一种秸秆吸拾切抛器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆吸拾切抛器，旨在解决吸拾切抛器结构复杂，自重大，剪切效果不佳，效率低的不足。该实用新型专利技术包括用于连接牵引机的机架、安装在机架上的机体，牵引机上安装输出转轴，机体内安装动力轴、抛送叶片，动力轴与输出转轴传动连接，动力轴紧固连接若干均布设置的抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排切料动刀，机体内壁上安装一排切料定刀，机体后侧设有进料口，机体上部设有抛料口。这种秸秆吸拾切抛器的结构简单，自重轻，剪切效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆吸拾切抛器
本技术涉及一种秸秆收集设备，更具体地说，它涉及一种秸秆吸拾切抛器。
技术介绍
目前，机械化农业生产中，对田间秸秆的收集很多时候采用的是吸拾切抛后进行收集，秸秆的吸拾切抛一般采用吸拾切抛器进行作业。吸拾切抛器在田间前行的过程中，在进料口位置产生负压，将秸秆吸入机壳内，经过机壳内的切刀进行剪切后，从出料口向外抛出。但是现在常用的吸拾切抛器结构复杂，自重大，剪切效果不佳，效率低。
技术实现思路
本技术克服了吸拾切抛器结构复杂，自重大，剪切效果不佳，效率低的不足，提供了一种秸秆吸拾切抛器，它的结构简单，自重轻，剪切效果好，工作效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种秸秆吸拾切抛器，包括用于连接牵引机的机架、安装在机架上的机体，牵引机上安装输出转轴，机体内安装动力轴、抛送叶片，动力轴与输出转轴传动连接，动力轴紧固连接若干均布设置的抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排切料动刀，机体内壁上安装一排切料定刀，机体后侧设有进料口，机体上部设有抛料口。牵引机牵引着机架一起前行，牵引机给机体提供动力，牵引机的输出转轴带动动力轴转动，从而使抛送叶片高速旋转，将秸秆从进料口吸入机体内，秸秆经过切料动刀和切料定刀切碎后，在抛送叶片的作用下从抛料口向外抛出。机体采用单侧进料，而且用牵引机的动力，简化了结构，降低了自重，剪切效果好，工作效率高。作为优选，一排切料定刀沿机体内壁斜向布置，切料定刀沿机体内壁周向依次错开，切料定刀沿机体内壁径向依次错开。切料定刀斜向设置，使切料动刀依次经过切料定刀，使粉碎更加顺畅，避免出现卡料现象，有利于提高剪切效果。作为优选，机架上安装变速箱，变数箱上设有输入轴和输出轴，输出转轴和输入轴之间安装万向节，输出轴和动力轴之间安装联轴器。通过变数箱进行增速，从而提高动力轴的转速，便于切抛操作。这种传动方式结构简单，运转平稳可靠。作为优选，抛送叶片朝向开口的侧边上设有呈内凹弧形的导流槽。导流槽起到了很好的导流作用，有利于提高对秸秆的吸拾和对秸秆切碎后的抛送。作为优选，切料定刀和切料动刀均呈三角形。三角形的定刀和动刀剪切效果好。作为优选，抛料口上连接过渡管，过渡管上端连接抛料圆管，抛料口呈方形，过渡管下端呈方形，过渡管上端呈圆形，过渡管紧密安装在抛料口和抛料圆管之间。过渡管的设置使抛料圆管在360度范围内任意角度安装，实现秸秆的任意角度抛送。作为优选，机体后侧进料口对应位置安装下吸式进料罩壳，下吸式进料罩壳与进料口连通，下吸式进料罩壳下端开设下吸口，下吸式进料罩壳宽度从上往下逐渐增加。下吸式进料罩上端呈半圆形。机体后侧壁上安装下吸式进料罩壳，下吸口快速地将田间秸秆吸入机体内。另一种方案，机体后侧进料口对应位置安装侧吸式进料罩壳，侧吸式进料罩壳后侧壁上设有方形的侧吸口，侧吸口作为进料口。采用侧吸式进料，侧吸口作为进料口，收割机作业时喷出的散草直接从侧吸口进入机体内进行切抛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）秸秆吸拾切抛器的结构简单，自重轻，剪切效果好，工作效率高；（2）秸秆吸拾切抛器有下吸式和侧吸式结构，适应不同的场合，扩大了应用范围。附图说明图1是本技术的实施例1的结构示意图；图2是本技术的机体的内部结构示意图；图3是本技术的下吸式进料罩壳的结构示意图；图4是本技术的切料定刀的安装示意图；图5是本技术的实施例2的机体结构示意图；图6是本技术的实施例2的侧吸式进料罩壳的结构示意图；图中：1、牵引机，2、机架，3、机体，4、输出转轴，5、动力轴，6、抛送叶片，7、切料动刀，8、切料定刀，9、进料口，10、抛料口，11、变速箱，12、输入轴，13、输出轴，14、万向节，15、联轴器，16、导流槽，17、过渡管，18、下吸式进料罩壳，19、下吸口，20、侧吸式进料罩壳，21、侧吸口，22、抛料圆管。