一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构制造技术

一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构，包括柜体，柜体内部包括三个腔体：第一变频器腔体、第二变频器腔体和整流腔体；整流腔体内安装整流器，第一变频器腔体内安装第一变频器，第二腔体内安装第二变频器；第一变频器腔体和第二变频器腔体的后门结构相同，后门门板内开水槽，水槽上再焊接上盖板件，内部形成冷却水管路，水路做钝化防腐处理；后门内侧固定散热板，逆变器件IGBT安装在散热板上。在散热结构的设计上，将水冷管路直接集成在后门内，外水在后门内部循环，从而不使外水进入变频器腔体内部，解决了隔爆型变频器的水冷散热的内部漏水问题，达到隔爆型变频器的隔爆密封要求。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构
本技术涉及变频器
，特别涉及一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构。
技术介绍
由于矿用隔爆型变频器用在煤矿井下，受工作环境影响，要求变频器结构紧凑、设备可靠性高。对于矿用隔爆型的双变频器的使用要求，一般设计成双变频器的结构，以解决矿用隔爆型变频器的占地和成本问题。另外，在影响隔爆型变频器可靠性的多种因素中，散热是至关重要的，如果没有适当的散热措施，就可能使器件性能的恶化以致损坏。选择适当的散热方式，并进行合理的设计，是使器件的潜力得到充分发挥，提高电路可靠性不可缺少的重要环节。通常水冷变频器是将功率模块及水冷管路放置在柜体中，如果在水冷管路在组装过程不慎或材料不佳时，出现漏水时，有可能会损害电器元件，影响正常运行。所以水冷式变频器漏水问题一直是个难题。矿用隔爆型水冷式变频器漏水问题一直是个难题，只要是采用外水冷却，水就不可避免谁进入到腔体内，就存在水冷接头，有水冷接头会存在漏水风险。本次水冷设计，将设备的后门设计成水冷板，彻底的解决了这个问题，水不进入到设备腔体内。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
提出的技术问题，本技术提供一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构，是一种双变频器的紧凑型结构，在散热结构的设计上，将水冷管路直接集成在后门内，外水在后门内部循环，从而不使外水进入变频器腔体内部，解决了隔爆型变频器的水冷散热的内部漏水问题，达到隔爆型变频器的隔爆密封要求。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构，包括柜体，所述的柜体内部包括三个腔体：第一变频器腔体、第二变频器腔体和整流腔体；整流腔体内安装整流器，第一变频器腔体内安装第一变频器，第二腔体内安装第二变频器；第一变频器和第二变频器的内部器件均包括逆变器件IGBT。第一变频器腔体和第二变频器腔体的后门结构相同，后门门板内开水槽，水槽上再焊接上盖板件，内部形成冷却水管路，水路做钝化防腐处理；后门内侧固定散热板，逆变器件IGBT安装在散热板上。所述的柜体外部的一侧设有外水保护箱，外部水源通过外水保护箱的水管路与第一变频器腔体和第二变频器腔体的后门内的冷却水管路相通，外水保护箱的水管路上还设置有压力仪表、流量仪表和温度仪表。所述的散热板为铜板。所述的柜体为隔爆型壳体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)外水通过后门门板对内部的散热器件-IGBT进行冷却，外水不进入柜体内部，彻底的解决了矿用隔爆型变频器的水冷散热系统漏水问题，达到隔爆型变频器的隔爆密封要求，提高设备的可靠性；2)外水保护箱设置了压力仪表、流量仪表和温度仪表，监测冷却水压力、温度、流量的数据，保证功率器件的散热要求；3)为了防止不同材质热膨胀系数不同，在水冷板上面安装散热铜板件；4)设计成双变频器的紧凑型结构，节省占地，节约隔爆型壳体的成本费用。