一种胶水及其制备系统与方法技术方案

本发明专利技术涉及胶水制备领域，更具体的说是一种胶水及其制备系统与方法。该胶水包括以下份数重量的原料组成：聚酯20份、玉米粉20份、碳酸二甲脂18份、甲苯12份、稳定剂3份、甲醛1份。该方法步骤为，调节摩擦盘Ⅱ的高度用于设定加工桶本体内原料添加的量；将制备胶水所需搅拌的原料按所需配比，配比后加入至加料漏斗内；原料通过加料漏斗加入至加工桶本体内，开启加工机构进行混合搅拌；通过加工桶、加料机构和预设机构的协同作业自动识别原料添加的量，当原料添加的量达到设定的量后，加料管自动关闭，出胶管自动打开；收集搅拌好的原料用于胶水的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水及其制备系统与方法
本专利技术涉及胶水制备领域，更具体的说是一种胶水及其制备系统与方法。
技术介绍
例如公开号为CN209997534U一种新型固体胶水加工用搅拌装置，包括搅拌框，搅拌框底部相对应的位置均设置有减震装置，主转动轴的表面且位于搅拌框的内部固定连接有搅拌叶，搅拌框内壁相对应的两侧且靠近内壁顶部位置转动连接有从动转轴，从动转轴的表面且位于搅拌框的内部固定连接有搅拌齿，从动转轴远离搅拌框内壁的一端固定连接有小锥齿轮，主转动轴的表面且靠近搅拌框内壁顶部位置固定连接有大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接，技术涉及胶水加工
该一种新型固体胶水加工用搅拌装置，达到了自动搅拌均匀，缓冲减震滑的效果，搅拌快速均匀，省时省力，降低了人工劳动，提高了搅拌效率，稳定性好，提高了使用性能；但该装置无法按规定的量自动加料与排料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种胶水及其制备系统与方法，可以根据规定的量自动加料与排料。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种胶水制备系统，包括支持机座、加工桶、加料机构、支柱、预设机构和加工机构，所述支持机座的上侧滑动连接加工桶，加料机构通过支柱固接在支持机座上，加料机构位于加工桶的正上方，预设机构连接在加工桶上，预设机构与加工桶进行摩擦传动用于实现加料机构的自动关闭和加工桶的自动开启。所述支持机座包括机座本体、撑导杆、限位部Ⅰ、压缩弹簧、凸座和电机基座Ⅰ，所述机座本体上端周向均匀固接四个撑导杆，每个撑导杆的上端均固接一个限位部Ⅰ，每个撑导杆上均套有一个压缩弹簧，凸座设置在在机座本体右后侧，凸座与机座本体一体成型。所述加工桶包括加工桶本体、环壳、支架Ⅰ、轴Ⅰ、带轮Ⅰ、摩擦盘Ⅰ、支架Ⅱ、轴Ⅱ、带轮Ⅱ、带键轴、齿轮Ⅰ、齿条Ⅰ、支座Ⅰ、阀板和出胶管，所述加工桶本体的上端固接环壳，环壳滑动连接在四个撑导杆上，每个压缩弹簧的上下两端分别与环壳和机座本体接触，支架Ⅰ固接在环壳上端的右后侧，轴Ⅰ转动连接在支架Ⅰ上，摩擦盘Ⅰ固接在轴Ⅰ的下端，摩擦盘Ⅰ位于支架Ⅰ的下方，支架Ⅱ对称设置有两个，其中一个支架Ⅱ固接在环壳的后端，另外一个支架Ⅱ固接在加工桶本体后端的下侧，轴Ⅱ的上下两侧分别转动连接在两个支架Ⅱ上，带轮Ⅱ固接在轴Ⅱ的上侧，带轮Ⅰ与带轮Ⅱ通过传动带传动连接，带键轴固接在轴Ⅱ的上端，齿轮Ⅰ固接在轴Ⅱ的下端，齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ的右端啮合传动，齿条Ⅰ的左端固接楔状滑块用于滑动连接在支座Ⅰ上，支座Ⅰ固接在加工桶本体的下侧，阀板固接在齿条Ⅰ上，出胶管固接并连通在加工桶本体的下端，阀板用于打开或闭合出胶管。所述加料机构包括加料漏斗、框壳、加料管、管轴、键槽、齿轮Ⅱ、齿条Ⅱ和支座Ⅱ，所述加料漏斗的上端固接框壳，加料管与加料漏斗的下端固接并连通，管轴转动连接在加料漏斗的后侧，键槽垂直设置在管轴内壁上，管轴的下侧固接齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ的左端啮合传动，齿条Ⅱ上设有楔状滑块用于滑动连接在支座Ⅱ上，上阀板固接在齿条Ⅱ的下端，支座Ⅱ固接在加料漏斗的下侧，带键轴滑动连接在管轴和键槽。