一种医疗废弃物分级处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种医疗废弃物分级处理装置及处理方法。其中装置包括混匀腔、高压水解部件、污水处理部件和混料处理部件。通过对各个部件进行具体设置使得在处理方法进行过程中，通过对添加了水体的物料进行高压高温蒸汽水解医疗废弃物，将其中有害微生物彻底灭杀的同时将其中的有机物水解碎化为优质有机质，后续对特定组分的水体进行气泡处理、过滤、絮凝、吸附等步骤实现了对水体进行了处理，通过对固态物质继续进行特定筛分方式实现了对固态物质的筛分，有利于后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗废弃物分级处理装置及处理方法
本专利技术涉及医疗废弃物处理领域，具体涉及一种医疗废弃物分级处理装置及处理方法。
技术介绍
医疗废弃物由于其中成分非常复杂，不仅含有各种织物、玻璃、塑料、金属等常规废弃物，同时还含有有毒有害液体、重金属元素、血液、人体组织和有害微生物。目前对于医疗废弃物的处理主要是焚烧，少量地区还存在填埋。但是焚烧过程不仅会造成气体的二次污染，同时也会造成大量有用材料的无谓浪费。目前也有其它一些回收处理方式，主要通过消毒工序将其中有害微生物灭杀之后，继而通过分类回收和后续处理。但是这种处理过程不仅耗费大量的消毒试剂，同时灭杀效果也无法实现彻底灭杀，从而给后续处理带来了很多不确定因素。目前有研究采用高压高温蒸汽处理的方法对含有微生物的垃圾进行处理，一般该类垃圾采用的压力在0.8~1.2MPa之间，温度在120~220℃之间，通过对物料加热或通过蒸汽进行加热，将垃圾物料高温消毒并高压水解碎化从而实现其中有机物的腐熟降解，实现彻底的消毒灭菌，可以实现将有机废弃物转化为优质有机质的效果。但是目前的高压高温处理方法需要保温保压较长时间，并且后续处理程序复杂，从而造成整体流程偏长。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提出一种医疗废弃物分级处理装置及处理方法。通过如下技术手段实现：一种医疗废弃物分级处理装置，包括混匀腔、高压水解部件、污水处理部件和混料处理部件。所述混匀腔包括混匀腔入料口、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌电机、混匀腔入水口和混匀腔出料口；所述混匀腔入料口设置在混匀腔的顶壁上，用于将医疗废弃物排入到混匀腔内，所述搅拌轴竖直设置在混匀腔内，搅拌叶片均布在搅拌轴上，搅拌电机设置在混匀腔外部并通过联轴器与搅拌轴连接并对搅拌轴的转动进行驱动，混匀腔入水口设置在混匀腔的顶壁上，混匀腔出料口设置在混匀腔的底壁上。所述高压水解部件包括高压罐体、高压罐入料口、高压罐排气口、入气管部件、释水滤板、释水出口管、高压罐释水阀门、释料管、释料管口和释料阀门；所述高压罐体为圆顶圆底的圆桶罐结构，所述高压罐入料口设置在高压罐体的顶部并与所述混匀腔出料口连通，所述高压罐排气口也设置在高压罐体的顶部，所述入气管部件包括竖入气管、横入气管、入气孔、高压罐入气增压泵和气体加热室，所述横入气管贯穿高压罐体的非圆底部分侧壁的最下端，在高压罐体内的横入气管上连通有所述竖入气管，在高压罐体内的横入气管上和竖入气管上均布有多个入气孔，在高压罐体外的横入气管上设置有高压罐入气增压泵并且连通有所述气体加热室，所述气体加热室用于向横入气管内提供高压热风；所述释水滤板设置在高压罐体的圆底处的侧部，释水出口管通过释水滤板与高压罐体内连通，在释水出口管上设置有所述高压罐释水阀门；在高压罐体的最底端开设有所述释料管口，所述释料管通过释料管口与高压罐体内连通，在释料管上设置有所述释料阀门。