一种无纺布熔喷成型方法技术

本发明专利技术涉及一种无纺布熔喷成型方法，其使用了一种滚筒接收装置，该滚筒接收装置包括底板、安装架、接收滚筒与清理机构，采用上述滚筒接收装置对熔喷无纺布进行处理时的具体方法流程如下：聚合物喂入、熔融挤出、纤维成型、成网与滚筒清洁，接收滚筒包括转动电机、转动筒、内筒、转动杆、驱动电机、气泵与过滤模块，过滤模块包括旋转环、滤布、从动齿圈与主动齿圈，清理机构包括升降气缸、升降板、承托板、清理毛刷、旋转电机、旋转凸轮与连接滑块。本发明专利技术通过过滤模块对气泵与外部环境进行隔离，能够有效防止外部杂质进入管道造成堵塞而影响气泵的正常工作的情况发生，通过清理机构可对接收滚筒表面进行清理，以保证接收质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布熔喷成型方法
本专利技术涉及无纺布生产
，具体的说是一种无纺布熔喷成型方法。
技术介绍
熔喷法借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法。优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。在熔喷法非织造布生产线中，都需要利用接收装置来接收由纺丝系统所产生的纤维，并形成非织造纤网。目前，按接收纤网所用的载体来分，接收装置在技术上主要分为两大类型：一种是利用滚筒接收，主要用于独立的熔喷法非织造布生产线，特别是一些小幅宽的熔喷系统；另一种是使用网带接收，这种接收载体广泛应用于纺粘法系统、熔喷法系统、SMS复合系统，这种接收装置一般称为成网机。使用接收滚筒对无纺布进行卷绕成型的过程中，存在一些问题：a.在卷绕过程中，常会在接收滚筒内部接入气泵等装置，以辅助接收滚筒将无纺布卷绕成网，在气泵工作过程中容易将外部的灰尘、熔融物等吸入管道，导致管道堵塞，影响气泵的正常工作，因此需要定时对接收滚筒进行拆卸，以对气泵、管道进行清洁处理，费时费力，操作难度大；b.为配合气泵工作，接收滚筒表面均匀开设了许多通孔，当接收滚筒工作时长较长后，其表面以及接收滚筒通孔内会粘附有熔融物，熔融物组成的凸起会在熔喷无纺布纤维上压出痕迹，影响了熔喷无纺布的表面形态，降低了出厂质量。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种无纺布熔喷成型方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种无纺布熔喷成型方法，其使用了一种滚筒接收装置，该滚筒接收装置包括底板、安装架、接收滚筒与清理机构，采用上述滚筒接收装置对熔喷无纺布进行处理时的具体方法流程如下：S1.聚合物喂入:通过上料机将聚合物切片喂入螺杆挤出机料斗；S2.熔融挤出：通过螺杆挤出机对聚合物切片进行加热、剪切，并将熔融状的聚合物挤出；S3.纤维成型:通过现有熔喷模头组合件制得熔喷无纺布限位；S4.成网:使用接收滚筒将熔喷无纺布纤维卷绕成网；S5.滚筒清洁：通过清理机构对接收滚筒表面进行清洁，保证接收滚筒表面的清洁与平滑；所述底板中部开设有方槽，底板外侧安装有安装架，安装架上安装有接收滚筒，接收滚筒下端布置有清理机构，清理机构侧壁与安装架相连接；所述接收滚筒包括转动电机、转动筒、内筒、转动杆、驱动电机、气泵与过滤模块，转动电机通过电机座安装在安装架左侧壁上，转动电机输出轴通过联轴器与转动筒一端相连接，转动筒另一端与内筒侧壁相连接，内筒右端通过轴承安装在安装架右侧壁上，内筒左端与转动筒内壁相连接，且内筒左右内壁之间通过轴承安装有转动杆，转动杆右端通过联轴器与驱动电机输出轴相连接，驱动电机通过电机座安装在安装架右侧壁上；转动筒侧壁上均匀开设有通气孔，内筒侧壁上均匀开设有传气孔，传气孔与通气孔位置一一对应，传气孔内侧与过滤模块侧壁相连接，转动筒右端内壁上沿其周向方向均匀安装有气泵，气泵通过管道与过滤模块相连接；通过转动电机带动转动筒与内筒进行转动，以接收熔喷无纺布，在工作过程中，气泵通过管道、传气孔与通气孔向内吸气，过滤模块能够阻挡熔喷物以及其他杂物进入管道，从而保证气泵的正常运转，通过驱动电机带动转动杆进行转动，以达到对过滤模块位置进行调整的目的。