一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备，包括固定箱和钻杆，所述钻杆竖向设置在固定箱的上方，所述固定箱的形状为长方体，所述钻杆上设有数控系统和动力系统，所述固定箱的顶部设有夹紧装置，所述固定箱内设有辅助机构和稳定机构，所述辅助机构包括固定管、支撑盘、移动盘、连接管、至少两个固定杆、至少两个气缸和至少两个单向阀，所述稳定机构包括至少两个稳定组件，所述稳定组件与固定杆一一对应，所述稳定组件包括转动管、轴承、连接盘、装配孔、移动单元和转动单元，该用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备通过稳定机构提高了金属板材的稳定性，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除金属板材上残留碎屑的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备
本专利技术涉及数控钻床领域，特别涉及一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备。
技术介绍
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，其是数字控制的以钻削为主的孔加工机床。现有的数控钻床在加工过程中，会将冷却喷洒在工件和钻杆上，但仍然会有一些碎屑残留在工件上，不仅降低了加工的整洁性，而且因碎屑较为锋利，工作人员手动取下工件时还易被划伤，不仅如此，加工过程中，工件受到外力作用时易产生位移，不仅会使钻杆折断，还会导致钻孔位置偏移，使工件报废。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备，包括固定箱和钻杆，所述钻杆竖向设置在固定箱的上方，所述固定箱的形状为长方体，所述钻杆上设有数控系统和动力系统，所述固定箱的顶部设有夹紧装置，所述固定箱内设有辅助机构和稳定机构；所述辅助机构包括固定管、支撑盘、移动盘、连接管、至少两个固定杆、至少两个气缸和至少两个单向阀，所述固定管、支撑盘、移动盘和连接管均与钻杆同轴设置，所述固定管的底端与固定箱内的底部密封且固定连接，所述固定管与固定箱内的顶部之间设有间隙，所述固定箱内设有冷却液，所述固定管位于冷却液内，所述移动盘设置在固定管内，所述移动盘与固定管的内壁密封且固定连接，所述移动盘上设有至少两个导孔，所述导孔与固定管的轴线为中心周向均匀分布，所述单向阀、固定杆和气缸均与导孔一一对应，所述单向阀安装在导孔内，所述气缸固定在固定箱内的顶部，所述气缸驱动移动盘沿着固定管的轴向移动，所述固定箱的顶部设有安装孔，所述支撑盘设置在安装孔内，所述支撑盘与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述夹紧装置位于支撑盘的顶部，所述固定杆与固定管平行，所述固定杆的顶端固定在支撑盘的底部，所述固定杆的底端固定在移动盘的顶部，所述支撑盘上设有第一安装孔，所述移动盘上设有第二安装孔，所述连接管的两端分别插入第一安装孔和第二安装孔，所述连接管分别与第一安装孔的内壁和第二安装孔的内壁密封且固定连接，所述支撑盘的顶部、连接管的顶端和固定箱的顶部处于同一平面，所述支撑盘上设有至少两个贯穿孔，所述贯穿孔与导孔一一对应；所述稳定机构包括至少两个稳定组件，所述稳定组件与固定杆一一对应，所述稳定组件包括转动管、轴承、连接盘、装配孔、移动单元和转动单元，所述装配孔设置在支撑盘上，所述转动管与固定杆平行，所述转动管的顶端插装配孔内，所述转动管与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管的顶端与固定箱的顶部处于同一平面，所述轴承的内圈安装在转动管上，所述轴承的外圈与固定杆固定连接，所述连接盘设置在转动管内，所述连接盘与转动管的内壁滑动且密封连接，所述移动单元设置在连接盘的底部且驱动连接盘沿着转动管的轴向移动，所述转动单元设置在转动管上且与转动管传动连接。作为优选，为了驱动转动管转动，所述转动单元包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在支撑盘的底部且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在转动管上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了减小移动盘与固定管内壁之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了驱动连接盘移动，所述移动单元包括支撑块、弹簧、移动杆、电磁铁、磁铁块和辅助孔，所述移动杆与转动管同轴设置，所述移动杆的顶端固定在连接盘的底部，所述磁铁块固定在移动杆的底端，所述支撑块固定在转动管的内壁上，所述辅助孔设置在支撑块上，所述移动杆穿过辅助孔且与辅助孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于连接盘和支撑块之间，所述支撑块通过弹簧与连接盘连接，所述电磁铁位于磁铁块的远离连接盘的一侧且与磁铁块正对设置，所述电磁铁固定在移动盘的顶部且与磁铁块之间设有间隙。