一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺；涉及工艺品技术领域，包括以下步骤：（1）超高压一次处理；（2）浸渍处理；（3）超高压二次处理；（4）低温碳化；碳化时，在温度升高的作用下，柳木组织中木质素和其他活性组分之间发生剧烈的热解反应作用，并有小分子物质逸出，同时留下部分分布的孔隙，并且还形成的软质无定形碳和硬质炭的两相复合物，呈灰色，两者进行复合交织在一起呈现出三维网络结构，从而大幅度的提高了柳木表面碳化效果，增强了碳化后柳木表面的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺
本专利技术属于工艺品
，特别是一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺。
技术介绍
柳木树皮暗灰黑色，皮沟较宽，心材淡红色，边材暗白色，年轮明晰。木质结构细密，质软，刨光后光滑，易燃，防腐能力稍差。白木质宽度随生长条件而转变，颜色为淡米褐色。其心材颜色刚相反，为淡红棕色至棕灰色。柳木具有精细均匀的纹理，虽然通常为直纹，有时会有斜交木纹，或者呈现圆形纹。民间有用柳木来制作家具、工艺品的。现有公开技术申请号为：CN200820128149.8的一种柳木复合家具，所述家具由木框架和连接于所述木框架之间的柳条组成。该家具结构轻盈，适于制作大型或中小型的家具；利用柳条这一农林业的中生长适应性强，荒地、河滩、洼地都能种的柳条作材料来制作复合家具，极大地提高了柳条的应用性，材料的使用不会引起对于环境的破坏和对于人们健康的危害；柳木复合家具的得出不需要使用粘合剂或只需要少量的粘合剂，从而去除或减少粘合剂对于居住环境的危害；制作的复合家具可以既具有韧性接触面，也具有刚性接触面，因此可以保证家具既具有较高的强度，结实耐用，而且又具有优异的舒适性；然而，其采用柳木制作的家具，不耐腐蚀，长期在户外使用，木材会因腐烂而受到损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，以解决现有技术中的不足。本专利技术采用的技术方案如下：一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，包括以下步骤：（1）超高压一次处理：将柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80-90℃，保温放置30-35min，然后取出；其中湿度为70-75%，压力为120-125MPa；（2）浸渍处理：将经过超高压一次处理后的柳木浸泡到硬脂酰乳酸钠溶液中，调节温度至75-80℃，浸渍处理3-4小时，然后取出，自然沥干；（3）超高压二次处理：将经过浸渍处理后的柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80-90℃，保温放置30-35min，然后取出；其中湿度为80-85%，压力为130-135MPa；（4）低温碳化：将经过超高压二次处理后的柳木进行低温碳化处理，即得。所述硬脂酰乳酸钠溶液与柳木混合比例为500mL：100-105g。所述硬脂酰乳酸钠溶液制备方法为：将木糖醇溶于温水中，搅拌10min，得到木糖醇水溶液；调节木糖醇水溶液pH至8-9；向调节pH后的木糖醇溶液中添加硬脂酰乳酸钠，继续搅拌30min，然后再添加促进剂，搅拌均匀，即得。所述木糖醇水溶液质量分数为8-9%。所述温水温度为40-45℃。所述硬脂酰乳酸钠与木糖醇质量比为2:1。所述促进剂为正磷酸钠；正磷酸钠与硬脂酰乳酸钠质量比为1:15-18。所述低温碳化温度为158-165℃，碳化时间为5-6小时。一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，所述碳化柳木在木制工艺品领域的应用。有益效果：纤维素作为植物残基中含量最丰富的成分，是通过葡萄糖单元再β-1,4糖苷键的连接下组成的线型聚合物，经过本专利技术方法处理后，能够促使葡萄糖亚基的排列方式更加严密并且整齐，形成的晶体状的不透水网络结构和分子间键合不紧密、排列不均匀的非晶态区域，不仅能够提高柳木表面的防虫耐腐蚀性能，同时，还能够一定程度上提高碳化后柳木的力学性能，经过本专利技术中的低温碳化后，使柳木表面的木质素结构更致密，使其吸水官能团半纤维素被重组，再利用炭化处理，使其营养成分被破坏，具有较强的防腐防虫功能，同时，柳木表面能够出现木纹与黄古旧色泽的结合，使得碳化后柳木表面观赏性得到大幅度的提高，从而，能够应用于木质工艺品领域的应用，提高工艺品的观赏价值，碳化时，在温度升高的作用下，柳木组织中木质素和其他活性组分之间发生剧烈的热解反应作用，并有小分子物质逸出，同时留下部分分布的孔隙，并且还形成的软质无定形碳和硬质炭的两相复合物，呈灰色，两者进行复合交织在一起呈现出三维网络结构，从而大幅度的提高了柳木表面碳化效果，增强了碳化后柳木表面的耐腐蚀性能。