一种低噪声无刷直流电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪声无刷直流电机，属于直流电机领域，一种低噪声无刷直流电机，包括电机本体，电机本体的外端连接有外壳，外壳的上端开凿有通孔，通孔内插设有电机轴，电机轴和通孔之间固定连接有轴承，外壳的上端固定连接有多个导风块，多个导风块围绕电机轴环形分布，外壳和导风块上均开凿有一对相互连通的通风道，外壳的下端固定连接有风机，多个通风道的下端与风机的进气端相通，风机远离外壳的一端固定连接有出气管，导风块远离外壳的一端设置为斜面，且斜面向靠近电机轴的方向倾斜，外壳包括导热壳和隔热壳，导热壳和隔热壳的两端分别固定连接，可以实现易于降低顶风环境中无刷直流电机运行所产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声无刷直流电机
本技术涉及直流电机领域，更具体地说，涉及一种低噪声无刷直流电机。
技术介绍
无刷直流电机是一种用电子换向的小功率直流电动机，又称无换向器电动机、无整流子直流电动机。它是用半导体逆变器取代一般直流电动机中的机械换向器，构成没有换向器的直流电动机，这种电机结构简单，运行可靠，没有火花，电磁噪声低，广泛应用于现代生产设备、仪器仪表、计算机外围设备和高级家用电器。无刷电机在空载时或低负载时(如平坦无风情况下)电机发出的声音很小，但是，当无刷电机运行于顶风环境中，风易从电机轴与电机本体的缝隙进入内部，致使“巨大”的声响的发出，产生噪音，甚至会出现令人不适的电磁抖动。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种低噪声无刷直流电机，它可以实现易于降低顶风环境中无刷直流电机运行所产生的噪音。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种低噪声无刷直流电机，包括电机本体，所述电机本体的外端连接有外壳，所述外壳的上端开凿有通孔，所述通孔内插设有电机轴，所述电机轴和通孔之间固定连接有轴承，所述外壳的上端固定连接有多个导风块，多个所述导风块围绕电机轴环形分布，所述外壳和导风块上均开凿有一对相互连通的通风道，所述外壳的下端固定连接有风机，多个所述通风道的下端与风机的进气端相通，所述风机远离外壳的一端固定连接有出气管，可以实现易于降低顶风环境中无刷直流电机运行所产生的噪音。进一步的，所述导风块远离外壳的一端设置为斜面，且斜面向靠近电机轴的方向倾斜，易于使靠近电机轴处的风进入通风道内。进一步的，所述外壳包括导热壳和隔热壳，所述导热壳和隔热壳的两端分别固定连接，所述导热壳与电机本体固定连接，通过导热壳可使电机本体外端的热量传递至通风道内，然后通过进入通风道内的风将热量带走，便于对电机本体的降温。进一步的，所述通风道包括依次设置的第一风道、第二风道、第三风道、第四风道和第五风道，所述第一风道、第二风道和第四风道均倾斜设置，所述第三风道和第五风道均竖直设置，所述第一风道、第二风道、第三风道、第四风道和第五风道的相交处内壁均做圆角处理，便于使风流动更顺畅。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现易于降低顶风环境中无刷直流电机运行所产生的噪音。(2)导风块远离外壳的一端设置为斜面，且斜面向靠近电机轴的方向倾斜，易于使靠近电机轴处的风进入通风道内。(3)外壳包括导热壳和隔热壳，导热壳和隔热壳的两端分别固定连接，导热壳与电机本体固定连接，通过导热壳可使电机本体外端的热量传递至通风道内，然后通过进入通风道内的风将热量带走，便于对电机本体的降温。(4)通风道包括依次设置的第一风道、第二风道、第三风道、第四风道和第五风道，第一风道、第二风道和第四风道均倾斜设置，第三风道和第五风道均竖直设置，第一风道、第二风道、第三风道、第四风道和第五风道的相交处内壁均做圆角处理，便于使风流动更顺畅。附图说明图1为本技术的结构立体图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的导热壳处结构示意图。图中标号说明：1电机本体、2外壳、21导热壳、22隔热壳、3电机轴、4轴承、5通风道、51第一风道、52第二风道、53第三风道、54第四风道、55第五风道、6风机、7出气管、8导风块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种低噪声无刷直流电机，包括电机本体1，电机本体1的外端连接有外壳2，外壳2的上端开凿有通孔，通孔内插设有电机轴3，电机轴3和通孔之间固定连接有轴承4，外壳2的上端固定连接有多个导风块8，多个导风块8围绕电机轴3环形分布，外壳2和导风块8上均开凿有一对相互连通的通风道5，外壳2的下端固定连接有风机6，风机6与外界电源连接，多个通风道5的下端与风机6的进气端相通，风机6远离外壳2的一端固定连接有出气管7。导风块8远离外壳2的一端设置为斜面，且斜面向靠近电机轴3的方向倾斜，易于使靠近电机轴3处的风进入通风道5内。请参阅图3，外壳2包括导热壳21和隔热壳22，导热壳21和隔热壳22的两端分别固定连接，导热壳21与电机本体1固定连接，通过导热壳21可使电机本体1外端的热量传递至通风道5内，然后通过进入通风道5内的风将热量带走，便于对电机本体1的降温，通风道5包括依次设置的第一风道51、第二风道52、第三风道53、第四风道54和第五风道55，第一风道51、第二风道52和第四风道54均倾斜设置，第三风道53和第五风道55均竖直设置，第一风道51、第二风道52、第三风道53、第四风道54和第五风道55的相交处内壁均做圆角处理，便于使风流动更顺畅。当电机本体1在顶风环境中运行时，使用者可以打开风机6的电源开关，风机6将电机轴3周围的风吸入通风道5内，使风不易从电机轴3与通孔之间的缝隙进入电机本体1内部，从而减少大量风进入电机本体1内部的情况发生，进而使电机本体1内部不易产生较大噪音，同时由于导热壳21的作用，进入通风道5内的风可加速电机本体1表面的热量散发，可以实现易于降低顶风环境中无刷直流电机运行所产生的噪音。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪声无刷直流电机，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)的外端连接有外壳(2)，所述外壳(2)的上端开凿有通孔，所述通孔内插设有电机轴(3)，所述电机轴(3)和通孔之间固定连接有轴承(4)，所述外壳(2)的上端固定连接有多个导风块(8)，多个所述导风块(8)围绕电机轴(3)环形分布，所述外壳(2)和导风块(8)上均开凿有一对相互连通的通风道(5)，所述外壳(2)的下端固定连接有风机(6)，多个所述通风道(5)的下端与风机(6)的进气端相通，所述风机(6)远离外壳(2)的一端固定连接有出气管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪声无刷直流电机，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)的外端连接有外壳(2)，所述外壳(2)的上端开凿有通孔，所述通孔内插设有电机轴(3)，所述电机轴(3)和通孔之间固定连接有轴承(4)，所述外壳(2)的上端固定连接有多个导风块(8)，多个所述导风块(8)围绕电机轴(3)环形分布，所述外壳(2)和导风块(8)上均开凿有一对相互连通的通风道(5)，所述外壳(2)的下端固定连接有风机(6)，多个所述通风道(5)的下端与风机(6)的进气端相通，所述风机(6)远离外壳(2)的一端固定连接有出气管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种低噪声无刷直流电机，其特征在于：所述导风块(8)远离外壳(2)的一端设置为斜面，且斜面向靠近电机轴(3)的方向倾斜。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕德刚，王吉，佟泉谊，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23