所述污水处理部件包括泡沫室、过滤室和絮凝吸附室；所述泡沫室用于通过底部向上喷出气体在液面上形成泡沫而将轻质有机油和杂物滤除，所述过滤室用于将泡沫室处理后的水体进行进一步的过滤除杂，所述絮凝吸附室用于对过滤室处理后的水体通过添加絮凝剂而进行絮凝和沉淀操作，并且同时通过石英砂吸附层和活性炭吸附层对水体进行进一步吸附净化继而排出。所述混料处理部件包括筛分室外壳、筛分室入料口、干风输入管、干风喷吹锥、干风增压泵、转动筛分板、限位横板、限位弹簧、无机料排放口、筛分板支撑竖杆、有机料排放口、有机料暂存箱、压缩室外壳、压缩室入口、压缩竖板、压缩伸缩杆、压缩室出口和无机料暂存箱；筛分室入料口设置在筛分室外壳的顶壁上并与所述释料管连通，在筛分室入料口的正下方设置有所述干风喷吹锥，所述干风喷吹锥为中空的圆锥体且圆锥体的侧壁为密布通孔结构，所述干风输入管一端与干风喷吹锥底部连通，另一端贯穿筛分室外壳与外部连通，在干风输入管上设置有干风增压泵，在干风输入管下方设置有所述转动筛分板，在转动筛分板的中央通过轴承与竖直设置在筛分室外壳内部的筛分板支撑竖杆转动连接，在转动筛分板下方的筛分室外壳的相对的两个侧壁上均设置有限位横板，用于限制转动筛分板转动的最大角度，在限位横板上均设置有限位弹簧，用于在转动筛分板接触到限位横板上后向上弹起转动筛分板的接触部位，在一个限位横板上方的筛分室外壳的侧壁处开设有无机料排放口，压缩室入口设置在压缩室外壳的顶壁上并与所述无机料排放口连通，压缩竖板竖直设置在压缩室外壳内，所述压缩伸缩杆一端与压缩竖板的背部连接，另一端与压缩室外壳的一侧壁连接，在远离压缩伸缩杆一端的压缩室外壳的底壁上开设有压缩室出口，所述无机料暂存箱与压缩室出口连通；在筛分室外壳的底壁上开设有所述有机料排放口，所述有机料暂存箱与所述有机料排放口连通。所述泡沫室包括泡沫室入水口、泡沫室排气口、加酸盒、排油口、滤泡囊、轻质有机油暂存箱、泡沫室排水口、喷气腔、喷气口、喷气腔入气口和入气风机；泡沫室入水口设置在泡沫室的顶壁上并与所述释水出口管连通，泡沫室排气口和加酸盒均设置在泡沫室的顶壁上，所述加酸盒用于向泡沫室内添加酸液，所述喷气腔设置在泡沫室的最底部并且在喷气腔的顶壁上密排设置有多个向上喷气的喷气口，在喷气腔的侧部设置有喷气腔入气口，在喷气腔入气口上设置有入气风机；在泡沫室的侧壁的中上部开设有排油口，在排油口外部套设有滤泡囊，所述滤泡囊为弹性纤维布制成的囊包，在滤泡囊外部设置有所述轻质有机油暂存箱，在喷气腔上方的泡沫室的侧壁上开设有泡沫室排水口；所述过滤室包括过滤室入水口、过滤板、碱液喷射管、过滤室排水口、杂物富集箱入口和杂物富集箱，过滤室入水口设置在过滤室的顶壁上并与所述泡沫室排水口连通，过滤室排水口设置在过滤室的底壁上，在过滤室入水口和过滤室排水口之间的过滤室内竖直或倾斜设置