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医用硅胶听筒及其制造方法和加工模具技术

技术编号:25076571 阅读:66 留言:0更新日期:2020-07-31 23:19
本发明专利技术公开一种医用硅胶听筒,包括导音管,导音管包括U形段和直管段,所述U形段和直管段一体成型。本发明专利技术还涉及制造上述医用硅胶听筒的方法。本发明专利技术还涉及上医用硅胶听筒的加工模具。本发明专利技术的技术效果:1)本发明专利技术的医用硅胶听筒的U形段和直管段一体成型,因此其管道内壁不会存在连接缝,因此其导音效果更好;传统拼接成型的医用硅胶听筒需要至少三个模具才能成型,而本发明专利技术的医用硅胶听筒一次成型的构造更加易于加工;2)本发明专利技术的抽芯模具包括直管段抽芯杆和构成U形抽芯模的左抽芯模和右抽芯模,便于对U形段进行浇注和抽芯处理,避免因弯度太大而无法抽芯;3)本发明专利技术中直管段抽芯杆的下端固定在下堵头上,所述U形抽芯模的两端固定在下堵头上,通过堵头来固定抽芯杆,可简化结构,并使加工操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
医用硅胶听筒及其制造方法和加工模具
本专利技术涉及一种医用硅胶听筒。本专利技术还涉及一种上述医用硅胶听筒的方法。本专利技术还涉及一种上述医用硅胶听筒的加工模具。
技术介绍
传统医用听筒的导音管包括三通管导音段和直管段,所述三通管导音段的接口端和所述直管段的接口端设置为一体,并在接口处形成接痕,所述接痕为熔接接痕。所述三通管导音段和所述直管段由硅胶、橡胶、乳胶或TPU材料制成。但是传统医用听筒的导音管的导音效果较差,而且加工繁琐,效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种导音效果更好、加工更加便捷的医用硅胶听筒。本专利技术所要解决的技术问题还包括提供一种上述医用硅胶听筒的制造方法。本专利技术所要解决的技术问题还包括提供一种上述医用硅胶听筒的加工模具。为此,本专利技术提供的医用硅胶听筒,包括导音管,导音管包括U形段和直管段,所述U形段和直管段一体成型。进一步的,所述直管段内设置有弹簧管。进一步的,所述U形段与直管段的邻接处内埋设有三通管。进一步的,所述U形段中预埋有内管,内管中填充有填料以支承内管的形态,所述填料在所述U形段浇注成型后采用溶解或抽吸或推顶退出内管。进一步的,所述内管两端分别连接三通管和耳挂,所述内管为弹簧管,构成所述U形段的硅胶填充在弹簧管的缝隙和内壁。本专利技术提供的一种制造上述医用硅胶听筒的方法,包括以下步骤:一、导音管模具安装:将直管段抽芯杆插入到导音管模具的直管段,将直管段抽芯杆外端采用下固定装置固定在导音管模具外部,导音管模具的U形段中置入U形抽芯模,U形抽芯模的两端固定于模具外部的上固定装置上,所述直管段抽芯杆端部与U形抽芯模上的插孔插接;将导音管模具合模,使U形抽芯模与导音管模具的内壁之间留出硅胶管的浇注空间;二、导音管成型:注入软化或液体状态的硅胶,使硅胶填充满模具型腔;三、待冷却后拆除导音管模具,拔出直管段抽芯杆和U形抽芯模,对成型的导音管进行表面打磨处理;四、将耳挂插接安装在U形段的两端部,将听诊器连接安装在直管段的末端。进一步的,所述步骤一中的U形抽芯模的中间下侧开设有螺纹孔,所述直管段抽芯杆端部带有与所述螺纹孔匹配且带有外螺纹的螺纹连接端,所述直管段抽芯杆螺纹连接端进入所述导音管模具并进入螺纹孔与所述U形抽芯模形成螺纹连接。进一步的,所述U形抽芯模包括左抽芯模和右抽芯模,左抽芯模与右抽芯模端部形成插套连接,所述左抽芯模与右抽芯模插套连接的端部设置有可相互磁吸的一组磁吸机构。进一步的,在所述直管段与U形段连接处预埋设有三通管,U形段内设置有两条内管,内管两端分别连接三通管和耳挂;加工时:首先将左右侧的内管和三通管直接设置在导音管模具中,向内管充入填料以保持内管的形状不变形,再在内管和三通管与模具之间一体灌注硅胶并冷却成型,拆除导音管模具后将填料清除出内管。本专利技术提供的一种上述医用硅胶听筒的加工模具,包括导音管模具,导音管模具包括上模、下模、直管段抽芯杆和U形抽芯模,所述导音管模具的直管段的末端配置有下堵头,所述U形段的两端部分别配置有上堵头,所述直管段抽芯杆的下端配置有固定装置,所述U形抽芯模的两端配置有固定装置;所述下固定装置为所述下堵头,所述直管段抽芯杆搭设在下堵头上,所述直管段抽芯杆的上端带有螺纹连接端,所述上固定装置为所述上堵头,所述U形抽芯模的两端分别搭设在上堵头上;所述U形抽芯模的中间下侧开设有螺纹孔,所述直管段抽芯杆端部带有与所述螺纹孔匹配且带有外螺纹的螺纹连接端,所述直管段抽芯杆螺纹连接端进入所述导音管模具并进入螺纹孔与所述U形抽芯模形成螺纹连接;所述直管段抽芯杆的下端固定在下堵头上,所述U形抽芯模的两端固定在下堵头上;所述U形抽芯模包括左抽芯模和右抽芯模,左抽芯模与右抽芯模端部形成插套连接,所述左抽芯模与右抽芯模插套连接的端部设置有可相互磁吸的一组磁吸机构。本专利技术的技术效果:1)本专利技术的医用硅胶听筒的U形段和直管段一体成型,因此其管道内壁不会存在连接缝,因此其导音效果更好;传统拼接成型的医用硅胶听筒需要至少三个模具才能成型,而本专利技术的医用硅胶听筒一次成型的构造更加易于加工;2)本专利技术的抽芯模具包括直管段抽芯杆和构成U形抽芯模的左抽芯模和右抽芯模,便于对U形段进行浇注和抽芯处理,避免因弯度太大而无法抽芯;3)本专利技术中直管段抽芯杆的下端固定在下堵头上,所述U形抽芯模的两端固定在下堵头上,通过堵头来固定抽芯杆,可简化结构,并使加工操作更加便捷;4)直管段抽芯杆螺纹连接端进入所述导音管模具并进入螺纹孔与所述U形抽芯模形成螺纹连接,使内部的抽芯模形成固定连接的整体,有利于内部抽芯模具设置的稳定性;5)左抽芯模与右抽芯模端部形成插套连接,所述左抽芯模与右抽芯模插套连接的端部设置有可相互磁吸的一组磁吸机构,使左抽芯模和右抽芯模不但连接稳定且牢固,而且便于拆分,有利于提升加工效率。6)内管中填充有填料以支承内管的形态,所述填料在所述U形段浇注成型后采用溶解或抽吸或推顶退出内管,该构造以填料支撑内杆,避免使用U形抽芯杆,回避了U形管抽芯难度大的问题。附图说明图1为本专利技术实施例1提供的医用硅胶听筒的导音管的结构剖视示意图。图2为本专利技术实施例2提供的医用硅胶听筒的导音管的结构剖视示意图。图3为本专利技术实施例1提供的医用硅胶听筒的导音管的加工模具结构示意图。图4为本专利技术实施例2提供的医用硅胶听筒的导音管的加工模具结构示意图。图5为图4中的U形抽芯模分体结构示意图。图6为本专利技术实施例3提供的医用硅胶听筒的导音管的加工模具结构示意图。图7为本专利技术实施例4提供的医用硅胶听筒的导音管的结构剖视示意图。图8为本专利技术实施例5提供的医用硅胶听筒的导音管的结构剖视示意图。图9为图8的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1、图3所示,本专利技术实施例1提供的医用硅胶听筒,包括导音管1,导音管1采用硅胶制成,导音管1包括U形段1a和直管段1b,所述U形段1a和直管段1b一体成型。参照图1、图3所示,本专利技术提供的实施例1的一种制造上述医用硅胶听筒的方法,包括以下步骤:一、导音管模具安装:将直管段抽芯杆2插入到导音管模具3的直管段3a,将直管段抽芯杆2外端采用下固定装置固定在导音管模具3外部,导音管模具3的U形段3b中置入U形抽芯模4,U形抽芯模4的两端固定于模具外部的上固定装置上,所述直管段抽芯杆2端部与U形抽芯模4上的插孔5插接;将导音管模具3合模,使U形抽芯模4与导音管模具3的内壁之间留出硅胶管的浇注空间;二、导音管1成型:注入软化或液体状态的硅胶,使硅胶填充满模具型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用硅胶听筒,包括导音管,导音管包括U形段和直管段,其特征是:所述U形段和直管段一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用硅胶听筒,包括导音管,导音管包括U形段和直管段,其特征是:所述U形段和直管段一体成型。