所述过滤模块包括旋转环、滤布、从动齿圈与主动齿圈，内筒内壁上从左往右均匀开设有环形槽，环形槽内通过转动方式安装有旋转环，旋转环内粘贴有滤布，旋转环右侧安装有从动齿圈，从动齿圈内侧与主动齿圈外侧相啮合，主动齿圈安装在转动杆上；在转动杆转动过程中，通过从动齿圈与主动齿圈的相互配合，使得旋转环能够随之进行同步转动，进而达到对滤布位置进行调节的目的，避免滤布使用时间过长导致过滤效果降低的情况发生，且无需频繁地拆卸转动滚筒与内筒用以更换滤布。优选的，所述清理机构包括升降气缸、升降板、承托板、清理毛刷、旋转电机、旋转凸轮与连接滑块，升降气缸数量为二，两个升降气缸在底板上左右对称布置，升降气缸底端安装在底板上，升降气缸顶端安装有升降板，升降板与安装架之间通过滑动配合方式相连接，左右相对布置的升降板之间通过滑动配合方式安装有承托板，承托板上从左往右均匀安装有清理毛刷，承托板左右两端均通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴与旋转凸块相连接，旋转凸块下端通过滑动配合方式与连接滑块上端相连接，连接滑块下端安装在承托板上；通过升降气缸带动升降板移动治适当高度后，通过旋转电机带动旋转凸轮进行往复转动，在连接滑块的连接作用下，承托板能够在升降板上进行上下直线往复运动，使得清理毛刷能够对接收滚筒进行清理。优选的，所述旋转环内壁上通过铰链沿其周向方向均匀安装有固定弧板，固定弧板侧壁上通过螺纹配合方式安装有螺栓，螺栓底端紧压在滤布上，能够进一步提高滤布与旋转环的连接紧密性，防止滤布在工作过程中发生脱落。优选的，所述转动筒与内筒均前后等分为两部分，前后两部分之间通过螺栓相连接，拆卸后方便对转动筒及内筒内部结构进行检修维护。优选的，所述清理毛刷包括固定螺杆与毛刷头，固定螺杆下端安装在承托板上，固定螺杆上端通过螺纹配合方式安装有毛刷头，便于对使用时间较长的毛刷头进行清洁。优选的，所述固定螺杆包括底座与连接端，底座安装在承托板上，底座上端通过滑动配合安装有连接端，连接端于底座之间通过弹簧相连接，连接端外壁上开设有螺纹；连接端与底座之间设置的弹簧，能够在清洁过程中起到缓冲作用，避免清洁毛刷上下移动过程中对接收滚筒产生的冲击力过大而导致接收滚筒表面出现凹痕的情况发生。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提供的一种无纺布熔喷成型方法，通过过滤模块对气泵与外部环境进行隔离，能够有效防止外部杂质进入管道造成堵塞而影响气泵的正常工作的情况发生，且无需频繁拆卸接收滚筒便可改变过滤模块的位置，以确保过滤效果，通过清理机构可对接收滚筒表面进行清理，以保证接收质量。2.本专利技术设置的接收滚筒，通过转动电机带动转动筒与内筒进行转动，以接收熔喷无纺布，过滤模块能够阻挡熔喷物以及其他杂物进入管道，从而保证气泵的正常运转，通过驱动电机带动转动杆进行转动，以达到对过滤模块位置进行调整的目的。3.本专利技术设置的清理机构，通过升降气缸带动升降板移动治适当高度后，通过旋转电机带动旋转凸轮进行往复转动，在连接滑块的连接作用下，承托板能够在升降板上进行上下直线往复运动，使得清理毛刷能够对接收滚筒进行清理。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术滚筒接收装置的正向剖视图；图3是本专利技术转动筒、内筒、旋转环与滤布之间的右向剖视图；图4是本专利技术图2的A向局部放大图；图5是本专利技术图2的B向局部放大图；图6是本专利技术图2的C向局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图6所示，一种无纺布熔喷成型方法，其使用了一种滚筒接收装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布熔喷成型方法，其使用了一种滚筒接收装置，该滚筒接收装置包括底板(1)、安装架(2)、接收滚筒(3)与清理机构(4)，其特征在于：采用上述滚筒接收装置对熔喷无纺布进行处理时的具体方法流程如下：/nS1.聚合物喂入:通过现有上料机将聚合物切片喂入现有螺杆挤出机料斗；/nS2.熔融挤出：通过现有螺杆挤出机对聚合物切片进行加热、剪切，并将熔融状的聚合物挤出；/nS3.纤维成型:通过现有熔喷模头组合件制得熔喷无纺布限位；/nS4.