有所述过滤板，在靠近过滤室入水口一侧的过滤室的底壁上开设有杂物富集箱入口，所述杂物富集箱通过杂物富集箱入口与过滤室内连通，在靠近过滤室排水口一侧的过滤室的侧壁上设置有碱液喷射管，所述碱液喷射管朝向过滤板喷射碱液；所述絮凝吸附室包括吸附室喷水管、喷水水泵、挡水锥、石英砂吸附层、活性炭吸附层、处理水排水口、絮凝剂添加盒、絮凝架和沉淀槽；所述吸附室喷水管一端与过滤室排水口连通，另一端贯穿絮凝吸附室的侧壁并在絮凝吸附室内竖直向上喷射，在吸附室喷水管上设置有喷水水泵，在吸附室喷水管的上方设置有挡水锥，所述挡水锥为锥顶向下的圆锥体结构，在挡水锥上方横置有石英砂吸附层和活性炭吸附层，在絮凝吸附室的顶壁上开设有处理水排水口，用于将处理后的水体排放，在吸附室喷水管上设置有絮凝剂添加盒，在絮凝吸附室的侧壁的底端设置有絮凝架，絮凝架下方的絮凝吸附室的侧壁收缩设置，收缩部位的下方形成所述沉淀槽。作为优选，所述筛分板支撑竖杆的顶部与轴承内壁连接，转动筛分板的中央与轴承外壁连接，筛分板支撑杆的底端与筛分室的内底壁固接。作为优选，所述横入气管上设置有阀门，用于控制横入气管的开闭。作为优选，所述筛分板支撑竖杆设置有2个，分别设置在筛分板的两侧。作为优选，所述石英砂吸附层为密布的石英砂颗粒，所述活性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗废弃物分级处理装置，其特征在于，包括混匀腔、高压水解部件、污水处理部件和混料处理部件；/n所述混匀腔包括混匀腔入料口、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌电机、混匀腔入水口和混匀腔出料口；所述混匀腔入料口设置在混匀腔的顶壁上，用于将医疗废弃物排入到混匀腔内，所述搅拌轴竖直设置在混匀腔内，搅拌叶片均布在搅拌轴上，搅拌电机设置在混匀腔外部并通过联轴器与搅拌轴连接并对搅拌轴的转动进行驱动，混匀腔入水口设置在混匀腔的顶壁上，混匀腔出料口设置在混匀腔的底壁上；/n所述高压水解部件包括高压罐体、高压罐入料口、高压罐排气口、入气管部件、释水滤板、释水出口管、高压罐释水阀门、释料管、释料管口和释料阀门；所述高压罐体为圆顶圆底的圆桶罐结构，所述高压罐入料口设置在高压罐体的顶部并与所述混匀腔出料口连通，所述高压罐排气口也设置在高压罐体的顶部，所述入气管部件包括竖入气管、横入气管、入气孔、高压罐入气增压泵和气体加热室，所述横入气管贯穿高压罐体的非圆底部分侧壁的最下端，在高压罐体内的横入气管上连通有所述竖入气管，在高压罐体内的横入气管上和竖入气管上均布有多个入气孔，在高压罐体外的横入气管上设置有高压罐入气增压泵并且连通有所述气体加热室，所述气体加热室用于向横入气管内提供高压热风；所述释水滤板设置在高压罐体的圆底处的侧部，释水出口管通过释水滤板与高压罐体内连通，在释水出口管上设置有所述高压罐释水阀门；在高压罐体的最底端开设有所述释料管口，所述释料管通过释料管口与高压罐体内连通，在释料管上设置有所述释料阀门；/n所述污水处理部件包括泡沫室、过滤室和絮凝吸附室； 