附图说明图1为本技术的矿用隔爆型两组合变频器柜体结构腔体图；图2为本技术的矿用隔爆型两组合变频器柜体结构后门图；图3为本技术的变频器腔体后门结构图；图4为本技术的变频器腔体后门结构剖视图；图5为本技术的变频器腔体后门门板水路图；图6为本技术的整流腔体后门结构图；图7为本技术的整流腔体后门结构剖视图；图8为本技术的外水保护箱结构图。图中：1-外水保护箱2-第一变频器腔体3-第二变频器腔体4-整流腔体5-门板/水冷板6-散热板/铜板7-IGBT8-水道盖板9-压力变送器10-流量变送器11-温度变送器12-出水口13-进水口14-水槽15-整流模块20-柜体21-第一变频器后门22-第二变频器后门23-整流腔体后门。具体实施方式以下结合附图对本技术提供的具体实施方式进行详细说明。如图1-5所示，一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构，包括柜体20，所述的柜体20为隔爆型壳体。所述的柜体20内部包括三个腔体：第一变频器腔体2、第二变频器腔体3和整流腔体4；整流腔体4内安装整流器，第一变频器腔体2内安装第一变频器，第二腔体3内安装第二变频器；第一变频器和第二变频器均为一台独立的变频器，整流器为第一变频器和第二变频器提供直流电源。见图4，第一变频器和第二变频器的内部器件均包括逆变器件IGBT7。见图2-4，第一变频器腔体2和第二变频器腔体3的后门21/22结构相同，将设备的后门的21/22的门板5设计成水冷板，水不进入到设备腔体内。将后门钢板件5开水槽14，再焊接上盖板件8，内部形成冷却水管路，水路做钝化防腐处理。考虑到功率器件散热板6为铜板，为了防止不同材质热膨胀系数不同，在门板/水冷板5上面安装散热铜板件6，IGBT件7等功率器件安装到散热铜板6上。如图6-7所示，本实施例中，整流腔体4的后门23门板也设计成与第一变频器腔体2和第二变频器腔体3的后门21/22相同的结构，并将整流模块15安装在散热铜板6上。通过现场运行检验，解决了矿用隔爆型变频器的水冷散热系统漏水问题，该方法效果良好。见图5，门板5内的水槽14上端为出水口12，下端为入水口13。见图1、8，所述的柜体20外部的一侧设有外水保护箱1，外部水源通过外水保护箱1的水管路与第一变频器腔体2和第二变频器腔体3的后门21/22内的冷却水管路相通，外水保护箱1的水管路上还设置有压力仪表9、流量仪表10和温度仪表11。监测冷却水压力、温度、流量的数据，保证功率器件的散热要求。以上实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构，包括柜体，其特征在于，所述的柜体内部包括三个腔体：第一变频器腔体、第二变频器腔体和整流腔体；整流腔体内安装整流器，第一变频器腔体内安装第一变频器，第二腔体内安装第二变频器；第一变频器和第二变频器的内部器件均包括逆变器件IGBT；/n第一变频器腔体和第二变频器腔体的后门结构相同，后门门板内开水槽，水槽上再焊接上盖板件，内部形成冷却水管路，水路做钝化防腐处理；后门内侧固定散热板，逆变器件IGBT安装在散热板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型两组合变频器柜体结构，包括柜体，其特征在于，所述的柜体内部包括三个腔体：第一变频器腔体、第二变频器腔体和整流腔体；整流腔体内安装整流器，第一变频器腔体内安装第一变频器，第二腔体内安装第二变频器；第一变频器和第二变频器的内部器件均包括逆变器件IGBT；
第一变频器腔体和第二变频器腔体的后门结构相同，后门门板内开水槽，水槽上再焊接上盖板件，内部形成冷却水管路，水路做钝化防腐处理；后门内侧固定散热板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁俊，王绪宝，英亮亮，杨贵发，郑忠明，金庆才，张巍，魏洪实，赵松，高越，
申请(专利权)人：卧龙电气集团辽宁荣信电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21