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1：一种秸秆吸拾切抛器（参见附图1至附图4），包括用于连接牵引机1的机架2、安装在机架上的机体3，牵引机为拖拉机，牵引机上安装输出转轴4，牵引机和机架之间通过连接架进行牵引连接。机体内安装动力轴5、抛送叶片6，动力轴与输出转轴传动连接，动力轴紧固连接若干均布设置的抛送叶片，动力轴上紧固套装有安装套，抛送叶片设置在安装套上。抛送叶片外边缘安装一排切料动刀7，机体内壁上安装一排切料定刀8，切料定刀和切料动刀均呈三角形，机体后侧设有进料口9，进料口呈圆形结构，机体上部设有抛料口10。一排切料定刀沿机体内壁斜向布置，切料定刀沿机体内壁周向依次错开，切料定刀沿机体内壁径向依次错开。机架上安装变速箱11，变速箱为加速箱，变数箱上设有输入轴12和输出轴13，输出转轴和输入轴之间安装万向节14，输出轴和动力轴之间安装联轴器15。抛送叶片朝向开口的侧边上设有呈内凹弧形的导流槽16。抛料口上连接过渡管17，过渡管上端连接抛料圆管22，抛料口呈方形，过渡管下端呈方形，过渡管上端呈圆形，过渡管紧密安装在抛料口和抛料圆管之间。机体后侧进料口对应位置安装下吸式进料罩壳18，下吸式进料罩壳与进料口连通，下吸式进料罩壳下端开设下吸口19，下吸式进料罩壳宽度从上往下逐渐增加。下吸式进料罩壳上端呈半圆形。牵引机牵引着机架一起前行，牵引机给机体提供动力，牵引机的输出转轴带动动力轴转动，从而使抛送叶片高速旋转，将秸秆从田间经过下吸口、进料口吸入机体内，秸秆经过切料动刀和切料定刀切碎后，在抛送叶片的作用下从抛料口向外抛出。机体采用单侧进料，而且用牵引机的动力，简化了结构，降低了自重，剪切效果好，工作效率高。实施例2：一种秸秆吸拾切抛器（参见附图5、附图6），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中机体后侧进料口对应位置安装侧吸式进料罩壳20，侧吸式进料罩壳后侧壁上设有方形的侧吸口21，侧吸口作为进料口。其它结构与实施例1相同。采用侧吸式进料，侧吸口作为进料口，收割机作业时喷出的散草直接从侧吸口进入机体内进行切抛。以上所述的实施例只是本技术较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆吸拾切抛器，其特征是，包括用于连接牵引机的机架、安装在机架上的机体，牵引机上安装输出转轴，机体内安装动力轴、抛送叶片，动力轴与输出转轴传动连接，动力轴紧固连接若干均布设置的抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排切料动刀，机体内壁上安装一排切料定刀，机体后侧设有进料口，机体上部设有抛料口；一排切料定刀沿机体内壁斜向布置，切料定刀沿机体内壁周向依次错开，切料定刀沿机体内壁径向依次错开。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆吸拾切抛器，其特征是，包括用于连接牵引机的机架、安装在机架上的机体，牵引机上安装输出转轴，机体内安装动力轴、抛送叶片，动力轴与输出转轴传动连接，动力轴紧固连接若干均布设置的抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排切料动刀，机体内壁上安装一排切料定刀，机体后侧设有进料口，机体上部设有抛料口；一排切料定刀沿机体内壁斜向布置，切料定刀沿机体内壁周向依次错开，切料定刀沿机体内壁径向依次错开。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆吸拾切抛器，其特征是，机架上安装变速箱，变数箱上设有输入轴和输出轴，输出转轴和输入轴之间安装万向节，输出轴和动力轴之间安装联轴器。


3.根据权利要求1所述的一种秸秆吸拾切抛器，其特征是，抛送叶片朝向开口的侧边上设有呈内凹弧形的导流槽。


4.根据权利要求1所述的一种秸秆吸拾切抛器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝中，高翔，陶雷，陈黎卿，
申请(专利权)人：陈孝中，
类型：新型
国别省市：浙江;33