所述泡沫室用于通过底部向上喷出气体在液面上形成泡沫而将轻质有机油和杂物滤除，所述过滤室用于将泡沫室处理后的水体进行进一步的过滤除杂，所述絮凝吸附室用于对过滤室处理后的水体通过添加絮凝剂而进行絮凝和沉淀操作，并且同时通过石英砂吸附层和活性炭吸附层对水体进行进一步吸附净化继而排出；/n所述混料处理部件包括筛分室外壳、筛分室入料口、干风输入管、干风喷吹锥、干风增压泵、转动筛分板、限位横板、限位弹簧、无机料排放口、筛分板支撑竖杆、有机料排放口、有机料暂存箱、压缩室外壳、压缩室入口、压缩竖板、压缩伸缩杆、压缩室出口和无机料暂存箱；筛分室入料口设置在筛分室外壳的顶壁上并与所述释料管连通，在筛分室入料口的正下方设置有所述干风喷吹锥，所述干风喷吹锥为中空的圆锥体且圆锥体的侧壁为密布通孔结构，所述干风输入管一端与干风喷吹锥底部连通，另一端贯穿筛分室外壳与外部连通，在干风输入管上设置有干风增压泵，在干风输入管下方设置有所述转动筛分板，在转动筛分板的中央通过轴承与竖直设置在筛分室外壳内部的筛分板支撑竖杆转动连接，在转动筛分板下方的筛分室外壳的相对的两个侧壁上均设置有限位横板，用于限制转动筛分板转动的最大角度，在限位横板上均设置有限位弹簧，用于在转动筛分板接触到限位横板上后向上弹起转动筛分板的接触部位，在一个限位横板上方的筛分室外壳的侧壁处开设有无机料排放口，压缩室入口设置在压缩室外壳的顶壁上并与所述无机料排放口连通，压缩竖板竖直设置在压缩室外壳内，所述压缩伸缩杆一端与压缩竖板的背部连接，另一端与压缩室外壳的一侧壁连接，在远离压缩伸缩杆一端的压缩室外壳的底壁上开设有压缩室出口，所述无机料暂存箱与压缩室出口连通；在筛分室外壳的底壁上开设有所述有机料排放口，所述有机料暂存箱与所述有机料排放口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医疗废弃物分级处理装置，其特征在于，包括混匀腔、高压水解部件、污水处理部件和混料处理部件；
所述混匀腔包括混匀腔入料口、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌电机、混匀腔入水口和混匀腔出料口；所述混匀腔入料口设置在混匀腔的顶壁上，用于将医疗废弃物排入到混匀腔内，所述搅拌轴竖直设置在混匀腔内，搅拌叶片均布在搅拌轴上，搅拌电机设置在混匀腔外部并通过联轴器与搅拌轴连接并对搅拌轴的转动进行驱动，混匀腔入水口设置在混匀腔的顶壁上，混匀腔出料口设置在混匀腔的底壁上；
所述高压水解部件包括高压罐体、高压罐入料口、高压罐排气口、入气管部件、释水滤板、释水出口管、高压罐释水阀门、释料管、释料管口和释料阀门；所述高压罐体为圆顶圆底的圆桶罐结构，所述高压罐入料口设置在高压罐体的顶部并与所述混匀腔出料口连通，所述高压罐排气口也设置在高压罐体的顶部，所述入气管部件包括竖入气管、横入气管、入气孔、高压罐入气增压泵和气体加热室，所述横入气管贯穿高压罐体的非圆底部分侧壁的最下端，在高压罐体内的横入气管上连通有所述竖入气管，在高压罐体内的横入气管上和竖入气管上均布有多个入气孔，在高压罐体外的横入气管上设置有高压罐入气增压泵并且连通有所述气体加热室，所述气体加热室用于向横入气管内提供高压热风；所述释水滤板设置在高压罐体的圆底处的侧部，释水出口管通过释水滤板与高压罐体内连通，在释水出口管上设置有所述高压罐释水阀门；在高压罐体的最底端开设有所述释料管口，所述释料管通过释料管口与高压罐体内连通，在释料管上设置有所述释料阀门；