2.根据权利要求1所述的医用硅胶听筒,其特征是:所述直管段内设置有弹簧管。


3.根据权利要求1或2所述的医用硅胶听筒,其特征是:所述U形段与直管段的邻接处内埋设有三通管。


4.根据权利要求3所述的医用硅胶听筒,其特征是:所述U形段中预埋有内管,内管中填充有填料以支承内管的形态,所述填料在所述U形段浇注成型后采用溶解或抽吸或推顶退出内管。


5.根据权利要求4所述的制造医用硅胶听筒的方法,其特征是:所述内管两端分别连接三通管和耳挂,所述内管为弹簧管,构成所述U形段的硅胶填充在弹簧管的缝隙和内壁。


6.一种制造权利要求1所述医用硅胶听筒的方法,其特征是:包括以下步骤:
一、导音管模具安装:将直管段抽芯杆插入到导音管模具的直管段,将直管段抽芯杆外端采用下固定装置固定在导音管模具外部,导音管模具的U形段中置入U形抽芯模,U形抽芯模的两端固定于模具外部的上固定装置上,所述直管段抽芯杆端部与U形抽芯模上的插孔插接;将导音管模具合模,使U形抽芯模与导音管模具的内壁之间留出硅胶管的浇注空间;
二、导音管成型:注入软化或液体状态的硅胶,使硅胶填充满模具型腔;
三、待冷却后拆除导音管模具,拔出直管段抽芯杆和U形抽芯模,对成型的导音管进行表面打磨处理;
四、将耳挂插接安装在U形段的两端部,将听诊器连接安装在直管段的末端。


7.根据权利要求6所述的制造医用硅胶听筒的方法,其特征是:所述步骤一中的U形抽芯模的中间下侧开设有螺纹孔,所述直管段抽芯杆端部带有与所述螺纹孔匹配且带有外螺纹的螺纹连接端,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱冯森王明融
申请(专利权)人:朱冯森王明融
类型:发明
国别省市:浙江;33

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