮在滑槽内滑动，以达到薄膜与三角形架体上的弧形撑开杆的贴合度适中后，将固定栓插入横向调距架上的调节孔内固定，牵膜前自上而下依次调节校正橫梁上的弧形撑开杆的伸缩度，牵膜后微调每组弧形撑开杆两侧与膜面的贴合度，单片剖膜经多组弧形撑开杆后渐渐展开展平后，经展平辊后成单层水平膜片。与现有技术相比，本专利技术带来了以下有益技术效果：(1)本专利技术薄膜在线侧剖展平方法可实现薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜撑开展平装置，其包括水平侧剖切架、牵引辊、渐开导辊及导向辊,其特征在于：/n在所述的牵引辊的操作平台上设置有水平侧剖切机构，所述的水平侧剖切机构包括水平滑杆和带有剖刀的刀架滑槽，所述的刀架滑槽在所述的水平滑杆上滑动连接，所述的剖刀用于将经所述的牵引辊挤压后的筒状膜的单边剖开成单片剖膜，所述的单片剖膜经过所述的导向辊后，进入位于所述的导向辊下方的渐开导辊，经所述的渐开导辊制成薄膜片；/n在所述的渐开导辊的下方连接有薄膜撑开展平机构，所述的薄膜撑开展平机构包括三角形架体，在所述的三角形架体的顶端设置有导向轮，所述的三角形架体包括位于底部的底梁与位于底梁两侧的斜梁，在所述的底梁的上方设置有多根横梁，每根横梁的两端均连接在所述斜梁上；/n每根横梁均配置一弧形撑开杆，所述的弧形撑开杆通过调节螺栓连接在其对应的横梁上，每根横梁与其对应的弧形撑开杆的两端为平直结构，中间形成一圆弧结构；所述的平直结构的长度自上而下依次变短，所述的圆弧结构的弧度半径自上而下依次变大；/n所述的斜梁的底端均连接有滑动轮，所述滑动轮的下方设置有横向调距架，所述的横向调距架上设置滑槽，所述的滑动轮可在所述的滑槽内滑动；所述的三脚形架体通过丝杠与辅机架连接，所述的丝杠用于校正所述的三角形架体的倾斜角，通过所述的横向调距架配合调节所述的三角形架体的倾斜角，以使得薄膜片与每个弧形撑开杆的贴合度保持适中；/n在所述的底梁的下方设置有一组展平辊，所述的薄膜片经过所述的薄膜展开机构的弧形支撑杆渐渐展开后经所述的展平辊后成单层水平膜片；/n在所述的展平辊旁设置有薄膜卷取装置，所述的薄膜卷取装置由薄膜摩擦卷取辊/中心卷取辊、卷取控制箱及支撑架体/旋转架组成，所述的单层水平膜片进入所述的薄膜摩擦卷取辊/中心卷取辊中，通过所述的卷取控制箱来控制薄膜的涨紧度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜撑开展平装置，其包括水平侧剖切架、牵引辊、渐开导辊及导向辊,其特征在于：
在所述的牵引辊的操作平台上设置有水平侧剖切机构，所述的水平侧剖切机构包括水平滑杆和带有剖刀的刀架滑槽，所述的刀架滑槽在所述的水平滑杆上滑动连接，所述的剖刀用于将经所述的牵引辊挤压后的筒状膜的单边剖开成单片剖膜，所述的单片剖膜经过所述的导向辊后，进入位于所述的导向辊下方的渐开导辊，经所述的渐开导辊制成薄膜片；
在所述的渐开导辊的下方连接有薄膜撑开展平机构，所述的薄膜撑开展平机构包括三角形架体，在所述的三角形架体的顶端设置有导向轮，所述的三角形架体包括位于底部的底梁与位于底梁两侧的斜梁，在所述的底梁的上方设置有多根横梁，每根横梁的两端均连接在所述斜梁上；
每根横梁均配置一弧形撑开杆，所述的弧形撑开杆通过调节螺栓连接在其对应的横梁上，每根横梁与其对应的弧形撑开杆的两端为平直结构，中间形成一圆弧结构；所述的平直结构的长度自上而下依次变短，所述的圆弧结构的弧度半径自上而下依次变大；
所述的斜梁的底端均连接有滑动轮，所述滑动轮的下方设置有横向调距架，所述的横向调距架上设置滑槽，所述的滑动轮可在所述的滑槽内滑动；所述的三脚形架体通过丝杠与辅机架连接，所述的丝杠用于校正所述的三角形架体的倾斜角，通过所述的横向调距架配合调节所述的三角形架体的倾斜角，以使得薄膜片与每个弧形撑开杆的贴合度保持适中；
在所述的底梁的下方设置有一组展平辊，所述的薄膜片经过所述的薄膜展开机构的弧形支撑杆渐渐展开后经所述的展平辊后成单层水平膜片；
在所述的展平辊旁设置有薄膜卷取装置，所述的薄膜卷取装置由薄膜摩擦卷取辊/中心卷取辊、卷取控制箱及支撑架体/旋转架组成，所述的单层水平膜片进入所述的薄膜摩擦卷取辊/中心卷取辊中，通过所述的卷取控制箱来控制薄膜的涨紧度。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜撑开展平装置，其特征在于：所述的三角形架体为锐角三角形架体，其中，两个底角角度相同。


3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜撑开展平装置，其特征在于：所述的丝杠至少设置有三根。


4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜撑开展平装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀通，王朋涛，李飞，潘明波，郝际臣，崔涛，
申请(专利权)人：青岛海益塑业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37