一种高分子材料大功率电加热管制造技术

本实用新型专利技术公开的属于加热管技术领域，具体为一种高分子材料大功率电加热管，包括加热管、防爆护框、密封式接线头，所述加热管底部固定安装在所述密封式接线头上方，所述加热管圆周外壁设有所述防爆护框，所述防爆护框底部固定安装在所述密封式接线头顶部，所述加热管的外壁设有高分子导热绝缘层，所述防爆护框外壁均匀设有导热分片，所述防爆护框内壁均匀设有导热块，所述导热块底部开设圆弧内凹槽，本实用新型专利技术结构设计科学合理，再由防爆护框的导热分片进行散热，从而提高了大功率加热管的散热速率，防止加热管出现爆裂的现象发生，本装置结构简单，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料大功率电加热管
本技术涉及加热管
，具体为一种高分子材料大功率电加热管。
技术介绍
电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁等组成的，电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。现有的大功率电加热管在加热过程中，容易出现功率较大导致加热管爆裂的现象，为此，我们提出一种高分子材料大功率电加热管。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有一种高分子材料大功率电加热管中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种高分子材料大功率电加热管，能够解决上述提出现有的大功率电加热管在加热过程中，容易出现功率较大导致加热管爆裂的现象的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种高分子材料大功率电加热管，其包括：加热管、防爆护框、密封式接线头，所述加热管底部固定安装在所述密封式接线头上方，所述加热管圆周外壁设有所述防爆护框，所述防爆护框底部固定安装在所述密封式接线头顶部，所述加热管的外壁设有高分子导热绝缘层，所述防爆护框外壁均匀设有导热分片，所述防爆护框内壁均匀设有导热块，所述导热块底部开设圆弧内凹槽，所述圆弧内凹槽内壁连接在所述加热管外壁。作为本技术所述的一种高分子材料大功率电加热管的一种优选方案，其中：所述加热管的发热芯外壁覆盖绝缘管层，所述绝缘管层外壁覆盖不锈钢管层，所述不锈钢管层外壁覆盖导热管层。作为本技术所述的一种高分子材料大功率电加热管的一种优选方案，其中：所述防爆护框上均匀开设通孔，所述通孔开设在两组所述导热分片相视端中间位置。作为本技术所述的一种高分子材料大功率电加热管的一种优选方案，其中：所述密封式接线头底部固定安装导线，所述导线电性连接所述加热管。与现有技术相比：该高分子材料大功率电加热管，加热管外壁设有高分子导热绝缘层，高分子导热绝缘层对加热管具有绝缘与导热的效果，加热管圆周外围设有防爆护框，防爆护框是通过导热块与加热管进行接触，从而使导热块将加热管的热量传递到防爆护框上，再由防爆护框的导热分片进行散热，从而提高了大功率加热管的散热速率，防止加热管出现爆裂的现象发生，本装置结构简单，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术装置结构示意图；图2为本技术加热管结构图；图3为本技术导热块结构示意图。图中：100加热管、110发热芯、120绝缘管层、130不锈钢管层、140导热管层、150高分子导热绝缘层、200防爆护框、210导热分片、220导热块、221圆弧内凹槽、230通孔、300密封式接线头、400导线。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种高分子材料大功率电加热管，具有结构简单，散热效果好的优点，请参阅图1，包括加热管100、防爆护框200、密封式接线头300、导线400；请参阅图1和图2，加热管100安装在密封式接线头300上，加热管100具有发热芯110、绝缘管层120、不锈钢管层130、导热管层140与高分子导热绝缘层150，加热管100的发热芯110外壁覆盖绝缘管层120，绝缘管层120外壁覆盖不锈钢管层130，不锈钢管层130外壁覆盖导热管层140，导热管层140外壁覆盖高分子导热绝缘层150，发热芯110对加热管100具有发热作用，绝缘管层120对发热芯110具有绝缘作用，不锈钢管层130对发热芯110具有防护作用，导热管层140为氧化镁粉制成的，导热管层140对发热芯110具有热传导作用，高分子导热绝缘层150由导热复合塑料、导热胶黏剂、导热涂层、导热覆铜板及各类导热橡胶及弹性体，如热界面弹性体制成的，高分子导热绝缘层150对加热管100具有导热与漏电的作用。请参阅图1和图3，防爆护框200安装在密封式接线头300上，防爆护框200具有导热分片210、导热块220、圆弧内凹槽221和通孔230，具体的，防爆护框200外壁均匀设有导热分片210，防爆护框200内壁均匀设有导热块220，导热块220底部开设圆弧内凹槽221，圆弧内凹槽221内壁连接在加热管100外壁，防爆护框200由金属制成并对加热管100具有防爆作用，导热分片210对加热管100具有散热作用，导热块220与圆弧内凹槽221对加热管100具有导热作用。上述密封式接线头300由橡胶材料制成的。在具体使用时，本领域技术人员将导线400外接电源与控制器，并启动加热管100进行发热，加热管100的发热芯110具有发热作用，绝缘管层120对发热芯110具有绝缘作用，不锈钢管层130对发热芯110具有防护作用，导热管层140为氧化镁粉制成的，导热管层140对发热芯110具有热传导作用，高分子导热绝缘层150对加热管100具有导热与漏电的作用，防爆护框200是通过导热块220对加热管100进行热传导，再通过导热分片210进行散热，同时防爆护框200由金属制成，对加热管100也具有防爆作用。为了使本装置对加热管100具有密封效果，在加热管100底部固定安装密封式接线头300，具体的，密封式接线头300电性连接加热管100，密封式接线头300采用线缆接头与绝缘橡胶制成的，密封式接线头300对加热管100具有密封作用。请参阅图1，为了防止防爆护框200对加热管100处于封闭状态，导致加热管100加热效果不明显，在防爆护框200上均匀开设通孔230，具体的，通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料大功率电加热管，其特征在于，包括加热管(100)、防爆护框(200)、密封式接线头(300)，所述加热管(100)底部固定安装在所述密封式接线头(300)上方，所述加热管(100)圆周外壁设有所述防爆护框(200)，所述防爆护框(200)底部固定安装在所述密封式接线头(300)顶部，所述加热管(100)的外壁设有高分子导热绝缘层(150)，所述防爆护框(200)外壁均匀设有导热分片(210)，所述防爆护框(200)内壁均匀设有导热块(220)，所述导热块(220)底部开设圆弧内凹槽(221)，所述圆弧内凹槽(221)内壁连接在所述加热管(100)外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料大功率电加热管，其特征在于，包括加热管(100)、防爆护框(200)、密封式接线头(300)，所述加热管(100)底部固定安装在所述密封式接线头(300)上方，所述加热管(100)圆周外壁设有所述防爆护框(200)，所述防爆护框(200)底部固定安装在所述密封式接线头(300)顶部，所述加热管(100)的外壁设有高分子导热绝缘层(150)，所述防爆护框(200)外壁均匀设有导热分片(210)，所述防爆护框(200)内壁均匀设有导热块(220)，所述导热块(220)底部开设圆弧内凹槽(221)，所述圆弧内凹槽(221)内壁连接在所述加热管(100)外壁。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向明，
申请(专利权)人：沈阳立德迅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21