所述预设机构包括电机Ⅰ、摩擦盘Ⅱ、预设座、丝杠、带轮Ⅲ、限位部Ⅱ和电机Ⅱ，所述电机Ⅰ的输出轴上固接摩擦盘Ⅱ，摩擦盘Ⅱ设置在摩擦盘Ⅰ的正下方，电机Ⅰ固接在预设座的上端，预设座的左右两侧分别螺纹连接一个丝杠，两个丝杠的下端分别固接一个带轮Ⅲ，两个带轮Ⅲ之间通过传动带传动连接，两个丝杠的上端分别固接一个限位部Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴固接在位于左端的丝杠的下端，两个丝杠的下侧均转动连接在凸座上，电机Ⅱ固接在电机基座Ⅰ上。所述加工机构包括电机基座Ⅱ、电机Ⅲ、主轴和搅拌部，所述电机基座Ⅱ上固接电机Ⅲ，主轴固接在电机Ⅲ的输出轴上，主轴上固接搅拌部，主轴和搅拌部均斜置的位于加工桶本体内。所述加工桶本体上设有加热装置。所述电机Ⅰ设有电磁抱闸功能。采用上述胶水制备系统制备胶水的方法，该方法包括以下步骤：步骤1：调节摩擦盘Ⅱ的高度用于设定加工桶本体内原料添加的量；步骤2：将制备胶水所需搅拌的原料按所需配比，配比后加入至加料漏斗内；步骤3：原料通过加料漏斗加入至加工桶本体内，开启加工机构进行混合搅拌；步骤4：通过加工桶、加料机构和预设机构的协同作业自动识别原料添加的量，当原料添加的量达到设定的量后，加料管自动关闭，出胶管自动打开；步骤5：收集搅拌好的原料用于胶水的制备。采用上述胶水制备方法制备的胶水，该胶水包括以下份数重量的原料组成：聚酯20份、玉米粉20份、碳酸二甲脂18份、甲苯12份、稳定剂3份、甲醛1份。本专利技术一种胶水制备系统的有益效果为：转动的摩擦盘Ⅱ与摩擦盘Ⅰ接触后会触发阀板和上阀板的反向同步运动，实现自动关闭加入原料与定量的自动释放搅拌好的原料；改变预定释放原料的量可通过调节摩擦盘Ⅱ的高低实现；本系统可对配比好的原料进行下落的同时搅拌，达到预定量后自动释放混合好的原料；本系统也可作仅进行定量加料，设定好量后，使加料漏斗持续输入原料，原料可在加工桶本体内进行预热或暂时囤积，或达到设定的量后，加料漏斗自动停止加料，加工桶本体开始定量的自动排放原料，进而使得本系统便于加入流水线中，胜任多种工作。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术一种胶水制备系统的整体结构示意图；图2是本专利技术的部分结构示意图一；图3是本专利技术的部分结构示意图二；图4是本专利技术的部分结构示意图三；图5是本专利技术的部分结构示意图四；图6是本专利技术的部分结构示意图五。图中：支持机座1；机座本体101；撑导杆102；限位部Ⅰ103；压缩弹簧104；凸座105；电机基座Ⅰ106；加工桶2；加工桶本体201；环壳202；支架Ⅰ203；轴Ⅰ204；带轮Ⅰ205；摩擦盘Ⅰ206；支架Ⅱ207；轴Ⅱ208；带轮Ⅱ209；带键轴210；齿轮Ⅰ211；齿条Ⅰ212；支座Ⅰ213；阀板214；出胶管215；加料机构3；加料漏斗301；框壳302；加料管303；管轴304；键槽305；齿轮Ⅱ306；齿条Ⅱ307；支座Ⅱ308；上阀板309；支柱4；预设机构5；电机Ⅰ501；摩擦盘Ⅱ502；预设座503；丝杠504；带轮Ⅲ505；限位部Ⅱ506；电机Ⅱ507；加工机构6；电机基座Ⅱ601；电机Ⅲ602；主轴603；搅拌部604。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-6所示，一种胶水制备系统，包括支持机座1、加工桶2、加料机构3、支柱4、预设机构5和加工机构6，所述支持机座1的上侧滑动连接加工桶2，加料机构3通过支柱4固接在支持机座1上，加料机构3位于加工桶2的正上方，预设机构5连接在加工桶2上，预设机构5与加工桶2进行摩擦传动用于实现加料机构3的自动关闭和加工桶2的自动开启。