作为优选，为了减小移动杆与辅助孔内壁之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。作为优选，为了便于移动杆的安装，所述移动杆的两端均设有倒角。作为优选，为了便于冷却液从贯穿孔流入固定箱内，所述固定箱的顶部设有辅助环，所述辅助环与固定管同轴设置，所述辅助环的内径大于支撑盘的直径，所述辅助环的底端与固定箱的顶部密封且固定连接。作为优选，为了延长固定管的使用寿命，所述固定管上设有防腐镀锌层。作为优选，为了提升散热效果，所述固定箱内的底部设有制冷棒，所述制冷棒位于固定管内。本专利技术的有益效果是，该用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备通过稳定机构提高了金属板材的稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构还可以清除金属板材上杂质的功能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除金属板材上残留碎屑的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以实现散热的功能，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备的固定箱的剖视图；图3是本专利技术的用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备的稳定组件的结构示意图；图4是图3的A部放大图；图中：1.固定箱，2.钻杆，3.固定管，4.支撑盘，5.移动盘，6.连接管，7.固定杆，8.气缸，9.单向阀，10.转动管，11.轴承，12.连接盘，13.驱动电机，14.驱动齿轮，15.从动齿轮，16.支撑块，17.弹簧，18.移动杆，19.电磁铁，20.磁铁块，21.辅助环，22.制冷棒。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备，包括固定箱1和钻杆2，所述钻杆2竖向设置在固定箱1的上方，所述固定箱1的形状为长方体，所述钻杆2上设有数控系统和动力系统，所述固定箱1的顶部设有夹紧装置，所述固定箱1内设有辅助机构和稳定机构；所述辅助机构包括固定管3、支撑盘4、移动盘5、连接管6、至少两个固定杆7、至少两个气缸8和至少两个单向阀9，所述固定管3、支撑盘4、移动盘5和连接管6均与钻杆2同轴设置，所述固定管3的底端与固定箱1内的底部密封且固定连接，所述固定管3与固定箱1内的顶部之间设有间隙，所述固定箱1内设有冷却液，所述固定管3位于冷却液内，所述移动盘5设置在固定管3内，所述移动盘5与固定管3的内壁密封且固定连接，所述移动盘5上设有至少两个导孔，所述导孔与固定管3的轴线为中心周向均匀分布，所述单向阀9、固定杆7和气缸8均与导孔一一对应，所述单向阀9安装在导孔内，所述气缸8固定在固定箱1内的顶部，所述气缸8驱动移动盘5沿着固定管3的轴向移动，所述固定箱1的顶部设有安装孔，所述支撑盘4设置在安装孔内，所述支撑盘4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述夹紧装置位于支撑盘4的顶部，所述固定杆7与固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备，包括固定箱(1)和钻杆(2)，所述钻杆(2)竖向设置在固定箱(1)的上方，所述固定箱(1)的形状为长方体，所述钻杆(2)上设有数控系统和动力系统，所述固定箱(1)的顶部设有夹紧装置，其特征在于，所述固定箱(1)内设有辅助机构和稳定机构；/n所述辅助机构包括固定管(3)、支撑盘(4)、移动盘(5)、连接管(6)、至少两个固定杆(7)、至少两个气缸(8)和至少两个单向阀(9)，所述固定管(3)、支撑盘(4)、移动盘(5)和连接管(6)均与钻杆(2)同轴设置，所述固定管(3)的底端与固定箱(1)内的底部密封且固定连接，所述固定管(3)与固定箱(1)内的顶部之间设有间隙，所述固定箱(1)内设有冷却液，所述固定管(3)位于冷却液内，所述移动盘(5)设置在固定管(3)内，所述移动盘(5)与固定管(3)的内壁密封且固定连接，所述移动盘(5)上设有至少两个导孔，所述导孔与固定管(3)的轴线为中心周向均匀分布，所述单向阀(9)、固定杆(7)和气缸(8)均与导孔一一对应，所述单向阀(9)安装在导孔内，所述气缸(8)固定在固定箱(1)内的顶部，所述气缸(8)驱动移动盘(5)沿着固定