一种大型容器内件装配装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型容器内件装配装置及使用方法：包括配重装置、中心筒及垂直于中心筒轴线的法兰一、法兰三，法兰一、法兰三均焊接于中心筒，配重装置设有配重法兰，法兰一连接于配重法兰，法兰二、法兰三之间用于放置装配件，法兰二与中心筒之间还设有用于使法兰二连接装配件的紧固装置，中心筒的圆筒连接端还设有用于使中心筒与圆筒之间同心的定位装置；圆筒内表面还设有用于连接装配件的定位导向块。本发明专利技术能够能够大大提高了生产效率，降低了装配难度，且更加安全。采用现有技术中端部设有配重法兰的圆柱形容器，通过激光仪配合电动葫芦的调整，能够实时调整分配盘及圆筒之间的间隙，避免碰撞，保证分配盘的快速进入。

【技术实现步骤摘要】
一种大型容器内件装配装置及使用方法
本专利技术涉及大型容器装配
，具体涉及一种大型容器内件装配装置及使用方法。
技术介绍
大型反应器由于自身重量和尺寸较大，因此制作难度巨大，尤其是内件的装配，其中分配盘要求在反应器筒体最终热处理前装配到筒体内壁。例如，长度70.3米，重量2347.5吨的圆筒形反应器，其内部的分配盘单件重量31吨，直径4.68米，在分配盘装配过程中，需要越过筒体内壁凸台，而凸台与分配盘之间的间隙非常小，只有2mm，这对分配盘的平面度要求很高。现有技术中采用立式装配法，由于需要将反应器树立起来，从上方开口将分配盘安装到其内部，操作量巨大，并且由于高度较高，对于起重设备的要求也比较苛刻，造成了安装成本高、周期长、操作难度大且不安全的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种大型容器内件装配装置及使用方法，解决了现有技术中大型反应器内部分配盘安装成本高、周期长、操作难度大且不安全的问题。为了实现上述目标，本专利技术采用如下技术方案：一种大型容器内件装配装置，其特征在于：包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型容器内件装配装置，其特征在于：包括配重装置、中心筒（2）及垂直于中心筒（2）轴线的法兰一（1）、法兰三（4），所述法兰一（1）、法兰三（4）均焊接于中心筒（2），所述配重装置设有配重法兰（8），所述法兰一（1）连接于配重法兰（8），所述法兰二（3）、法兰三（4）之间用于放置装配件，所述法兰二（3）与中心筒（2）之间还设有用于使法兰二（3）连接装配件的紧固装置，所述中心筒（2）的圆筒连接端还设有用于使中心筒（2）与圆筒（9）之间同心的定位装置；/n所述圆筒（9）内表面还设有用于连接装配件的定位导向块（91）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型容器内件装配装置，其特征在于：包括配重装置、中心筒（2）及垂直于中心筒（2）轴线的法兰一（1）、法兰三（4），所述法兰一（1）、法兰三（4）均焊接于中心筒（2），所述配重装置设有配重法兰（8），所述法兰一（1）连接于配重法兰（8），所述法兰二（3）、法兰三（4）之间用于放置装配件，所述法兰二（3）与中心筒（2）之间还设有用于使法兰二（3）连接装配件的紧固装置，所述中心筒（2）的圆筒连接端还设有用于使中心筒（2）与圆筒（9）之间同心的定位装置；
所述圆筒（9）内表面还设有用于连接装配件的定位导向块（91）。


2.根据权利要求1所述的一种大型容器内件装配装置，其特征在于：还包括筋板，所述筋板焊接于法兰一（1）、法兰三（4）。


3.根据权利要求2所述的一种大型容器内件装配装置，其特征在于：所述筋板包括矩形段（12）及楔形段（11），所述楔形段（11）的两端分别焊接于法兰一（1）、法兰三（4），所述矩形段（12）连接于装配件的内孔。


4.根据权利要求1所述的一种大型容器内件装配装置，其特征在于：所述紧固装置包括楔形块（6）及设置于中心筒（2）的若干定位孔（21），所述楔形块（6）插入定位孔（21）且连接法兰二（3）。


5.根据权利要求1所述的一种大型容器内件装配装置，其特征在于：所述定位装置是激光仪（23），所述激光仪（23）通过固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱莎莎，孙亚杰，张力，殷辉，袁治华，
申请(专利权)人：二重集团镇江重型装备厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32