一种检测检控装置制造方法及图纸

技术编号:25074713 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-29 06:06
本实用新型专利技术提供了一种检测检控装置,属于水表检测技术领域。该检测检控装置,固定板组件内部设置有插板和安装板,支架组件安装在插板的一侧,摄像头安装在支架组件内部,支架组件内部设置有转向器组件、固定板、第一弹力带和第二弹力带,应急更换损坏摄像头时,将插板直接拔出将其他摄像头连带支架组件直接插入安装板即可完成应急更换,正常更换损坏摄像头时,将第一弹力带和第二弹力带开拉将损坏摄像头取出更换新摄像头完成更换,调整角度时将转向器组件内部设置的固定杆抽出转动到合适角度后将固定杆插入固定,从而使检测检控装置具有了可以调整摄像头视角监控范围增大,摄像头损坏后可以快速更换,更换过程简单,工作效率得到提升的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种检测检控装置
本技术涉及水表检测
,具体而言,涉及一种检测检控装置。
技术介绍
水表是国家重点管理理论计量器具,水表在出厂前都需对水表的精确度进行检测,对于水表的精密度有十分高的要求,检测合格后才能投放到市场,目前使用的水表检测设备自动对水表进行精密度度检测,在水表检测设备检测的过程中在对水表检测设备进行视频监控的地方会需要安装摄像头,但是由于目前有部分摄像头只具备上下视角的调节,因此在有不能观察到的地方时不能进行调节,导致监控范围变小,同时,在有重要区域的摄像头损坏时需要将旧的摄像头拆除后才能更换新的,更换过程十分麻烦,费时费力,降低工作效率,并且会导致重要区域不能及时恢复监控。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种检测检控装置,通过增加固定板组件支架组件,解决了现有的摄像头只具备上下视角的调节监控范围小,摄像头损坏后不能快速更换,而且更换麻烦工作效率低的问题。本技术是这样实现的:一种检测检控装置,包括固定板组件和支架组件。所述固定板组件包括插板和安装板,所述安装板的顶部开设有第一凹槽,所述安装板的一侧开设有第二凹槽,所述插板拆卸安装于所述安装板;所述支架组件包括支架、转向器组件、固定板、第一弹力带、第二弹力带和固定凸点,所述支架的一端安装于所述插板的一侧,所述支架的另一端安装于所述转向器组件的底部,所述固定板安装于所述转向器组件的顶部,所述第二弹力带和所述第一弹力带自上而下依次安装于所述固定板的顶部,所述固定凸点分别设置于所述第一弹力带与所述第二弹力带的表面,所述固定凸点的表面开设有第三凹槽,所述转向器组件包括转向器壳体、转向球和固定杆,所述转向器壳体的一侧开设有第一孔位,所述转向球的表面开设有第二孔位,所述转向球安装于所述转向器壳体的内部,所述固定杆安装于所述第一孔位的内部,所述第一弹力带和所述第二弹力带与所述固定板之间安装有摄像头。在本技术的一种实施例中,所述第二凹槽贯通所述第一凹槽的一侧,所述第二凹槽与所述第一凹槽相互垂直,所述第二凹槽与所述第一凹槽相互组成T字形槽,该T字形槽的内壁与所述插板之间间隙配合。在本技术的一种实施例中,所述安装板的安装方式为焊接或粘接中的任一种。在本技术的一种实施例中,所述第一弹力带与所述第二弹力带的材质形状和大小均一致,所述第一弹力带与所述第二弹力带呈对称设置,所述第一弹力带与所述第二弹力带为具有弹性的材料。在本技术的一种实施例中,所述固定凸点为具有弹性的材质。在本技术的一种实施例中,所述第二孔位均匀分布于所述转向球的表面,所述转向球的外壁与所述转向器壳体的内壁之间间隙配合。在本技术的一种实施例中,所述第一孔位的孔径与所述第二孔位的孔径一致,所述固定杆的外壁分别与所述第一孔位和所述第二孔位之间间隙配合。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种检测检控装置,通过设置固定板组件,固定板组件内部设置有插板和安装板,支架组件安装在插板的一侧,摄像头安装在支架组件内部,支架组件内部设置有转向器组件、固定板、第一弹力带和第二弹力带,应急更换损坏摄像头时,将插板直接拔出将其他摄像头连带支架组件直接插入安装板即可完成应急更换,正常更换损坏摄像头时,将第一弹力带和第二弹力带开拉将损坏摄像头取出更换新摄像头完成更换,调整角度时将转向器组件内部设置的固定杆抽出转动到合适角度后将固定杆插入固定,从而使检测检控装置具有了可以调整摄像头视角监控范围增大,摄像头损坏后可以快速更换,更换过程简单,工作效率得到提升的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的检测检控装置结构示意图;图2为本技术实施方式提供的检测检控装置另一结构示意图;图3为本技术实施方式提供的检测检控装置正视结构示意图;图4为本技术实施方式提供的第一弹力带结构示意图;图5为本技术实施方式提供的转向器组件剖视结构示意图;图6为本技术实施方式提供的支架与转向球连接结构示意图;图7为本技术实施方式提供的安装板结构示意图;图8为本技术实施方式提供的插板结构示意图。