具体实施方式二：如图1-6所示，所述支持机座1包括机座本体101、撑导杆102、限位部Ⅰ103、压缩弹簧104、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水制备系统，包括支持机座(1)、加工桶(2)、加料机构(3)、支柱(4)、预设机构(5)和加工机构(6)，其特征在于：所述支持机座(1)的上侧滑动连接加工桶(2)，加料机构(3)通过支柱(4)固接在支持机座(1)上，加料机构(3)位于加工桶(2)的正上方，预设机构(5)连接在加工桶(2)上，预设机构(5)与加工桶(2)进行摩擦传动用于实现加料机构(3)的自动关闭和加工桶(2)的自动开启。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶水制备系统，包括支持机座(1)、加工桶(2)、加料机构(3)、支柱(4)、预设机构(5)和加工机构(6)，其特征在于：所述支持机座(1)的上侧滑动连接加工桶(2)，加料机构(3)通过支柱(4)固接在支持机座(1)上，加料机构(3)位于加工桶(2)的正上方，预设机构(5)连接在加工桶(2)上，预设机构(5)与加工桶(2)进行摩擦传动用于实现加料机构(3)的自动关闭和加工桶(2)的自动开启。


2.根据权利要求1所述的胶水制备系统，其特征在于：所述支持机座(1)包括机座本体(101)、撑导杆(102)、限位部Ⅰ(103)、压缩弹簧(104)、凸座(105)和电机基座Ⅰ(106)，所述机座本体(101)上端周向均匀固接四个撑导杆(102)，每个撑导杆(102)的上端均固接一个限位部Ⅰ(103)，每个撑导杆(102)上均套有一个压缩弹簧(104)，凸座(105)设置在在机座本体(101)右后侧，凸座(105)与机座本体(101)一体成型。


3.根据权利要求2所述的胶水制备系统，其特征在于：所述加工桶(2)包括加工桶本体(201)、环壳(202)、支架Ⅰ(203)、轴Ⅰ(204)、带轮Ⅰ(205)、摩擦盘Ⅰ(206)、支架Ⅱ(207)、轴Ⅱ(208)、带轮Ⅱ(209)、带键轴(210)、齿轮Ⅰ(211)、齿条Ⅰ(212)、支座Ⅰ(213)、阀板(214)和出胶管(215)，所述加工桶本体(201)的上端固接环壳(202)，环壳(202)滑动连接在四个撑导杆(102)上，每个压缩弹簧(104)的上下两端分别与环壳(202)和机座本体(101)接触，支架Ⅰ(203)固接在环壳(202)上端的右后侧，轴Ⅰ(204)转动连接在支架Ⅰ(203)上，摩擦盘Ⅰ(206)固接在轴Ⅰ(204)的下端，摩擦盘Ⅰ(206)位于支架Ⅰ(203)的下方，支架Ⅱ(207)对称设置有两个，其中一个支架Ⅱ(207)固接在环壳(202)的后端，另外一个支架Ⅱ(207)固接在加工桶本体(201)后端的下侧，轴Ⅱ(208)的上下两侧分别转动连接在两个支架Ⅱ(207)上，带轮Ⅱ(209)固接在轴Ⅱ(208)的上侧，带轮Ⅰ(205)与带轮Ⅱ(209)通过传动带传动连接，带键轴(210)固接在轴Ⅱ(208)的上端，齿轮Ⅰ(211)固接在轴Ⅱ(208)的下端，齿轮Ⅰ(211)与齿条Ⅰ(212)的右端啮合传动，齿条Ⅰ(212)的左端固接楔状滑块用于滑动连接在支座Ⅰ(213)上，支座Ⅰ(213)固接在加工桶本体(201)的下侧，阀板(214)固接在齿条Ⅰ(212)上，出胶管(215)固接并连通在加工桶本体(201)的下端，阀板(214)用于打开或闭合出胶管(215)。


4.根据权利要求3所述的胶水制备系统，其特征在于：所述加料机构(3)包括加料漏斗(301)、框壳(302)、加料管(303)、管轴(304)、键槽(305)、齿轮Ⅱ(306)、齿条Ⅱ(307)、支座Ⅱ(308)和上阀板(309)，所述加料漏斗(301)的上端固接框壳(302)，加料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延鹏，
申请(专利权)人：李延鹏，
类型：发明
国别省市：黑龙;23