管(3)的轴向移动，所述固定箱(1)的顶部设有安装孔，所述支撑盘(4)设置在安装孔内，所述支撑盘(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述夹紧装置位于支撑盘(4)的顶部，所述固定杆(7)与固定管(3)平行，所述固定杆(7)的顶端固定在支撑盘(4)的底部，所述固定杆(7)的底端固定在移动盘(5)的顶部，所述支撑盘(4)上设有第一安装孔，所述移动盘(5)上设有第二安装孔，所述连接管(6)的两端分别插入第一安装孔和第二安装孔，所述连接管(6)分别与第一安装孔的内壁和第二安装孔的内壁密封且固定连接，所述支撑盘(4)的顶部、连接管(6)的顶端和固定箱(1)的顶部处于同一平面，所述支撑盘(4)上设有至少两个贯穿孔，所述贯穿孔与导孔一一对应；/n所述稳定机构包括至少两个稳定组件，所述稳定组件与固定杆(7)一一对应，所述稳定组件包括转动管(10)、轴承(11)、连接盘(12)、装配孔、移动单元和转动单元，所述装配孔设置在支撑盘(4)上，所述转动管(10)与固定杆(7)平行，所述转动管(10)的顶端插装配孔内，所述转动管(10)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管(10)的顶端与固定箱(1)的顶部处于同一平面，所述轴承(11)的内圈安装在转动管(10)上，所述轴承(11)的外圈与固定杆(7)固定连接，所述连接盘(12)设置在转动管(10)内，所述连接盘(12)与转动管(10)的内壁滑动且密封连接，所述移动单元设置在连接盘(12)的底部且驱动连接盘(12)沿着转动管(10)的轴向移动，所述转动单元设置在转动管(10)上且与转动管(10)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材加工的稳定型数控钻孔设备，包括固定箱(1)和钻杆(2)，所述钻杆(2)竖向设置在固定箱(1)的上方，所述固定箱(1)的形状为长方体，所述钻杆(2)上设有数控系统和动力系统，所述固定箱(1)的顶部设有夹紧装置，其特征在于，所述固定箱(1)内设有辅助机构和稳定机构；
所述辅助机构包括固定管(3)、支撑盘(4)、移动盘(5)、连接管(6)、至少两个固定杆(7)、至少两个气缸(8)和至少两个单向阀(9)，所述固定管(3)、支撑盘(4)、移动盘(5)和连接管(6)均与钻杆(2)同轴设置，所述固定管(3)的底端与固定箱(1)内的底部密封且固定连接，所述固定管(3)与固定箱(1)内的顶部之间设有间隙，所述固定箱(1)内设有冷却液，所述固定管(3)位于冷却液内，所述移动盘(5)设置在固定管(3)内，所述移动盘(5)与固定管(3)的内壁密封且固定连接，所述移动盘(5)上设有至少两个导孔，所述导孔与固定管(3)的轴线为中心周向均匀分布，所述单向阀(9)、固定杆(7)和气缸(8)均与导孔一一对应，所述单向阀(9)安装在导孔内，所述气缸(8)固定在固定箱(1)内的顶部，所述气缸(8)驱动移动盘(5)沿着固定管(3)的轴向移动，所述固定箱(1)的顶部设有安装孔，所述支撑盘(4)设置在安装孔内，所述支撑盘(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述夹紧装置位于支撑盘(4)的顶部，所述固定杆(7)与固定管(3)平行，所述固定杆(7)的顶端固定在支撑盘(4)的底部，所述固定杆(7)的底端固定在移动盘(5)的顶部，所述支撑盘(4)上设有第一安装孔，所述移动盘(5)上设有第二安装孔，所述连接管(6)的两端分别插入第一安装孔和第二安装孔，所述连接管(6)分别与第一安装孔的内壁和第二安装孔的内壁密封且固定连接，所述支撑盘(4)的顶部、连接管(6)的顶端和固定箱(1)的顶部处于同一平面，所述支撑盘(4)上设有至少两个贯穿孔，所述贯穿孔与导孔一一对应；
所述稳定机构包括至少两个稳定组件，所述稳定组件与固定杆(7)一一对应，所述稳定组件包括转动管(10)、轴承(11)、连接盘(12)、装配孔、移动单元和转动单元，所述装配孔设置在支撑盘(4)上，所述转动管(10)与固定杆(7)平行，所述转动管(10)的顶端插装配孔内，所述转动管(10)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管(10)的顶端与固定箱(1)的顶部处于同一平面，所述轴承(11)的内圈安装在转动管(10)上，所述轴承(11)的外圈与固定杆(7)固定连接，所述连接盘(12)设置在转动管(10)内，所述连接盘(12)与转动管(10)的内壁滑动且密封连接，所述移动单元设置在连接盘(12)的底部且驱动连接盘(12)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金生，
申请(专利权)人：深圳市琦美创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44