图中:1-固定板组件;101-插板;102-安装板;103-第一凹槽;104-第二凹槽;2-支架组件;201-支架;202-转向器组件;20201-转向器壳体;20202-转向球;20203-第一孔位;20204-第二孔位;20205-固定杆;203-固定板;204-第一弹力带;205-第二弹力带;206-固定凸点;207-第三凹槽;3-摄像头。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-8,本技术提供一种技术方案:一种检测检控装置,包括固定板组件1和支架组件2。请参阅图1-8所示,固定板组件1包括插板101和安装板102,在本实施例中限定插板101和安装板102的材料为不锈钢,具有良好的防锈效果和结构强度,安装板102的安装方式为焊接或粘接中的任一种,安装板102的顶部开设有第一凹槽103,其中,安装板102的一侧开设有第二凹槽104,插板101拆卸安装于安装板102,插板101的剖面形状为T字形,第二凹槽104贯通第一凹槽103的一侧,第二凹槽104与第一凹槽103相互垂直,第二凹槽104与第一凹槽103相互组成T字形槽,该T字形槽的内壁与插板101之间间隙配合,支架组件2包括支架201、转向器组件202、固定板203、第一弹力带204、第二弹力带205和固定凸点206,支架201的一端焊接于插板101的一侧,支架201的另一端焊接于转向器组件202的底部,固定板203焊接于转向器组件202的顶部,第二弹力带205和第一弹力带204自上而下依次固定连接于固定板203的顶部,第一弹力带204与第二弹力带205的材质形状和大小均一致,第一弹力带204与第二弹力带205呈对称设置,第一弹力带204与第二弹力带20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测检控装置,其特征在于,包括,/n固定板组件(1),所述固定板组件(1)包括插板(101)和安装板(102),所述安装板(102)的顶部开设有第一凹槽(103),所述安装板(102)的一侧开设有第二凹槽(104),所述插板(101)拆卸安装于所述安装板(102);/n支架组件(2),所述支架组件(2)包括支架(201)、转向器组件(202)、固定板(203)、第一弹力带(204)、第二弹力带(205)和固定凸点(206),所述支架(201)的一端安装于所述插板(101)的一侧,所述支架(201)的另一端安装于所述转向器组件(202)的底部,所述固定板(203)安装于所述转向器组件(202)的顶部,所述第二弹力带(205)和所述第一弹力带(204)自上而下依次安装于所述固定板(203)的顶部,所述固定凸点(206)分别设置于所述第一弹力带(204)与所述第二弹力带(205)的表面,所述固定凸点(206)的表面开设有第三凹槽(207),所述转向器组件(202)包括转向器壳体(20201)、转向球(20202)和固定杆(20205),所述转向器壳体(20201)的一侧开设有第一孔位(20203),所述转向球(20202)的表面开设有第二孔位(20204),所述转向球(20202)安装于所述转向器壳体(20201)的内部,所述固定杆(20205)安装于所述第一孔位(20203)的内部,所述第一弹力带(204)和所述第二弹力带(205)与所述固定板(203)之间安装有摄像头(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种检测检控装置,其特征在于,包括,
固定板组件(1),所述固定板组件(1)包括插板(101)和安装板(102),所述安装板(102)的顶部开设有第一凹槽(103),所述安装板(102)的一侧开设有第二凹槽(104),所述插板(101)拆卸安装于所述安装板(102);
支架组件(2),所述支架组件(2)包括支架(201)、转向器组件(202)、固定板(203)、第一弹力带(204)、第二弹力带(205)和固定凸点(206),所述支架(201)的一端安装于所述插板(101)的一侧,所述支架(201)的另一端安装于所述转向器组件(202)的底部,所述固定板(203)安装于所述转向器组件(202)的顶部,所述第二弹力带(205)和所述第一弹力带(204)自上而下依次安装于所述固定板(203)的顶部,所述固定凸点(206)分别设置于所述第一弹力带(204)与所述第二弹力带(205)的表面,所述固定凸点(206)的表面开设有第三凹槽(207),所述转向器组件(202)包括转向器壳体(20201)、转向球(20202)和固定杆(20205),所述转向器壳体(20201)的一侧开设有第一孔位(20203),所述转向球(20202)的表面开设有第二孔位(20204),所述转向球(20202)安装于所述转向器壳体(20201)的内部,所述固定杆(20205)安装于所述第一孔位(20203)的内部,所述第一弹力带(204)和所述第二弹力带(205)与所述固定板(203)之间安装有摄像头(3)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王化青吴洪涛
申请(专利权)人:山东三宇智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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