成网:使用接收滚筒(3)将熔喷无纺布纤维卷绕成网；/nS5.滚筒清洁：通过清理机构(4)对接收滚筒表面进行清洁，保证接收滚筒表面的清洁与平滑；/n所述底板(1)中部开设有方槽，底板(1)外侧安装有安装架(2)，安装架(2)上安装有接收滚筒(3)，接收滚筒(3)下端布置有清理机构(4)，清理机构(4)侧壁与安装架(2)相连接；/n所述接收滚筒(3)包括转动电机(31)、转动筒(32)、内筒(33)、转动杆(34)、驱动电机(35)、气泵(36)与过滤模块(37)，转动电机(31)通过电机座安装在安装架(2)左侧壁上，转动电机(31)输出轴通过联轴器与转动筒(32)一端相连接，转动筒(32)另一端与内筒(33)侧壁相连接，内筒(33)右端通过轴承安装在安装架(2)右侧壁上，内筒(33)左端与转动筒(32)内壁相连接，且内筒(33)左右内壁之间通过轴承安装有转动杆(34)，转动杆(34)右端通过联轴器与驱动电机(35)输出轴相连接，驱动电机(35)通过电机座安装在安装架(2)右侧壁上；/n转动筒(32)侧壁上均匀开设有通气孔，内筒(33)侧壁上均匀开设有传气孔，传气孔与通气孔位置一一对应，传气孔内侧与过滤模块(37)侧壁相连接，转动筒(32)右端内壁上沿其周向方向均匀安装有气泵(36)，气泵(36)通过管道与过滤模块(37)相连接；/n所述过滤模块(37)包括旋转环(371)、滤布(372)、从动齿圈(373)与主动齿圈(374)，内筒(33)内壁上从左往右均匀开设有环形槽，环形槽内通过转动方式安装有旋转环(371)，旋转环(371)内粘贴有滤布(372)，旋转环(371)右侧安装有从动齿圈(373)，从动齿圈(373)内侧与主动齿圈(374)外侧相啮合，主动齿圈(374)安装在转动杆(34)上)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布熔喷成型方法，其使用了一种滚筒接收装置，该滚筒接收装置包括底板(1)、安装架(2)、接收滚筒(3)与清理机构(4)，其特征在于：采用上述滚筒接收装置对熔喷无纺布进行处理时的具体方法流程如下：
S1.聚合物喂入:通过现有上料机将聚合物切片喂入现有螺杆挤出机料斗；
S2.熔融挤出：通过现有螺杆挤出机对聚合物切片进行加热、剪切，并将熔融状的聚合物挤出；
S3.纤维成型:通过现有熔喷模头组合件制得熔喷无纺布限位；
S4.成网:使用接收滚筒(3)将熔喷无纺布纤维卷绕成网；
S5.滚筒清洁：通过清理机构(4)对接收滚筒表面进行清洁，保证接收滚筒表面的清洁与平滑；
所述底板(1)中部开设有方槽，底板(1)外侧安装有安装架(2)，安装架(2)上安装有接收滚筒(3)，接收滚筒(3)下端布置有清理机构(4)，清理机构(4)侧壁与安装架(2)相连接；
所述接收滚筒(3)包括转动电机(31)、转动筒(32)、内筒(33)、转动杆(34)、驱动电机(35)、气泵(36)与过滤模块(37)，转动电机(31)通过电机座安装在安装架(2)左侧壁上，转动电机(31)输出轴通过联轴器与转动筒(32)一端相连接，转动筒(32)另一端与内筒(33)侧壁相连接，内筒(33)右端通过轴承安装在安装架(2)右侧壁上，内筒(33)左端与转动筒(32)内壁相连接，且内筒(33)左右内壁之间通过轴承安装有转动杆(34)，转动杆(34)右端通过联轴器与驱动电机(35)输出轴相连接，驱动电机(35)通过电机座安装在安装架(2)右侧壁上；
转动筒(32)侧壁上均匀开设有通气孔，内筒(33)侧壁上均匀开设有传气孔，传气孔与通气孔位置一一对应，传气孔内侧与过滤模块(37)侧壁相连接，转动筒(32)右端内壁上沿其周向方向均匀安装有气泵(36)，气泵(36)通过管道与过滤模块(37)相连接；
所述过滤模块(37)包括旋转环(371)、滤布(372)、从动齿圈(373)与主动齿圈(374)，内筒(33)内壁上从左往右均匀开设有环形槽，环形槽内通过转动方式安装有旋转环(371)，旋转环(371)内粘贴有滤布(372)，旋转环(371)右侧安装有从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金红，胡可，
申请(专利权)人：刘金红，
类型：发明
国别省市：江苏;32