一种换热并四相分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种换热并四相分离装置，所述换热并四相分离装置包括换热器(3)及固定安装在换热器(3)上的进气装置(1)，其中所述换热器(3)内部设有换热管(7)，并在其筒体内部设置有若干个溢流折流板Ⅰ(4)和若干个溢流折流板Ⅱ(12)，其中所述溢流折流板Ⅰ(4)是靠近进气装置(1)的第一块折流板，所述溢流折流板Ⅱ(12)是其余的折流板；所述换热器(3)的筒体上设置有若干个不同水平高度的采油出口(8)，所述采油出口(8)与油收集管(9)连接；本发明专利技术解决了复杂冷凝冷却过程中装置堵塞，及工艺过程的传质传热效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热并四相分离装置
本专利技术涉及一种换热并四相分离装置。
技术介绍
在现有技术中，精馏塔顶出来的气体需要部分或全部冷凝冷却，获得的冷凝液体再打回流维持全塔正常操作，当气体成分复杂，在冷凝冷却过程中,同时产生油类、水溶性物质和固体结晶物质(如萘类物质、碘、NH4HS等)，其核心过程伴随产生4种相态(至少包括气相、油相、水相和固体相)或4种相态以上时，普通过程设备难以完成该任务，油类物质在冷却后粘度降低，容易粘到设备上造成堵塞，冷凝液体中的水溶性介质冲洗油类效果不理想，生成的固体结晶直接造成设备堵塞。由于以上多种困难，现有技术都不能很好的同时解决上述问题，一般措施是使用水冲洗，油类冲洗，使用蒸汽吹扫，增加备用冷凝冷却设备(至少一用一备)，改进设备结构等，这些常规措施能部分的解决问题，也有着操作复杂，频繁操作导致故障率高，设备投资费用高等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是解决复杂冷凝冷却过程中装置堵塞，及工艺过程的传质传热效率低的技术问题，并提供一种换热并四相分离装置。为了解决上述技术问题，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热并四相分离装置，其特征在于：所述换热并四相分离装置包括换热器(3)及固定安装在换热器(3)上的进气装置(1)，其中所述换热器(3)内部设有换热管(7)，并在其筒体内部设置有若干个溢流折流板Ⅰ(4)和若干个溢流折流板Ⅱ(12)，其中所述溢流折流板Ⅰ(4)是靠近进气装置(1)的第一块折流板，所述溢流折流板Ⅱ(12)是其余的折流板；所述换热器(3)的筒体上设置有若干个不同水平高度的采油出口(8)，所述采油出口(8)与油收集管(9)连接；所述进气装置(1)的内腔中设置有用于喷洒冷凝液体的喷淋装置(2)，所述喷淋装置(2)与喷淋管路(13)连接；所述换热器(3)上固定安装着固体收集装置(5)...

【技术特征摘要】
1.一种换热并四相分离装置，其特征在于：所述换热并四相分离装置包括换热器(3)及固定安装在换热器(3)上的进气装置(1)，其中所述换热器(3)内部设有换热管(7)，并在其筒体内部设置有若干个溢流折流板Ⅰ(4)和若干个溢流折流板Ⅱ(12)，其中所述溢流折流板Ⅰ(4)是靠近进气装置(1)的第一块折流板，所述溢流折流板Ⅱ(12)是其余的折流板；所述换热器(3)的筒体上设置有若干个不同水平高度的采油出口(8)，所述采油出口(8)与油收集管(9)连接；所述进气装置(1)的内腔中设置有用于喷洒冷凝液体的喷淋装置(2)，所述喷淋装置(2)与喷淋管路(13)连接；所述换热器(3)上固定安装着固体收集装置(5)，所述固体收集装置(5)位于所述进气装置(1)的下方；所述换热器(3)上还设置有液相出口(10)、气相出口(11)，其中所述液相出口(10)设置在所述气相出口(11)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种换热并四相分离装置，其特征是：所述液相出口(10)与所述气相出口(11)均设置在所述溢流折流板Ⅱ(12)的右侧。


3.根据权利要求1所述的一种换热并四相分离装置，其特征是：所述进气装置(1)上设置有气体入口(14)，并与所述换热器(3)的内腔连接相通。

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋香，房玉新，
申请(专利权)人：连云港力场创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32