所述污水处理部件包括泡沫室、过滤室和絮凝吸附室；所述泡沫室用于通过底部向上喷出气体在液面上形成泡沫而将轻质有机油和杂物滤除，所述过滤室用于将泡沫室处理后的水体进行进一步的过滤除杂，所述絮凝吸附室用于对过滤室处理后的水体通过添加絮凝剂而进行絮凝和沉淀操作，并且同时通过石英砂吸附层和活性炭吸附层对水体进行进一步吸附净化继而排出；
所述混料处理部件包括筛分室外壳、筛分室入料口、干风输入管、干风喷吹锥、干风增压泵、转动筛分板、限位横板、限位弹簧、无机料排放口、筛分板支撑竖杆、有机料排放口、有机料暂存箱、压缩室外壳、压缩室入口、压缩竖板、压缩伸缩杆、压缩室出口和无机料暂存箱；筛分室入料口设置在筛分室外壳的顶壁上并与所述释料管连通，在筛分室入料口的正下方设置有所述干风喷吹锥，所述干风喷吹锥为中空的圆锥体且圆锥体的侧壁为密布通孔结构，所述干风输入管一端与干风喷吹锥底部连通，另一端贯穿筛分室外壳与外部连通，在干风输入管上设置有干风增压泵，在干风输入管下方设置有所述转动筛分板，在转动筛分板的中央通过轴承与竖直设置在筛分室外壳内部的筛分板支撑竖杆转动连接，在转动筛分板下方的筛分室外壳的相对的两个侧壁上均设置有限位横板，用于限制转动筛分板转动的最大角度，在限位横板上均设置有限位弹簧，用于在转动筛分板接触到限位横板上后向上弹起转动筛分板的接触部位，在一个限位横板上方的筛分室外壳的侧壁处开设有无机料排放口，压缩室入口设置在压缩室外壳的顶壁上并与所述无机料排放口连通，压缩竖板竖直设置在压缩室外壳内，所述压缩伸缩杆一端与压缩竖板的背部连接，另一端与压缩室外壳的一侧壁连接，在远离压缩伸缩杆一端的压缩室外壳的底壁上开设有压缩室出口，所述无机料暂存箱与压缩室出口连通；在筛分室外壳的底壁上开设有所述有机料排放口，所述有机料暂存箱与所述有机料排放口连通。


2.根据权利要求1所述的医疗废弃物分级处理装置，其特征在于，
所述泡沫室包括泡沫室入水口、泡沫室排气口、加酸盒、排油口、滤泡囊、轻质有机油暂存箱、泡沫室排水口、喷气腔、喷气口、喷气腔入气口和入气风机；泡沫室入水口设置在泡沫室的顶壁上并与所述释水出口管连通，泡沫室排气口和加酸盒均设置在泡沫室的顶壁上，所述加酸盒用于向泡沫室内添加酸液，所述喷气腔设置在泡沫室的最底部并且在喷气腔的顶壁上密排设置有多个向上喷气的喷气口，在喷气腔的侧部设置有喷气腔入气口，在喷气腔入气口上设置有入气风机；在泡沫室的侧壁的中上部开设有排油口，在排油口外部套设有滤泡囊，所述滤泡囊为弹性纤维布制成的囊包，在滤泡囊外部设置有所述轻质有机油暂存箱，在喷气腔上方的泡沫室的侧壁上开设有泡沫室排水口；所述过滤室包括过滤室入水口、过滤板、碱液喷射管、过滤室排水口、杂物富集箱入口和杂物富集箱，过滤室入水口设置在过滤室的顶壁上并与所述泡沫室排水口连通，过滤室排水口设置在过滤室的底壁上，在过滤室入水口和过滤室排水口之间的过滤室内竖直或倾斜设置有所述过滤板，在靠近过滤室入水口一侧的过滤室的底壁上开设有杂物富集箱入口，所述杂物富集箱通过杂物富集箱入口与过滤室内连通，在靠近过滤室排水口一侧的过滤室的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：胡妤婕，
类型：发明
国别省市：北京;11