具体实施方式一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，包括以下步骤：（1）超高压一次处理：将柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80-90℃，保温放置30-35min，然后取出；其中湿度为70-75%，压力为120-125MPa；柳木：比重（含水量12%）：0.39，平均重量（含水量12%）：417公斤/立方米，平均体积收缩率（新伐木至含水量6%）：11.5%，弹性模数：6960兆帕；（2）浸渍处理：将经过超高压一次处理后的柳木浸泡到硬脂酰乳酸钠溶液中，调节温度至75-80℃，浸渍处理3-4小时，然后取出，自然沥干；硬脂酰乳酸钠分子式：C21H39NaO4；有效含量：99.9%；（3）超高压二次处理：将经过浸渍处理后的柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80-90℃，保温放置30-35min，然后取出；其中湿度为80-85%，压力为130-135MPa；（4）低温碳化：将经过超高压二次处理后的柳木进行低温碳化处理，即得，碳化时，在温度升高的作用下，柳木组织中木质素和其他活性组分之间发生剧烈的热解反应作用，并有小分子物质逸出，同时留下部分分布的孔隙，并且还形成的软质无定形碳和硬质炭的两相复合物，呈灰色，两者进行复合交织在一起呈现出三维网络结构，从而大幅度的提高了柳木表面碳化效果，增强了碳化后柳木表面的耐腐蚀性能。所述硬脂酰乳酸钠溶液与柳木混合比例为500mL：100-105g。所述硬脂酰乳酸钠溶液制备方法为：将木糖醇溶于温水中，搅拌10min，得到木糖醇水溶液；调节木糖醇水溶液pH至8-9；向调节pH后的木糖醇溶液中添加硬脂酰乳酸钠，继续搅拌30min，然后再添加促进剂，搅拌均匀，即得。所述木糖醇水溶液质量分数为8-9%。所述温水温度为40-45℃。所述硬脂酰乳酸钠与木糖醇质量比为2:1。所述促进剂为正磷酸钠；正磷酸钠与硬脂酰乳酸钠质量比为1:15-18。所述低温碳化温度为158-165℃，碳化时间为5-6小时。下面将结合本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，包括以下步骤：（1）超高压一次处理：将柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80℃，保温放置30-35min，然后取出；其中湿度为70%，压力为120MPa；（2）浸渍处理：将经过超高压一次处理后的柳木浸泡到硬脂酰乳酸钠溶液中，调节温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）超高压一次处理：/n将柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80-90℃，保温放置30-35min，然后取出；/n其中湿度为70-75%，压力为120-125MPa；/n（2）浸渍处理：/n将经过超高压一次处理后的柳木浸泡到硬脂酰乳酸钠溶液中，调节温度至75-80℃，浸渍处理3-4小时，然后取出，自然沥干；/n（3）超高压二次处理：/n将经过浸渍处理后的柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80-90℃，保温放置30-35min，然后取出；/n其中湿度为80-85%，压力为130-135MPa；/n（4）低温碳化：/n将经过超高压二次处理后的柳木进行低温碳化处理，即得碳化柳木。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）超高压一次处理：
将柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80-90℃，保温放置30-35min，然后取出；
其中湿度为70-75%，压力为120-125MPa；
（2）浸渍处理：
将经过超高压一次处理后的柳木浸泡到硬脂酰乳酸钠溶液中，调节温度至75-80℃，浸渍处理3-4小时，然后取出，自然沥干；
（3）超高压二次处理：
将经过浸渍处理后的柳木置于高湿度、高压环境中，调节温度至80-90℃，保温放置30-35min，然后取出；
其中湿度为80-85%，压力为130-135MPa；
（4）低温碳化：
将经过超高压二次处理后的柳木进行低温碳化处理，即得碳化柳木。


2.根据权利要求1所述的一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，其特征在于：所述硬脂酰乳酸钠溶液与柳木混合比例为500mL：100-105g。


3.根据权利要求1或2所述的一种硬脂酰乳酸钠促进柳木碳化处理工艺，其特征在于：所述硬脂酰乳酸钠溶液制备方法为：
将木糖醇溶于温水中，搅拌10...

【专利技术属性】
技术研发人员：余秀芳，
申请(专利权)人：阜阳文鼎工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34